• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی

کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... افزایش دقت در رنگ‌آمیزی پاششی می­‌شوند و در نتیجه هزینه و آلودگی کم می‌شود. در صنعت کاغذ، غلتک­‌های سریعی که سبکی وزن، چقرمگی و عمر بالا را با هم داشته باشند ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به انواع کک نفتی و بررسی فرایند تولید کک سوزنی

کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. ... تولید الکترود گرافیتی مورد مصرف قرار می گیرد و در این سال ها نیز صنعت فولاد نیز اقدام به واردات الکترود کرده است ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...

به خواندن ادامه دهید

چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟

قیر نفت که معمولا "قیر" یا "آسفالت" نامیده می­‌شود، با پالایش نفت خام به دست می‌آید. این ماده به عنوان چسب در محصولات راه‌سازی استفاده شده و ماده‌­ای بسیار چسبناک، سیاه یا قهوه‌­ای تیره است. نفت خام از مخازن ذخیره ...

به خواندن ادامه دهید

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

برای لیست قیمت مفتول های مسوار به سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید.. فرایند تولید مفتول مسوار : در فرایند مسوار کردن ابتدا سیم را با توجه به قطر مورد نیاز کشش می دهیم ، سپس باید مفتول را چربی زدایی کنیم تا چربی ها و رسوبات از ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور ️ ( کک گرافیتی ) خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید کک نفتی سبز

طرح تولید کک نفتی سبز کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ حاصل می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سنگ آهن از معدن تا کنسانتره | تجارتگرام

خدمات تجارتگرام. فروشگاه ها. درباره ما. فرصت های شغلی. En. Fa. 021-22791943. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید کک ذغال سنگ

فلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزیه (فشار و دما) ، به مواد گوناگون مفیدی تبدیل می شوند که از ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره صنعت فولاد در ایران و جهان | آکادمی پارسیان بورس

در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

لازم به ذکر است که صنعت آلومینیوم، مصرف کننده عمده کک نفتی کلسینه (cpc) است و تقریبا 80 درصد تقاضا برای این ماده کربنی را تشکیل می‌دهد و در حال حاضر نیز اینگونه تخمین زده می‌شود که به طور میانگین ...

به خواندن ادامه دهید

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

بالا رفتن تقاضای این صنایع برای مصرف این ماده وضع را برای بخش فولاد سخت تر می کند . پترولیوم کک که کک سوزنی یکی از انواع آن است همچنین وسیعا" در صنعت آلومینیم برای فرایند ذوب مصرف دارد.

به خواندن ادامه دهید

احیای اکسید فلزات

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی جامع صنعت زغال سنگ | کاریزما

تولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده می‌شود. آنچه در اینجا اتفاق می‌افتد این است که زغال سنگ در کوره‌ها پخته می‌شود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت پر سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت پر سولفور …

گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه‌ ی سانتی‌گراد تکلیس می‌ شود.این کک، کک تکلیس‌ شده نام دارد. کک کلسینه شده به ‌طور گسترده به ‌منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی ایرانی، صنایع فلزی را از واردات بی نیاز می کند

کک نفتی ایرانی، صنایع فلزی را از واردات بی نیاز می کند اخبار فولاد رییس هیات عامل ایمیدرو گفت: نیاز صنایع فلزی کشور به کک نفتی در آینده با استفاده از فناوری داخلی تامین می شود.

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی | فروش انواع پترولیوم کک ️ قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

از پالایش محصولات نفت خام محصولی به نام کک نفتی به وجود می‌آید. البته کک خام را می‌توانیم یک محصولی فرعی بدانیم؛ یعنی این محصول از فرآورده‌های اصلی نفت خام نیست و یکی از چندین محصولی است که می‌توانیم با استفاده از نفت ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی در صنعت فولاد | PSMi / پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان

کک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و آسیب های زیست محیطی ...

به خواندن ادامه دهید

انواع گرافیت پر سولفور ️ (پترولیوم کک) خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

Oxbow رهبر جهانی در تامین و فروش کک نفتی با درجه سوخت است که بیش از 11 میلیون تن در سال جابجا می کند. Oxbow کک نفتی را از هر شرکت پالایشی بزرگ در جهان، از جمله ExxonMobil، Valero، Chevron، British Petroleum، PBF Energy، Phillips 66 ...

به خواندن ادامه دهید

افتتاح نخستین واحد نیمه صنعتی ککینگ کشور

گروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...

به خواندن ادامه دهید

تبخیر شدگی زغال سنگ

تبخیر شدن زغال‌‌سنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغال‌سنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...

به خواندن ادامه دهید

تشریح فرآیند کک‌سازي به روش بازیافت حرارت

کک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید می‌شود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلول‌های کک‌سازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده می‌شود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...

به خواندن ادامه دهید

کک (سوخت)

کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

یکی از روش‌های گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

وی اظهار می‌کند: درحال حاضر میزان مصرف آب به ازای هرتن فولاد در شرکت ذوب‌آهن در مقایسه با میانگین جهانی قابل قبول است ولی با توجه به شرایط منطقه و کاهش منابع آب لازم است اقدامات بیشتری به ...

به خواندن ادامه دهید

تولید کک نفتی

کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است کک نفتی سبز (کک نفتی خام)

به خواندن ادامه دهید

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

در خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

مسئله بسیار مهم این است که تولید فولاد بدون استفاده از زغال سنگ و کک امکان پذیر نیست. از کک به عنوان سوخت و عامل کاهنده در ذوب سنگ آهن استفاده می‌شود. با پختن زغال‌سنگ تولید کک ممکن است تا ...

به خواندن ادامه دهید

چقدر سرمایه گذاری در زمینه تولید کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟

محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی،‌ اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...

به خواندن ادامه دهید

«بازچرخانی»؛ راهکار مشکل کم‌آبی صنعت فولاد

جایگزینی پساب‌های صنعتی با آب یا همان بازچرخانی، استفاده از پساب‌های شهری به جای آب خام در صنعت و جلوگیری از ورود پساب‌های صنعتی و شهری به محیط زیست از رویکردهای فولاد مبارکه برای کاهش مصرف آب در فرآیند تولید است.

به خواندن ادامه دهید

جایگزینی آنتراسیت در عوض کک نفتی جهت تزریق به کوره قوس الکتریکی

برای تولید سرباره پفکی در کوره های فولادسازی به روش قوس الکتریکی به طور سنتی از تزریق مواد کربنی استفاده می شود. کک نفتی به علت داشتن کربن ثابت بالا (بیش از ۹۰ در صد)، سیالیت خوب ،راکتیویته ...

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود ... هنگامی که کک مصرف می شود، گرمای شدید و دود کمی ایجاد می‌کند و آن را برای ذوب آهن و فولاد ایده‌آل می‌سازد. تا سال 1920، تقریبا 90 ...

به خواندن ادامه دهید

فلز تدارک

کک متالورژی (Nut Coke) ماده‌ای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال‌سنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست می‌آید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغال‌سنگ به‌صورت گاز خارج‌شده و ماده جامد ...

به خواندن ادامه دهید