- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بدین معنا که نیاز به مصرف الکترود گرافیتی آنها تا ۳ برابر برای سه تا چهار سال آینده افزایش خواهد یافت. علاوه بر این، با توجه به مشکلات زیست محیطی چیزی در حدود ۲۵۰ هزار الی ۳۰۰ هزار تن در سال از ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید می‌شود. در این صورت کک خصوصیات الکتریکی مطلوب که مناسب …
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین در روش تولید فولاد در کوره‌های قوس الکتریکی امکان استفاده از قراضه برای تولید وجود دارد. با این حال استفاده از این روش صنعت فولاد کشور را به کالایی اساسی و استراتژیک وابسته کرده که ...
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به اینکه گرافیت پرسولفور یکی از انواع گرافیت های مصنوعی است که سطح آن اسفنجی و حفره دار است و برای کربن رسانی به فولاد، چدن و آهن استفاده می شود. کاربردهای این ماده در صنایع فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهیدشاید مهم ترین کاربرد گرافیت که بیشترین استفاده را در زندگی روزمره ما دارد، به کارگیری آن در مغز مداد است. این ماده در صورت اختلاط با خاک رس، ترکیبی به وجود می آورد که در مغز مداد وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقره‌ای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی Petrosaman بر اساس استاندارد های جهانی، الکترودهای گرافیتی باید از پترولیوم کک کلسینه شده (CPC) تولید شوند. تکنولوژی تولید کک سوزنی (needle coke) به عنوان ماده اولیه اصلی CPC، به شکلی کاملا انحصاری در …
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این مواد، برخی ماده‌های کمکی مانند ماسه کوارتز، ذرات کک متالوژی و پودر کک در تولید الکترودهای گرافیتی کاربرد دارد. الکترود گرافیتی به‌صورت کلی از کک نفتی، کک سوزنی (به‌عنوان ماده ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب می‌باشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت الکترود، ضروری است و در کوره‌های قوس الکتریکی که درجه تحمل ...
به خواندن ادامه دهیداز کک نفتی، خاکستر کم همچنین مقدار کمی کک حاصل از بخش‌های سنگین رزین‌های ماسه نفت استفاده‌های فراوان می‌شود. ۳.۴ کک قیر ذغال سنگ. کک قیر ذغال سنگ توسط قیر ذغال سنگ از خوراک ذغال سنگ در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی به الکترود گرافیتی وابسته است و هنوز هم هیچ جایگزینی برای آن وجود ندارد. الکترودگرافیتی از خانواده مواد کربنی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف دیواره الکترود گرافیتی: در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق می‌افتد. این موجب می‌شود که بخش‌هایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل…. بیشتر بخوانید ». 15 مهر, 1400.
به خواندن ادامه دهیدبطورکلی الکترود گرافیتی از کک نفتی، کک سوزنی و زغال‌سنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید می شوند. ... دو نوع کوره قوس الکتریکی وجود دارد. کوره ac و کوره dc دو نوع متفاوت کوره قوس الکتریکی هستند که ...
به خواندن ادامه دهیداسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب می‌باشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد …
به خواندن ادامه دهیدککسازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی ... در واقع در باتری لیتیوم یون، 10 تا 30 برابر گرافیت، بیشتر از لیتیوم وجود دارد. گرافیت ماده‌ای با خصوصیات و ویژگی‌های منحصر به فرد است. ... در سال‌های اخیر شاهد کاهش حجم کوره ...
به خواندن ادامه دهیدتأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی. روند کار در کوره‌های فولادی قوس‌الکتریکی برای تولید الکترود گرافیت به کک‌های باکیفیت بالاتر احتیاج دارد. عوامل مختلفتی بر خوراک کک‌سوزنی مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت خوراک‌های نفتی کک کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی خوراک موردنیاز کک نفتی موجود در ایران با مشکلاتی مانند گوگردزدایی مواجه است.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتی‌گراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر مجموعه فناوری‌های مرتبط با گرافیت را نشان می‌دهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاه‌ها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینه‌های ...
به خواندن ادامه دهیدساخت الکترود برای به کارگیری در کوره های الکتریکی تولید گرافیت کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است . عمده کاربردهای کک نفتی عبارتند از: مصارف سوختی
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... در صنعت ساختمان سازی است که در آن رشته‌ی الیافی از جنس کربن وجود دارد. این سیستم یک جایگزین مناسب برای روش‌های تقویت سازه‌ها در قدیم مانند ژاکت فولادی و پوشش ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود می‌شود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی ؛ هسته مولد کوره قوس الکتریکی. مقدمه در عصر حاضر انرژی های پاک حرف اول را می زنند. در این راستا کوره های قوس الکتریکی با مصرف سوخت پاک الکتریکی، کاربرد چشمگیری در ذوب فلزات ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی می‌شود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری می‌شود و با ویبراتور فشرده‌سازی می‌شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می‌شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روش‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهیدکک متالوژی و فراورده های کربنی ، مجموعه ای متشکل از الکترود گرافیتی و کک است. الکترود گرافیتی, قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به‌منظور ذوب شارژ فلزی استفاده می‌شود .
به خواندن ادامه دهید