- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
جوشکاری استیل، راهی علمی و تخصصی برای اتصال قطعات مختلف استیل به یکدیگر است. روش‌های مختلفی برای جوشکاری استیل وجود دارد که جوشكاری CO2 یکی از قدیمی‌ترین آنها است. اصلی‌ترین این روش‌ها را ...
به خواندن ادامه دهیدبرای جوشکارها مهم است که همیشه از تجهیزات حفاظت فردی صحیح (ppe) استفاده کنند و خود را در مورد رویه‌های ایمنی و بهترین شیوه‌ها آموزش دهند. این کلید یک حرفه طولانی و موفق در صنعت است.
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، صرف نظر از روشی که برای جوشکاری مس انتخاب می‌کنید، برای تولید یک جوش موثر باید مراحل اولیه را دنبال کنید. در بخش بعدی به این مراحل می پردازیم. مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ذوب استیل معمولا از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. نقطه ذوب استیل نقطه ذوب آلومینیوم. نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیرآهنی است 660 درجه سانتیگراد یا 1220 درجه فارنهایت است.
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای جوشکاری الکترود دستی فراوانی در بازار موجود است . شما باید با توجه به نیاز پروژه تان، مناسب ترین الکترود را انتخاب کنید. برخی از متداول ترین الکترود های جوشکاری عبارتند از: 7018، 7024، 7014، 6013، 6012، 6011 و 6010. …
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه جوش های کوچک: افزایش سایز الکترود و افزایش جریان و کاهش سرعت حرکت جوشکاری: وجود سولفور در فلز پایه: استفاده از فلز پر کننده برای جوشکاری با میزان سولفور پایین: انحراف بیش از حد در جوشکاری
به خواندن ادامه دهیدبرای جوشکاری فلزاتی مانند آهن ، فولاد های پر آلیاژ ، فولاد های پر کربن ، فولاد های ضد زنگ ، فولاد ابزار ، مس ، منیزیوم ، آلومینیوم ، تیتانیوم ، برنج و برنز و دیگر فلزاتی که در صنایع مختلف بکار ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدانواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی می‌شود، زیرا ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری آلومینیوم با قوس الکتریکی. جوشکاری قوس الکتریکی (جوش آلومینیوم با برق) به وسیله الکترود های مخصوص انجام می شود که ۹۵ درصد آلومینوم و ۵ درصد سیلسیم دارند که حتماً قطر الکترود باید ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری چیست؟. به اتصال اعضای یک سازه به وسیله حرارت یعنی ذوب شدن موضعی قطعه در محل مورد نظر و یکپارچه شدن دو قطعه در موضع جوش پس از سرد شدن، جوشکاری می‌گویند. برای آشنایی بیشتر با ریزه کاری ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ یکی از آلیاژهای پرکاربرد در انواع آلیاژهای آهنی، چدن می باشد. اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده چدن، عموماً آهن، کربن و سیلیسیم هستند؛ ولی عناصر دیگری مثل فسفر، گوگرد و منگنز نیز ممکن است در این آلیاژ استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدبرای خرید سیم جوش نقره کافی است، به وب سایت آهن اسپات مراجعه کنید و از قیمت سیم جوش نقره به صورت لحظه‌ای آگاه شوید. به دلیل نوسانات ارزی که وجود دارد، نمی‌توان قیمت دقیقی برای این محصول در نظر ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت برای اتصال فلزات به یکدیگر از روش هایی مانند جوشکاری و لحیم کاری استفاده می شود. هر کدام از این روش ها در جای خود کارآمد و مفید می باشند و همچنین این روش ها هر کدام دارای خطرات و عوارض ...
به خواندن ادامه دهیدانواع جوشکاری : معرفی 9 روش جوشکاری به زبان ساده و کاربردی. هنگامی در حال یادگیری جوشکاری هستید، باید از سیر تا پیاز این حوزه را آموزش ببینید. در این بین، آنچه باید به عنوان پیش نیاز کار در نظر ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع جوشکاری، جوش فورج می باشد. جوشکاری فورجینگ در واقع یک فرایند اتصال است که در آن، فلز را با گرم کردن در دمای بالا ذوب می کنند و سپس با روش های مختلف حالت می دهند. در این مقاله قصد ...
به خواندن ادامه دهیدانواع روش‌های جوشکاری و آشنایی با مزایا و معایب آنها، به شما در انتخاب درست روش جوشکاری کمک می‌کند. در این محتوا شما را با انواع جوشکاری قوسی، مقاومتی، برق، فراصوتی و دیگر موارد آشنا کرده ایم.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم.
به خواندن ادامه دهیددر انتها برای خلاصه کردن موارد بالا به صورت فهرست وار به نکاتی میپردازیم که هنگام خرید اینورتر از اهمیت بالایی برخوردار است: 1- نوع فلزی که نیاز به جوش دارد. 2- ضخامت فلز مورد نظر و انتخاب ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند. البته مقادیری از فلزات و عناصر دیگر (مثل منگنز، فسفر ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری زیرپودری دارای مزایای زیادی از جمله: جوشکاری بدون دود و تشعشع، کیفیت بالای جوش، جوش با سطح هموار و بدون پاشش قطرات مذاب، رسوب الکترود با بازده‌ی بالا، جوشکاری با سرعت بالا، بی‌نیازی ...
به خواندن ادامه دهیدقوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و می‌توان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدچگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7. 15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. فرو کروم پر کربن 10-60
به خواندن ادامه دهیدابعاد و استاندارد های فیلر جوشکاری. فیلر جوشکاری بصورت شاخه هایی که اغلب بطول 1 متر هستند و معمولا بصورت جعبه های 50 شاخه ای به بازار عرضه می شود. البته در استاندارد آمریکای طول شاخه های فیلر ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب جوش : عدم ذوب شدن (Lack of fusion-LOF) یکی از رایج ترین معایب جوشکاری ، ذوب شدن ناقص سیم جوش و عدم اتصال صحیح آن به فلز اصلی می باشد . این مشکل معمولا زمانی به وجود می آید که روی سطح قطعات فلزی آلودگی ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری حالت جامد، گروهی از فرآیندهای جوشکاری هستند که در آنها، پیوستگی مواد در دماهایی زیر نقطه ذوب شان رخ می‌دهد. این پیوستگی بدون ذوب فلز پایه اتفاق می‌افتد. در این فرآیندها از هیچ ...
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی در بهترین کیفیت خود چیزی بین 30 الی 35 درصد ناخالصی در ساختار خود دارد و همین امر باعث شده است که نقطه ذوب آهن اسفنجی به 1200 درجه سانتیگراد تقلیل پیدا کند. البته لازم به ذکر است که آهن ...
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری نقطه ای و جوشکاری خطی دو روش بسیار محبوب برای قطعات فلزی ورقی است. جوشکاری نقطه ای عمدتا برای اتصال قطعاتی است که به طور معمول تا ۳ میلیمتر (۰٫۱۲۵ اینچ) ضخامت دارند.
به خواندن ادامه دهید۳) فیلر نیکل. فیلر نیکل یا Ni به علت داشتن نقطه ذوب بالا برای لحیم کاری آلیاژ هایی که در دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند مورد استفاده قرار می گیرند. معمولاً از این نوع فیلر برای کاربردهایی ...
به خواندن ادامه دهید