به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد میگویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به بخش نورد، شامل زنجیره ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن ، فولاد و چدن. در تمامی کارهای صنعتی همانند جوشکاری، ماشین کاری، مهندسی مواد و …. توانایی شناختن چدن از آهن از موضوعات پر اهمیت در صنعت ساخت و تولید می باشد.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن، فولاد و چدن. کربن و سیلیکون مواد اصلی آلیاژهای چدن و فولاد میباشند اما بیشترین درصد وزن مواد آلیاژی را آهن تشکیل میدهد. چدن دارای 2 تا 5 درصد کربن میباشد و فولاد میتواند حاوی 0/2 ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید به دلیل داشتن کاربید آهن (Fe 3 C) و مقدار کمتر سیلیکون نسبت به چدن خاکستری، رنگ شکستگی سفید دارد. این چدن ترکیبی از 1.8 تا 3.6 درصد کربن، 0.5 تا 1.9 درصد سیلیکون و 1 تا 2 درصد منگنز است.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. آلیاژها به دو دسته آهنی و غیرآهنی تقسیم میشوند. فولادها و چدنها، خانواده آلیاژهای آهنی را تشکیل میدهند که در آنها، عنصر سازنده اصلی، آهن است. درواقع آنچه سبب تمایز این دو می ...
به خواندن ادامه دهیدکوچک ترین تغییر در ساختار چدن و استفاده از عناصر آلیاژی مختلف، از جمله کروم، منگنز، سیلیکون، کربن و غیره، تأثیر بسزایی بر کارایی و عملکرد محصولات ساخته شده از چدن دارد.
به خواندن ادامه دهیدبا گداختن سنگ آهن در کوره های آهن گدازی، آهن خام تولید می کنند و با آهن خام نیز آهن معمولی، چدن و فولاد می سازند. در واقع چدن و فولاد آلیاژهایی از آهن هستند.
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن و چدن چیست؟ تفاوت آهن با چدن عبارتنداز: قابلیت ریختهگری چدن بهتر از آهن خام است. نقطه ذوب چدن کمتر از نقطه ذوب آهن است. چدن از نظر وزنی سبکتر از آهن خام است.
به خواندن ادامه دهیدچدن درواقع همان آهن خام تولیدشده در کوره بلند به هنگام ذوب کردن سنگآهن است. از این آهن خام یا چدن، برای تولید فولاد استفاده میشود. ضمن اینکه، هزینه تمامشده تولید چدن کمتر از فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدچنانچه علامت چهارم یا آخر صفر باشد کاربرد استفاده از این الکترودهای جوشکاری تنها با جریان مستقیم برق یا DC و با قطب معکوس می باشد. نفوذ این جوشکاری زیاد بوده و شکل مهره های جوش آن تخت و درجه ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با موضوع. سیلیکون کاربید (به انگلیسی: Silicon carbide)یک ماده ی سرامیکی بوده که نوع خالص آن بیرنگ است و وجود ناخالصیهایی از قبیل آهن در ساختار تولیدات صنعتی آن موجب تغییر رنگ به سمت قهوهای و ...
به خواندن ادامه دهیدچدن مالیبل یا چکش خوار (Malleable Cast Iron) دسته ای از انواع چدن های کم آلیاژی یا غیرآلیاژی است که تحت عملیات حرارتی آنیل (Annealing) قرار گرفته باشد. در هنگام عملیات ریخته گری، کربن به صورت ترکیبی همراه ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه فولاد ، آهن ، چدن. سنگ آهن اساس تولید و ساخت آهن و فولاد می باشد. ابتدا آهن خام با گداختن سنگ آهن در کوره های آهن گدازی تولید می شود. سپس از آهن خام، آهن معمولی، چودن و فولاد تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری از ۹۰ تا ۹۴ درصد آهن فلزی با مخلوطی از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل می شود. کربن ترکیبی (کاربید آهن)، که درصد کمی از کل کربن موجود در چدن است، به عنوان سمنتیت شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدتولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست میآید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهیدچدنها مقادیر کمتری از آلیاژهای دیگر را دارند؛ منگنز و سیلیکون دو مورد از محبوبترین آنها هستند. این عناصر، آلیاژی اضافی برای اصلاح بیشتر خواص چدن بهشمار میروند.
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدتماس با ما; فعالیت ها ... چدن: چدن آلیاژی از آهن و کربن است که عموما 3 تا 5 درصد کربن و 1 تا 3 درصد سیلیسیم دارد. میزان کربن چدن، از فولاد بیشتر است. چدن ها گروه مهمی از آلیاژهای ریخته گری هستند.
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیلدهنده این آلیاژ هستند. البته مقادیری از فلزات و ...
به خواندن ادامه دهیداین عنصر، یکی از رایجترین عناصر زمین است که تقریبا 5 درصد پوسته زمین را تشکیل میدهد و دهمین عنصر فراوان در جهان بهشمار میرود. آهن فلزی است اصلی به رنگ سیاه یا خاکستری و بیش از 300 کانی ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1401 قیمت اکثر محصولات آهنی روند صعودی را طی کردند که در صفحه نمودار قیمت به طور مجزا بررسی شده است. این نمودارها برای افرادی که در بازارهای موازی و مرتبط با بازار آهن آلات فعالیت دارند ...
به خواندن ادامه دهیدچدن زمانی تولید می شود که مقدار ۱.۵ تا ۴ درصد کربن با آهن آلیاژ شود. عناصر دیگر از جمله سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر در ساختار چدن به مقدار کم وجود دارد. چدن از سختی بالایی برخوردار است، به همین ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن،فولاد و چدن مربوط به روش تولید، ترکیب شیمیایی،نوع کاربرد و خواص مکانیکی هرکدام است.اما هر سه این فلزات از انواع فلزات آهنی هستند.
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدآهن به عنوان عنصر اصلی در تمام آلیاژها شناخته می شود، ولی باز هم ممکن است میزان آهن در برخی آلیاژها کمتر از ۵۰ درصد باشد که با ترکیب چند عنصر راکتیو، بهره بالایی در صنعت فولاد دارد.
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (gg) در صورتی که مقدار سیلیسیم موجود در محصول کوره کوپل زیاد باشد و آن را آهسته سرد کنیم، کربن موجود در ترکیبات آهن (fe₃c) به صورت گرافیت لایه لایه از آن خارج شده و در لابه لای کریستالها قرار ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع از چدن دارای بیشترین کاربرد در میان گروه چدنها می باشد. چدن خاکستری یکی از پرکاربرد ترین مواد در دسته چدنها می باشد که معموال دارای ۵/۲ تا ۴ درصد کربن و ۱ تا ۳ درصد سیلیسیم می باشد.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست و چه انواعی دارد؟. چدن جز اولین مواد فلزی است که از حدود سال1780میلادی در صنعت عمران و سازه مورد استفاده قرار گرفت، به طوریکه ستونهای چدنی هم در ساختمانها و هم در پایه های پل استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید سیلیسیم کاربید. سیلیسیم کاربید، یا سیلیکون کارباید (کاربوراندم) که با فرمول مولکولی SiC شناخته می شود از مواد نیمه رسانا و دیرگذار است که در طبیعت به صورت خام موجود نیست. در واقع این ...
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه اصلی مورد استفاده در تولید این نوع از مصالح عبارتند از کلسیم، سیلیکون، آهن و آلومینیوم. این مواد معدنی با توجه به در دسترس بودن به اشکال مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون از بروز بیماریهای مختلف پوستی جلوگیری میکند. کمک به فرآیند درمان: سیلیکون نقش بسیار مهمی در حفاظت در برابر بیماریهای مختلفی همچون سل و سایر بیماریهای مرتبط با غشای مخاطی دارد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدن. چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر . این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود .
به خواندن ادامه دهیدبعد از ذوب شدن فلز داخل قالب ریخته می شود. اولین تفاوت در فرآیند ساخت آهن فرفورژه و چدن این است که برای ساخت چدن از چکش و ابزارهای دیگر استفاده نمی شود. تفاوت در ترکیبات این دو نوع آهن چیست. جمع ...
به خواندن ادامه دهیدتولیدی چدن سازان,چدن,ساخت محصولات فلزی,تولید سایر محصولات فلزی,در تاریخ ۶۲/۱۰/۲۰ به موجب صورتجلسه مجمع عمومی فوق العاده صاحبان سهام از شرکت با مسئولیت محدود به شرکت سهامی خاص تبدیل و متعاقبا به موجب صورتجلسه مجمع عمومی ...
به خواندن ادامه دهید