- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهیداز دیگر ویژگی های این بتن می توان به انعطاف پذیری، کشش و مقاومت فوق العاده در برابر نمک ها، رطوبت و مواد شیمیایی اشاره کرد. تمام این ویژگی ها و پیشرفت های قابل توجه منجر به افزایش چشمگیر در ...
به خواندن ادامه دهیدبه طوری که جهت تولید هر یک تن فولاد در حدود 10-20 کیلوگرم مواد نسوز استفاده می‌شود، به بیانی دیگر، بیشتر از 400 هزار تن مواد نسوز، جهت تولید 27 میلیون تن فولاد نیاز است که این، حاکی از نقش و کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدZhang و Seetharaman [8] مطالعه ای بر روی سرباره FeOx-SiO2-CaO-CaF2 با 45٪ FeOx برای سایش مواد نسوز MgO انجام دادند. علاوه بر این، مطالعه ای توسط Oeters و Neuer نشان می دهد که سرباره هایی با ترکیبات FeOx بیش از 50 درصد ممکن است ...
به خواندن ادامه دهیدکروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در اتمسفر اکسید ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد پارچه سیلیکونی نسوز: استفاده به عنوان پرده حرارتی جهت عایق کاری کارگاه ها و کوره ها. ساخت عایق های حرارتی پتویی; کیسه های نسوز برای مواد روغنی
به خواندن ادامه دهیدمواد نسوز که در صنایع به آن ها دیرگداز نیز می گویند، از ترکیب چند ماده مهم و اصلی تشکیل شده اند. درواقع ترکیبات سازنده این مواد، متخلخل، ناهمگون و چند ترکیبی هستند. در ساختار مواد نسوز اکسیدی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهیدبرای محافظت بلوک های بوته از ضربه های حرارتی هتنگام احتراق کک، کف بوته را با لایه هایی از سرباره می پوشانند سپس کمی بالاتر از شیپورک ها، چوب و تراورس بارگیری می کنند.مواد خام را از طیق دستگاه ...
به خواندن ادامه دهیداز آن جا که تولید فروسیلیکو منگنز نیاز به دمای بالاتری دارد، تولید آن هم به مراتب سخت تر از سیلیکو منگنز انجام می شود. مواد اصلی مورد استفاده در تولید فرو سیلیکو منگنز کانه منگنز، سرباره پر ...
به خواندن ادامه دهیداین ذوب مجدد باعص خارج شدن ناخالصی‌هایی مثل گوگرد و کمی از کربن به صورت سرباره می‌شود. باقی عناصر مورد نیاز برای تولید چدن نیز در هنگام ریخته‌گری و پیش از شکل گیری پایانی به مذاب اضافه می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 می‌باشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهیدتولید بریلیم کلرید (BeCl2) بوریلیم هیدروکسید Be (OH)2 با استفاده از روش سینتر کردن یا ذوب کردن اکسید بریلیم (BeO) به کلرید بریلیوم (BeCl2) تبدیل می‌شود. (با گرم کردن بریلیوم هیدروکسید، اکسید و کلرید ...
به خواندن ادامه دهیدب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را می‌دهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیددیرگدازها مواد معدنی، غیرفلزی، متخلخل و ناهمگن هستند که از سنگدانه های معدنی پایدار حرارتی، فاز چسبنده و مواد افزودنی تشکیل شده اند.مواد خام اصلی مورد استفاده در تولید دیرگدازها معمولاً اکسیدهای سیلیکون، آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از ذرات نانو سیلیکون برای تولید پارچه منجر به دفع حشرات به‌خصوص پشه خواهد شود. در این فرآیند، منسوجات با ذرات نانو دی‌اکسید سیلیکون آمیخته می‌شوند. این ذرات نانو حاوی ماده فعال ...
به خواندن ادامه دهیدذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهیدنمونه های متداول این مواد: آلومین ( Al2O3 ) ، کروم ( Cr2O3 ) و کربن است. ۳- نسوزهای اساسی. این نسوزها در مناطقی استفاده می شود که سرباره ها و جو اصلی هستند. آنها نسبت به مواد قلیایی پایدار هستند اما می ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های کلیدی مواد نسوز. مواد نسوز قدرت بالایی در تحمل دماهای بالا و همچنین حرارت محدود شده در یک فضای محدود مانند کوره را دارند. پایداری حرارتی کافی در دماهای بالا و همچنین قبل و بعد از سیکل ...
به خواندن ادامه دهیدرزین سیلیکون از طریق هیدرولیز و کراس لینک شدن تر آلکیل کلرو سیلوکسان در دمای بالا تولید می شود. ۳-لاستیک سیلیکون silicone rubber : لاستیک سیلیکون شامل زنجیره ای طولانی از پلی سیلیواکسان ها همراه با ...
به خواندن ادامه دهیدمواد نسوز را بر حسب خواص مختلف دسته بندی می کنند مثل : بر اساس ماده پایه یا جز اصلی در ترکیب شیمیایی. اکنون به بررسی دیگر ابعاد این متریال نسوز می پردازیم . طبقه بندی مواد اولیه نسوز : الف ) اسیدی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه مورد استفاده در تولید این محصول عموما سنگ منگنز، سرباره فرومنگنز، سیلیس و سرباره سازهایی مثل دولومیت یا آهک میباشند.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین، از این نوع جرم‌های نسوز، برای کوره‌های القائی با ظرفیت‌های مختلف و همچنین تولید فولادهای کربنی ساده و تولید چدن استفاده می‌شود. جرم نسوز سیلیسی از لحاظ نوع مذاب و درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین ماده کمک ذوب آهک بوده که بازی بودن سرباره نیز بستگی به آن دارد، عمل تصفیه در فولادسازی توسط انتقال مواد از داخل مذاب به سرباره فعال بازی صورت می گیرد. برای عمل خوب و سریع، باید مایع ...
به خواندن ادامه دهیداز نسوزهای منیزیت کروم برای ساختن مسیرهای حساس کوره های درجه حرارت بالا استفاده می شود. این مواد می توانند در برابر سرباره ها و گازها مقاومت کنند و مقاومت بالایی دارند.
به خواندن ادامه دهیداز نظر شیمیایی این مواد را به سه دسته تقسیم می شود که عبارتند از: مواد نسوز اسیدی. این مواد اسیدی در محل های که اتمسفر و سرباره های اسیدی استفاده می شود کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیداین ترکیب پس از گرفتن شکل جامد در مصارف گوناگون کاربرد دارد که اعم از سیمان‌های سرباره‌ای و مواد نسوز و پشم سرباره و بالاست راه آهن و مصالح زیرسازی جاده و مصالح سنگی آسفالت و بتن می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید۱ – سرد کردن در هوا که به آهستگی انجام می‌گیرد. در این روش به دلیل ایجاد شرایط و داشتن زمان کافی برای سرد کردن. سرباره به آهستگی سرد می‌شود و به شکل بلوری بسته و سخت می‌شود. سرباره تولید شده در ...
به خواندن ادامه دهیداز این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد می‌شود. جوشکاری (به ...
به خواندن ادامه دهید