- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اکسید زدایی با سیلیکو منگنز منجر به فولاد تمیزتر میشود؛ زیرا مایع تشکیل شده توسط سیلیکو منگنز منعقد میشود و نسبت به SiO2 جامد که در طی اکسید زدایی FeSi تشکیل میشود راحت‌تر از مذاب جدا می گردد ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از منگنز در تولید محصولات شیمیایی با مصرف شیمیایی با مصرف سالیانه 450 هزار تن در حدود 7 درصد مصرف جهانی منگنز را شامل میشود. مهمترین محصول ترکیبات شیمیایی منگنز دی اکسید الکترولیتی (EMD ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به توضیح است که فروسیلیکو منگنز هندی با گرید ۶۵/۱۵ و پس از آن فروسیلیکو منگنز ایرانی با گرید ۶۰/۱۴ به نسبت فروسیلیکو منگنز گرجستانی با گرید ۷۰/۱۷ دارای میزان کمتری از منگنز می باشند. در ...
به خواندن ادامه دهیداکسید سه ظرفیتی منگنز ) ۳O2(Mn از تجزیه حرارتی نیترات، کربنات، اکسالات و یا کلرید منگنز در حرارتی بین ۵۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد تهیه میشود تهیه اکسید سه ظرفیتی منگنز با خلوص بالا از کلسیناسیون ...
به خواندن ادامه دهیدنکته دوم اینست که میزان عناصر مضر مانند فسفر، نیتروژن و گوگرد کمتر است. جهت محاسبه اقتصادی بودن فرو سیلیکو منگنز، گروه پاترون فایل اکسلی طراحی نموده که با وارد نمودن ارقام، میتوان اقتصادی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون. فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است .
به خواندن ادامه دهیدبرای اهداف شناسایی با "k" مشخص شده است . برای ریخته گری شمش، عوامل اکسید زدا متداول عبارتند از آلومینیوم، فروسیلیس و منگنز. آلومینیوم با گاز محلول واکنش می دهد و اکسید آلومینیوم را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهیدهدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره زدایی; چرخش کوره; سیکل فرآیند تولید فولاد با این نوع از کوره‌ها، غالبا کمتر از 60 دقیقه به طول می‌انجامد؛ برخی کوره‌های دوجداره قادر هستند طول سیکل این فرایند را به حدود 40-30 دقیقه کاهش ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام میشود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهیدکربنزدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده.. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده میشود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را توصیف می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز بعد از اختلاط سرباره با اکسید بالا که دارای 35 تا 45 درصد اکسیدمنگنز، سنگ‌منگنز، کوارتز و کک است تولید میشود و در مراحل بعد و پس از سرد‌شدن ماده مذاب، آن را ریخته‌گری، خرد و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیددر صورتی که روی سرباره خرد شده با فشار، آب پاشیده شود، به شکل ماسه در می آید که آن را در روکاری آسفالتی و رومالی آسفالتی به کار می برند. از گرد سرباره در تولید سیمان (سیمان سرباره) استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیددر گروه ۱۴ جدول تناوبی ، عنصر کربن در بالا و عناصر ژرمانیوم، قلع و سرب نیز در پایین آن قرار دارند. با توجه به تمایل بسیار زیاد این عنصر به اکسیژن ، شکل خالص آن تا سال 1823 شناخته نشد. نقطه ذوب و جوش ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت اکسیژن زدا با داشتن ترکیب مهندسی و کنترل شده قابلیت این را دارد که جایگزین دیگر مواد اکسیژن زدا مانند آلومینیوم شود و نیز جایگزینی مناسب برای فلورسپار (فلورین) استفاده شده در سرباره سازی و روان سازی سرباره می باشد .
به خواندن ادامه دهیدصنایع باتری سازی با مصرف سالیانه ۴۰ الی ۵۰ هزار تن، معادل ۷-۵ درصد کل مصرف در مقام دوم قرار می‌گیرند. ... منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، سولفورزدایی و اکسید زدایی می باشد ...
به خواندن ادامه دهیدالف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره فولاد قوس الکتریکی از چهار اکسید اصلی MgO, Fe, O(2), O(3), CaO و Sio تشکیل شده است. با توجه به استانداردهای ساخت سیمان سرباره ای از جمله استاندارد ENV197, ASTMC595 و استاندارد ملی 3519 ایران، سرباره …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز با نام اختصاری FeSiMn در دسته آلیاژهای دارای منگنز در سه گروه پرکربن HC، متوسط کربن MC و کم کربن LC عرضه می شود. در ساختار آلیاژ فروسیلیکومنگنز 60 الی 70 % منگنز، 14 الی 30 % …
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد با کربن متوسط (میزان کربن از ۳۰/۰ تا ۵۰/۰ درصد) این فولاد ممکن است پس از ساخت، تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. از این آلیاژ آهنی برای ماشین‌کاری و آهنگری قطعاتی که به سختی و استحکام سطحی نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدسختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای سختی زدایی از آب چهار روش کلی وجود دارد که عبارت است از: جدا کردن یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب با استفاده از مواد شیمیایی. جانشین کردن یون های کلسیم و منیزیم آب با سدیم، با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه و میزان مصرف منگنز در مناطق مختلف جهان تا حدودی متفاوت است. آلیاژهای آلومینیوم، مخصوصاً نوعی از آن که در ساخت قوطیهای نوشابه کاربرد دارد، با حدود ۶۵ درصد مصرف کل، بزرگترین بازار …
به خواندن ادامه دهیددر این روش با استفاده از میدان های مغناطیسی و الکترومغناطیسی و بدون نیاز به مواد افزودنی مواد معدنی آب از بین می روند و یون زدایی آب رخ می دهد. انواع سختی گیر مغناطیسی عبارتند از: سختی گیر ...
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب قبل از انتقال به کارخانه‌های فولاد با اضافه کردن اکسید کلسیم گوگرد زدایی و با اضافه کردن اکسیژن کربن زدایی میشود. سربارهٔ تولیدی را که حجم آن تقریباً سه برابر آهن مذاب تولید شده می ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات مسباره. گریت سرباره یک محصول فرعی حاصل از فرایند استخراج مس می باشد . این محصول بدلیل سختی و چگالی بالا دارای سرعت و تمیزی سطح بیشتری نسبت به سایر مواد ساینده می باشد و بهترین جایگزین ...
به خواندن ادامه دهیدنام تجاری: فرو سیلیکو منگنز هندی – سیلیکومنگنز – سیلیکو – فروسیلیکو – فروسیلیکون منگنز – فروسیلیکو منگز 14-60 – فروسیلیکومنگنز 65 – فروسیلیکو 15-65 – فروسیلیکومنگنز گرجی.
به خواندن ادامه دهید۱ – سرد کردن در هوا که به آهستگی انجام می‌گیرد. در این روش به دلیل ایجاد شرایط و داشتن زمان کافی برای سرد کردن. سرباره به آهستگی سرد میشود و به شکل بلوری بسته و سخت میشود. سرباره تولید شده در ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیدتبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد سیلیکون دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و ... جهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ... خط ریخته گری و خردایش فروسیلیکون.
به خواندن ادامه دهید