• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولاد سیلیکونی-ساخت و بررسی میکروسکوپی و مغناطیسی آلیاژ فاینمت با ورق

نوارها قبل و پس از عملیات حرارتی و همچنین نوار فولاد سیلیکونی توسط دستگاه پراش پرتو ایکس مورد بررسی قرار گرفتند. دستگاه مورد استفاده برای این آنالیز ساخت شرکت فیلیپس با مدل pw3040/60 بود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل چدن و انواع آن در صنعت | فولاد حامیران

وجود گرافیت در چدن خاکستری، ضریب اصطکاک و ارتعاشات را کاهش داده و قابلیت براده برداری را افزایش می‌دهد. چدن خاکستری در مقابل فشار و فرسودگی مقاوم بوده ولی قابلیت چکش خواری ندارد.

به خواندن ادامه دهید

بررسی انواع چدن

چدن داکتیل-کروی و نشکن (ductile cast iron) چدن داکتیل یا چدن نشکن دارای زمینه فریتی، پرلیتی یا هر دو با کروی است. چدن نشکن به هنگام انجماد، کربن آن به صورت گرافیت کروی یا گلوله‌ای تشکیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آهن، چدن و فولاد چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟ با خواص و کاربرد آن‌ها آشنا

نظیر فولاد خشکه هوایی که برای ابزارهای برش استفاده می‌شود و بسیار سخت است تا فولاد فنر که عمدتا برای ساخت قطعاتی با خاصیت ارتجاعی کاربرد دارند. اما چدن‌ها به دلیل خواص محدودتر خود ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست و تفاوت آن با فولاد

فرق بین فولاد و چدن چیست. چدن و فولاد از آلیاژهای آهن هستند. چدن در مقایسه با فولاد ارزان‌تر بوده و دمای ذوب پایین‌تری نیز دارد. مهمترین تفاوت میان این دو آلیاژ، قابلیت انعطاف‌پذیری و چکش ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی جامع تفاوت آهن ، فولاد و چدن | مرکزآهن

تفاوت آهن معمولی و آهن خالص. تفاوت انواع مختلف آهن در میزان کربن آن هاست. میزان کربن در آهن، چدن و فولاد نیز نشانه جنس آن هاست. چون میزان کربن در آهن خام زیاد است بنابراین ترد بوده و قابلیت چکش ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ 10 ویژگی و 4 کاربرد چدن در صنعت

تفاوت های چدن و فولاد. بسیاری از افراد در ظاهر این آلیاژ را با فولاد اشتباه گرفته و یا هیچ گونه تفاوتی را بین این دو آلیاژ نمی بینند. این در حالی است که هر دوی این آلیاژها تفاوت های بسیار فاحشی ...

به خواندن ادامه دهید

کلید فولاد ابزاری جهت شناسایی هزاران آلیاژ فولادی | آیرومارت

مثال‌های زیر کاربرد حروف و اعداد را در این استاندارد برای نامگذاری فولاد ها در کلید فولاد مشخص می‌کنند: ASTM A 516/A 516M-01 Grade 70 – Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate – and Lower- Temperature Service

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن ، فولاد و چدن چیست؟ | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

چدن نیز به مانند آهن خام ، بدون حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود ، ازاین رو قابلیت چکش خواری خوبی را دارا نمی باشد ، چدن سخت و شکننده است ، مقاومت آن در برابر آتش بیشتر از فولاد بوده و دیر ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

فولاد زنگ نزن ، با چدن تفاوت هایی دارد که در ادامه مشخصات چدن را بیان می کنیم. بررسی‌های خواص فیزیکی انواع چدن، توسط انجمن بررسی مواد آمریکا (ASTM) صورت می‌پذیرد.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد تفاوت چدن داکتیل و چدن خاکستری | فولاد حامیران

چدن داکتیل که با نام های چدن نشکن، آهن نشکن، آهن گرافیت کروی، چدن گرافیت کروی و آهن sg نیز شناخته می شود، از بهترین نوع چدن ها محسوب می شود.

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟

تفاوت فولاد و چدن. مقاله تفاوت آهن ، چدن و فولاد مراجعه کنید تا درباره تفاوت ترکیبات شیمیایی، خواص و کاربرد آن‌ها بیشتر بدانید. اصلاح ساختار چدن. گاهی برای اصلاح ساختار و تغییر خواص چدن ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی ریخته گری قطعات فولادی و چدنی ⭐️ سال 1401 (PDF+DOC)

برای شکل دهی چدن و فولاد و تبدیل آنهـا بـه قطعـات و محـصولات مـورد نظـر ، روش هـای مختلفی وجود دارد که ریخته گری یکی از آن روش ها می باشد و در طرح حاضر نیز هـدف تولیـد قطعات چدنی و فولادی از این روش می باشد.

به خواندن ادامه دهید

جدول وزن ورق آهن – فرمول محاسبه وزن ورق آهن | مرکزآهن

برای مثال وزن ورق 3*1*2 گالوانیزه برابر 3*2*1*8 و مساوی 48 کیلوگرم است. نکته قابل توجه اینکه وزن ورق آهن به دست آمده توسط این فرمول حدودی بوده و وزن واقعی پس از تحویل بار و قرار دادن محصول بر روی ...

به خواندن ادامه دهید

چدنها | انواع چدن ها، ریخته گری، کاربردها و خواص چدنها، تفاوت چدن با فولاد

چدنها در هنگام ریخته گری ، در دماهای پایین‌تر قابلیت سیلان بالاتری نسبت به فولاد دارد . به این معنی که آن‌ها می‌توانند قالب‌های پیچیده با بازده بالاتری پر کنند . انقباض چدنها در هنگام سرد شدن حدودا نصف فولاد است . از متداول‌ترین چدنها برای ریخته گری ، چدن‌ خاکستری و چدن نشکن هستند [۵] . ریخته گری ریخته گری این …

به خواندن ادامه دهید

دومینوی تعطیلی صنایع لرستان به دورود رسید/مرثیه ای برای فولاد و چدن

مدیرعامل شرکت فولاد و چدن و فارسیت دورود اظهار داشت: از زمانی که به‌عنوان مدیرعامل شرکت فولاد و چدن دورود ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ فولاد یا آهن سیلیکونی می‌رسیم. در این ترکیبات، خواص ماده حاصل، با عناصر خالص سازنده خود متفاوت است که به طور عمده، این خواص شامل مقاومت و سختی می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟

چدن و فولاد آلیاژهایی بر پایه آهن هستند. در این مطلب قصد داریم به بررسی این سه بپردازیم. آهن، فولاد و چدن به عنوان سه ماده پرکاربرد، در ساخت بسیاری از وسایل کاربرد دارند.

به خواندن ادامه دهید

فصل هفتاد و دوم: چدن، آهن و فولاد

فصل هفتاد و دوم: چدن، آهن و فولاد. یادداشت‌ها. 1 – در این فصل و در مورد یادداشت‌های (د)، (ه) و (و)، در تمام نمانکلاتور، برای اصطلاحات زیر این معانی در نظر گرفته می‌شوند؛. عبارت است از آلیاژهای ...

به خواندن ادامه دهید

شناخت فولادها-متالوژی علم یا هنر؟-تاریخچه متالوژی-بررسی آلیاژها و

قسمت اعظم آهن تولید شده مستقیماً برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. عملیات تولید اولیه نوعاً شامل احیاء سنگ معدن آهن در کوره بلند. به منظور تولید آهن خام مایع (Liquid pig iron) است.

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟

چدن‌ها (Cast Irons) خانواده‌ای از آلیاژهای آهنی هستند که از آهن و کربن (از مقدار ۲٫۱۱٪ تا تقریباً ۴٫۵٪) و سیلیسیم (تا ۳٫۵٪) تشکیل می‌شوند. علاوه بر این، در آن‌ها عناصری همانند منگنز، فسفر وگوگرد ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی و طرز تهیه مذاب فولاد برای تولید مقاطع فولادی

امروزه این کوره متداول‌ترین نوع کوره فولاد است و در صنعت تولید فولاد و چدن کاربرد بالایی دارد. همچنین از این نوع کوره برای ذوب قراضه‌ها و پالایش قطعات آن‌ها استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

چدن

تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...

به خواندن ادامه دهید

ورق فولاد سیلیکونی برای استفاده در مصارف الکتریکی و مغناطیسی

فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید می‌شود (بدون این که ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی و بررسی مهمترین و پرکاربردترین فلزات صنعتی

۶- متریال فولاد. فولاد یا استیل آلیاژی از آهن و کربن است فولاد که ترکیبی از فلزات صنعتی حاوی کمتر از ۲ درصد کربن و ۱ درصد منگنر، مقدار کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می‌شود. فولاد یکی از ...

به خواندن ادامه دهید

کلید فولاد | نرم افزار کلیدفولاد | آموزش کلید فولاد | کتاب کلیدفولاد

امکان جستجوی پیشرفته فولاد بر اساس تامین کننده های جهانی فولاد آموزش کلیدفولاد یک روش برای کسب اطلاعات جامع در رابطه با فولادها استفاده از نرم افزار و یا کتاب " کلید فولاد " است.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه فولاد ، آهن ، چدن

کلی ترین دسته بندی برای فولاد بر حسب میزان کربن در آن است که بدین شرح است: ... تفاوت آهن ، فولاد و چدن. در تمامی کارهای صنعتی همانند جوشکاری، ماشین کاری، مهندسی مواد و …. توانایی شناختن چدن از ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه فولاد ، آهن ، چدن

خواص چدن. چدن نیز به مانند آهن خام ، بدون حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود ، ازاین رو قابلیت چکش خواری خوبی را دارا نمی باشد، چدن سخت و شکننده است، مقاومت آن در برابر آتش بیشتر از فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید

آهن ، چدن ، فولاد

آهن ، چدن ، فولاد. اولین نشانه‌های استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر می‌گردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات می‌ساختند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون چیست؟ | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره‌های قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ریخته گری قطعات فولادی + استعلام قیمت | آپادانا ذوب

ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند. – مایع در یک حفره قالب آماده ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با آهن، فولاد و چدن | بررسی کاربرد و تفاوت هر یک از آنها

چدن دارای 2 تا 5 درصد کربن می‌باشد و فولاد می‌تواند حاوی 0/2 تا 0/08 درصد کربن باشد. فولاد در برابر خوردگی مقاوم‌تر از آهن است. چدن حاوی کربن بیشتری نسبت به فولاد است و درصد کربن فولاد بیشتر از آهن ...

به خواندن ادامه دهید