کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کورههای دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شدهاند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...
به خواندن ادامه دهیدسندبلاست یکی از روشهای مطرح و کاربردی برای رفع زنگ زدگی آهن است که زیر مجموعه روش ساب پاشی است. در روش ساب پاشی، پاکسازی سطحی، توسط سایندههای طبیعی و با استفاده از فشار بالای هوا انجام می ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با روش های آلیاژسازی و خصوصیات آلومینیوم : دارای نقطه ذوب پایین در حدود 670 درجه سانتیگراد است و قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد اما عملیات حرارتی آن اج هاردینگ یا پیر سازی می باشد و دارای قابلیت انجام کار مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب چدن. چدن ها به دلیل داشتن ناخالصی، در برابر دیگر مواد، نقطه ذوب پایین تری دارند. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است. خواص فیزیکی و شیمیایی انواع چدن
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم بیشتر در قالب پیچیدهٔ کانیهای سیلیکات دیده میشود و کمتر به صورت سیلیسیم دیاکسید (سیلیس، بخش اصلی سازندهٔ ماسه) یافت میشود. بلورهای پالودهٔ سیلیسیم در طبیعت بسیار کمیابند.
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی در بهترین کیفیت خود چیزی بین 30 الی 35 درصد ناخالصی در ساختار خود دارد و همین امر باعث شده است که نقطه ذوب آهن اسفنجی به 1200 درجه سانتیگراد تقلیل پیدا کند. البته لازم به ذکر است که آهن ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
به خواندن ادامه دهیدجریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) میتواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدنام سيليس Silicon از واژه لاتين (Silicis) به معنی (flint ) سنگ سخت، سنگ آتش زنه يا سنگ چخماق گرفته شده است. سیلیس یک ماده معدنی بسیار مقاوم در برابر حرارت و فرایندهای شیمیایی است و همین خواص است که آن را به ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ میدهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهیددیاکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت بهصورت آزاد یا بهصورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. [۱] خاک رس ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ساخت آنتن های بزرگ. مشخصات فنی بتن پلیمری جامد یا کامپوزیت. سبک بودن این نوع بتن. انعطاف پذیری بالا و قابلیت شکل پذیری در طرح های معماری مدرن و زیبا. مقاومت زیاد در برابر شرایط جوی ...
به خواندن ادامه دهیدذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بودهاست، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایینتری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ آهن، نقطه ذوب پایین تری نسبت به خود آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد معمول برای ساخت قطعات به روش ریخته گری استفاده می شد.
به خواندن ادامه دهیدبوته های گرافیتی بدلیل اینكه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نیز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زیادی نیز برخوردار است هدایت خوبی داشته و حرارت را از جداره خود به داخل بوته هدایت می كند .
به خواندن ادامه دهیددر این تصاویر میبینید که رگه ها در حقیقت ترکهایی بوده اند که با کوارتز پر شده اند. البته رگه های ذوب شده در تعدادی شهابسنگ یافت شده ولی هرگز به صورت خطی نیستند. برخی از آنها رگه فلزی دارند.
به خواندن ادامه دهیددر سال 1401 قیمت اکثر محصولات آهنی روند صعودی را طی کردند که در صفحه نمودار قیمت به طور مجزا بررسی شده است. این نمودارها برای افرادی که در بازارهای موازی و مرتبط با بازار آهن آلات فعالیت دارند ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوب آهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیدهاست که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته میشود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره، آهن موجود در آن آن جدا میشود. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدبوته هاي گرافيتي بدليل اينكه نقطه ذوب بالا داشته و گرافيت نيز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زيادي نيز برخوردار است هدايت خوبي داشته و حرارت را از جداره خود به داخل بوته هدايت مي كند .
به خواندن ادامه دهیدچنین نقطه جوشهای بالا در میان فلزات واسطه رایج است (به عنوان مثال، آهن و مس به ترتیب در دمای ۲۸۸۷ و ۲۵۸۲ درجه سانتیگراد میجوشند)، اما به ویژه در میان فلزات بسیار واکنشپذیر غیرمعمول است ...
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهیداجزای تشکیل دهنده سرباره به طور عمده آهک, سلیس و آلومین است و شباهت بسیاری به اجزای سیمان پرتلند دارد. ترکیب شیمیایی سرباره بستگی به ترکیب سنگ معدن همچنین ناخالصی های موجود در سنگ آهک اضافه شده به کوره دارد. لذا از نظر هدایت تولید …
به خواندن ادامه دهیدفرآیندهایی مانند ریخته گری دایکست تحت فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب گچی، ریخته گری قالب ماسه ای و غیره، هر کدام مزایای تولید منحصربهفرد خود را دارند. مقایسه مزایا و معایب انواع رایج فرآیندهای ریخته گری فولاد میتواند به انتخاب بهترین …
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای سرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی است که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب بوجود می آید که پس از سرد کردن در مصارف گوناگون بکار می رود. سرباره ترکیبی از سیلیکات و ...
به خواندن ادامه دهیددر مذابهایی که کمتر از ترکیب ارتوسیلیکات ( -𝑆𝑖𝑂 4 4 ) سیلیس دارند، مذاب شامل یونهاي +ca 2+ ، o 2 و -𝑆𝑖𝑂 4 4 میباشد. اما وقتی که میزان سیلیس بیشتر از ترکیب ارتوسیلیکات باشد، پدیده پلیمریزاسیون گروههاي -𝑆𝑖𝑂 4 4 اتفاق می افتد.
به خواندن ادامه دهیدبرای جوشکاری قطعات فلزی که ضخامتی تا 0.63 سانتی دارند، مناسب است. سیم 1.14 سانتی متری: این اغلب بهترین انتخاب برای جوشکاری صنعتی است، زیرا سیم با این ضخامت برای مقاطع فلزی با ضخامت بیشتر از 0.63 ...
به خواندن ادامه دهیدذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
به خواندن ادامه دهیدگذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کورههای قوس الکتریکی را تشکیل میدهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روانساز یا موادی جهت آلیاژ کردن یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره ها. کوره ها انواع متفاوتی در زمینه ی تولید آهن آلات دارد که شامل: کوره بوته ای. کوره القایی. کوره کوپلا. کوره مقاومتی الکتریکی. کوره قوس الکتریکی. کوره شعله ای.
به خواندن ادامه دهید