کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... افزایش دقت در رنگآمیزی پاششی میشوند و در نتیجه هزینه و آلودگی کم میشود. در صنعت کاغذ، غلتکهای سریعی که سبکی وزن، چقرمگی و عمر بالا را با هم داشته باشند ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. ... تولید الکترود گرافیتی مورد مصرف قرار می گیرد و در این سال ها نیز صنعت فولاد نیز اقدام به واردات الکترود کرده است ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور ...
به خواندن ادامه دهیدقیر نفت که معمولا "قیر" یا "آسفالت" نامیده میشود، با پالایش نفت خام به دست میآید. این ماده به عنوان چسب در محصولات راهسازی استفاده شده و مادهای بسیار چسبناک، سیاه یا قهوهای تیره است. نفت خام از مخازن ذخیره ...
به خواندن ادامه دهیدبرای لیست قیمت مفتول های مسوار به سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید.. فرایند تولید مفتول مسوار : در فرایند مسوار کردن ابتدا سیم را با توجه به قطر مورد نیاز کشش می دهیم ، سپس باید مفتول را چربی زدایی کنیم تا چربی ها و رسوبات از ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید کک نفتی سبز کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ حاصل می ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات تجارتگرام. فروشگاه ها. درباره ما. فرصت های شغلی. En. Fa. 021-22791943. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا میشوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را ...
به خواندن ادامه دهیدفلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزیه (فشار و دما) ، به مواد گوناگون مفیدی تبدیل می شوند که از ...
به خواندن ادامه دهیددر سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است که صنعت آلومینیوم، مصرف کننده عمده کک نفتی کلسینه (cpc) است و تقریبا 80 درصد تقاضا برای این ماده کربنی را تشکیل میدهد و در حال حاضر نیز اینگونه تخمین زده میشود که به طور میانگین ...
به خواندن ادامه دهیدبالا رفتن تقاضای این صنایع برای مصرف این ماده وضع را برای بخش فولاد سخت تر می کند . پترولیوم کک که کک سوزنی یکی از انواع آن است همچنین وسیعا" در صنعت آلومینیم برای فرایند ذوب مصرف دارد.
به خواندن ادامه دهیدبا وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا میشود، کربن مهمترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش میدهد و چیزی که بدست میآید فلز (M) و ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده میشود. آنچه در اینجا اتفاق میافتد این است که زغال سنگ در کورهها پخته میشود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهیدکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتیگراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ایرانی، صنایع فلزی را از واردات بی نیاز می کند اخبار فولاد رییس هیات عامل ایمیدرو گفت: نیاز صنایع فلزی کشور به کک نفتی در آینده با استفاده از فناوری داخلی تامین می شود.
به خواندن ادامه دهیداز پالایش محصولات نفت خام محصولی به نام کک نفتی به وجود میآید. البته کک خام را میتوانیم یک محصولی فرعی بدانیم؛ یعنی این محصول از فرآوردههای اصلی نفت خام نیست و یکی از چندین محصولی است که میتوانیم با استفاده از نفت ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی (یا پت کوک) یک جامد کربن دار است که از پالایش نفت به دست می آید. اغلب به عنوان سوخت استفاده می شود زیرا گرمتر از زغال سنگ و با دود کمتر می سوزد، اما با مشکلات سلامتی و آسیب های زیست محیطی ...
به خواندن ادامه دهیدOxbow رهبر جهانی در تامین و فروش کک نفتی با درجه سوخت است که بیش از 11 میلیون تن در سال جابجا می کند. Oxbow کک نفتی را از هر شرکت پالایشی بزرگ در جهان، از جمله ExxonMobil، Valero، Chevron، British Petroleum، PBF Energy، Phillips 66 ...
به خواندن ادامه دهیدگروه بنگاهها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...
به خواندن ادامه دهیدتبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دیاکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدکک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید میشود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلولهای ککسازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده میشود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهیدکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ بهعنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از روشهای گوگردزدایی از ککنفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را بههمراه مقداری ککنفتی خام مخلوط و در فرایند وارد میکنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهیدوی اظهار میکند: درحال حاضر میزان مصرف آب به ازای هرتن فولاد در شرکت ذوبآهن در مقایسه با میانگین جهانی قابل قبول است ولی با توجه به شرایط منطقه و کاهش منابع آب لازم است اقدامات بیشتری به ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است کک نفتی سبز (کک نفتی خام)
به خواندن ادامه دهیددر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدمسئله بسیار مهم این است که تولید فولاد بدون استفاده از زغال سنگ و کک امکان پذیر نیست. از کک به عنوان سوخت و عامل کاهنده در ذوب سنگ آهن استفاده میشود. با پختن زغالسنگ تولید کک ممکن است تا ...
به خواندن ادامه دهیدمحمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهیدجایگزینی پسابهای صنعتی با آب یا همان بازچرخانی، استفاده از پسابهای شهری به جای آب خام در صنعت و جلوگیری از ورود پسابهای صنعتی و شهری به محیط زیست از رویکردهای فولاد مبارکه برای کاهش مصرف آب در فرآیند تولید است.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید سرباره پفکی در کوره های فولادسازی به روش قوس الکتریکی به طور سنتی از تزریق مواد کربنی استفاده می شود. کک نفتی به علت داشتن کربن ثابت بالا (بیش از ۹۰ در صد)، سیالیت خوب ،راکتیویته ...
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود ... هنگامی که کک مصرف می شود، گرمای شدید و دود کمی ایجاد میکند و آن را برای ذوب آهن و فولاد ایدهآل میسازد. تا سال 1920، تقریبا 90 ...
به خواندن ادامه دهیدکک متالورژی (Nut Coke) مادهای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغالسنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست میآید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغالسنگ بهصورت گاز خارجشده و ماده جامد ...
به خواندن ادامه دهید