- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گفتیم که در صورت اضافه شدن فرو آلیاژها به آهن مذاب، ترکیب شیمیایی فولاد تغییر کرده و فولادی با خواصی متفاوت تهیه خواهد شد. به فرو آلیاژی که در چنین فرایندی مصرف می شود آلیاژساز گفته می شود ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی، فلز یا نافلزاتی است که برای ساخت یک آلیاژ جدید به یک عنصر پایه اضافه می گردد. همین عامل باعث بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی آن عنصر پایه می شود.
به خواندن ادامه دهیدیک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیت‌های پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتم‌های یک فلز می‌توانند همان مکان‌های مشابه خود را در شبکه فلزی اتمی اشغال کنند. آلیاژهای فرعی شناخته شده، …
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژها. ... دارد و هنگامی که متبلور می شود ساختار بلوری مکعبی الماس شکل را تشکیل می دهد. برای نقش سیلیکون به عنوان نیمه هادی و استفاده از آن در الکترونیک، ساختار اتمی عنصر حیاتی است که شامل ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ مس و روی (برنج) برنج ها آلیاژ های مس و روی می باشند که براساس تغییرات ترکیبی ورنگ ظاهری به برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیم، برنج قلع و برنج های نیکلی (ور شو) تقسیم بندی می شوند ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چیست؟ فروآلیاژها عبارتند از آلیاژهای یک یا چند عنصر آلیاژی با آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود؛ حتی یک گرید فولادی بدون فروآلیاژ تولید نمی‌شود. تولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف فرو آلیاژ، معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن. ۵/۵ - (۱ امتیاز) فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل می‌شود. امروزه فروش فرو ...
به خواندن ادامه دهیددو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن که به دلیل خواص بسیار متنوعی که دارد بیش از 90% حجم تولید فلزات جهان به آن اختصاص می‌یابد فولاد به دلیل فراوانی، ارزان بودن، سهولت استخراج و تنوع بسیار زیاد خواص ...
به خواندن ادامه دهیددر این سنگ معدن ، مولیبدنیت به طور کلی در مقادیر 0.01-0.25٪ وجود دارد و اغلب با کانی های سولفیدی سایر فلزات، به ویژه مس، همراه است. لازم به ذکر است که مولیبدن به صورت فرو مولیبدن عرضه می شود ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: 5 دقیقه. انجام فرآیند عملیات حرارتی موجب تغییر خواص الکتریکی، مغناطیسی و ساختاری فلزات می‌شود. همان‌طور که کاربرد فلزات متفاوت است، محیط‌های متفاوت هم ویژگی‌های متفاوتی را می ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای آلیاژی کم به طور گسترده ای برای تولید لوله، بدنه اتومبیل و هوافضا، خطوط ریلی و سازه‌های دریایی و ساحلی مورد استفاده قرار می گیرد. از فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت ...
به خواندن ادامه دهیدفروشندگان انواع فروکروم کم کربن رفسنجان. به طور کلی از سنگ معدنی کروم، برای تولید فروکروم بهره گرفته می شود. یکی از مهمترین نکاتی که در زمینه این آلیاژ مطرح می شود این است که ناخالصی های اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید می‌شود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهیدفرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور می‌باشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع می‌شود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که این آلیاژ از ناحیه بتا به آهستگی سرد شود، آلفا در پائینتر از دمای تحول بتا یعنی حدود °c 980 (°f 1796) شروع به تشکیل می نماید.آلفا به شکل صفحاتی با ارتباط کریستالوگرافی با بتایی که در آن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس فروآلیاژی است که خلوص سیلیس آن بالا بوده و به منظور افزایش سیلیس در مذاب به آن اضافه می‌شود. از لحاظ تجاری فرو سیلیس توسط درجه (خلوص) و سایز آن متمایز می شود .درجات (خلوص) فرو سیلیس توسط میزان درصد ...
به خواندن ادامه دهید2- آلیاژی سازی. عنـاصری که در قالب فرو آلیـاژبه آهن مذاب اضافه می شوند می توانند ترکیب شیمیایی فولاد را به گونه ای تغییر دهند که فولادهایی با خواص متفاوت تهیه گردند. به فرو آلیاژهایی که در این ...
به خواندن ادامه دهیدبه آلیاژی از آهن و عناصر دیگر که سهم عناصر دیگر در آلیاژ بیشتر از آهن باشد، فروآلیاژ (Ferroalloy) گفته می شود. البته این یک تعریف عمومی است و همواره صادق نیست. مثلا ممکن است در آلیاژ فروسیلیس ، سهم سیلیسیم 15 درصد باشد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. ... قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. ... این واکنش ، که در حضور پایه تسریع می شود ، برای تولید هیدروژن استفاده می شود. نقطه ذوب و تراکم فروسیلیسون به میزان سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیددر هنگام ساخت فولاد و در مراحل ساخت این فلز از فرو آلیاژها برای اکسیژن گیری یا همان اکسیژن زدایی استفاده می شود. ... اضافه کردن برخی عناصر در قالب فرو آلیاژ به اهن مذاب سبب می شود که تشکیل مرکز ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی که برای رساندن ترکیب نهایی جوش به آنالیز مورد انتظار به پوشش اضافه می شود. ... سوختن کربنات کلسیم در دمای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد و تجزیه آن، گاز co 2 تشکیل می شود که به عنوان گاز محافظ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ معدن در کوره بلند ذوب می شود و در آنجا از آهن و سرباره جدا می شود. سنگ آهن در کوره تا حدود ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد گرم می شود و سرباره تشکیل شده به سمت بالا می رود و می توان آن را خارج کرد.
به خواندن ادامه دهیدسیلومین (آلومینیوم، سیلیکون) آلومینیوم آلیاژهای دیگری را با منیزیم، منگنز و پلاتین تشکیل می‌دهد. بیسموت فلزات چوبی (بیسموت، سرب، قلع، کادمیوم) فلزات میدانی فلز قرمز (بیسموت، سرب، قلع) کبالت ستیلیت (کبالت، کروم، تنگستن یا …
به خواندن ادامه دهیدرایج ترین راه برای ترکیب فلزات و تشکیل یک آلیاژ، ذوب کردن آن ها و مخلوط کردن تمام مواد با هم است. تاریخچه پیدایش آلیاژ تولید آلیاژ توسط بشر با تولید برنز آغاز شد و از جمله اولین افرادی که آلیاژ را در جهان تولید کردند، …
به خواندن ادامه دهیدروش های اندازه گیری میکرو تقویت سختی برای فولادهای سخت یا فرو خورده و معتدل از روش های ویکرز و کنوپ است که مطابق با استاندارد ISO 6507-1 و روش های Knoop مطابق با استاندارد ISO 4545 انجام می شود.
به خواندن ادامه دهیدبه آلیاژی از طلا همراه با دست‌کم یک فلز سفیدرنگ گفته می‌شود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد (Steel) آلیاژی از آهن است که درصد وزن کربن آن بین 0.002 تا 2.1 است. به زبان ساده فولاد را میتوان آلیاژی دانست که است که آهن عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد گرچه یک فولاد تماماً از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی چیست؟. به آلیاژی که پایه اصلی آن آهن باشد، آلیاژ آهنی گفته می‌شود. این آلیاژ در تولید و ساخت انواع فولاد و چدن به‌کار می‌رود. به‌طور‌معمول در ساخت آلیاژهای آهنی از عناصری مانند ...
به خواندن ادامه دهید