- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ چیست و نحوه اجرای آن چگونه است؟ در این مقاله پاسخ تمامی سوالاتتان در رابطه با جوشکاری الکترو اسلگ را می‌دهیم.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهایی مانند منبع اشتعال فندک، سیم جوش های جوشکاری و دی اکسید کننده ها. فروفسفر این فروآلیاژ معمولا در قالب محصولاتی با حدود 22 الی 25 درصد فسفر در فولاد و چدن سازی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدوابستگی انتشار دی اکسید کربن فرآیند احیا مستقیم به دی اکسید کربن منتشر شده از برق. چالش استفاده از هیدروژن در صنعت فولاد سبز. با ادامه چرخه فولاد کنونی، اهداف توافقنامه پاریس دست نیافتنی است.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود، یک جزء مهم شن و ماسه می باشد. با این حال، این ماده به اشکال مختلف دیگر نیز یافت شده است. در این مقاله، ما به بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون دی اکسید
به خواندن ادامه دهیدکاربرد سیلیکون دی اکساید. 1. کاربرد سیلیکون دی اکساید در صنعت: برآورد شده 95٪ سیلیکون دی اکسید تولید شده در صنعت ساخت و ساز مصرف می شود، برای مثال برای تولید سیمان پرتلند. سیلیکا، به شکل شن و ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری CO 2 بهترین روش برای جوشکاری صفحات نازک و نیمه ضخیم فولادی است. به نوعی از جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW) که در آن از گاز محافظِ کربن دی اکسید استفاده شود، جوش CO 2 می گویند. از آن جا که CO 2 یک ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد سیم جوش 309L مشابه 309 است که با فرمول حداکثر ۰.۰۳٪ کربن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای میشود. برای جوشکاری آلیاژهای مشابه به شکل فرفورژه یا ریخته گری استفاده می شود. گاهی ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز یک فلز آلوتروپیک است، یعنی ساختار کریستالی آن با دما تغییر می‌کند. در حالی که از حالت مذاب تا دمای ۱۱۳۸ درجه سانتیگراد (۲۰۸۰ درجه فارنهایت) خنک می شود، به یک ساختار مکعبی متمرکز، به حالت ...
به خواندن ادامه دهیدکنورتور ال-دی. کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کوره‌ای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار می‌رود.در این کوره اکسیژن خالص (99.5 تا 99.8 درصد اکسیژن) با فشار (4 تا 10 اتمسفر) به طور عمودی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت پس از تغییرات جزئی در کنورتور ال – دی دانشمندان توانستند آهن خام فسفردار را نیز با این روش به فولاد تبدیل کنند. روشهای مختلفی مانند ( ال – دی – آ – ث ) و ( او – ال – پی ) مقایسه روشهای ...
به خواندن ادامه دهیددر جوشکاری co2 جریان الکتریکی ایجاد شده در سیم جوش حرارت را تامین می کند و موجب ذوب شدن فلز و اتصال می گردد. جوشکاری در این روش به وسیله‌ی قوس و با لایه محافظ انجام می گردد. جوشکاری co2. در این روش ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکاژل چیست و چه کاربردی دارد؟. خواندن این مطلب 8 دقیقه زمان میبرد. سیلیکاژل شکل ماده ای جامد است که از دی اکسید سیلیکون یا SiO 2 تشکیل شده و ظاهری متخلخل دارد. ژل سیلیکا به طور خاص تولید شده است ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدجوش سربار الکتریکی یک فرایند جوش با سرعت بالاست که برای قطعات نازک (از ۲۵ تا ۳۰۰ میلی‌متر) در جهت عمودی (یا نزدیک به جهت عمودی) به کار می‌رود. جوش سربار الکتریکی، از نظر فرایندی بسیار شبیه به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نرمِ کم کربن، بهترین فلز برای جوشکاری. آلومینیوم. فولاد ضد زنگ. سایر فلزات مناسب برای جوشکاری. جوشکاری فرآیند پیچیده‌ای است که علم الکتریسیته (به استثنای جوش اُکسی استیلن یا همان جوش ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ. فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید بیش از ۹۰ درصد آهن اسفنجی در روش های احیای مستقیم از فرایندهای پایه گازی استفاده می شود. آهن اسفنجی. برای احیای مستقیم کانه های آهن از کوره های مختلفی استفاده می شود که از آن جمله می ...
به خواندن ادامه دهیدکربن دی‌اکسید یا دی‌اکسید کربن (با فرمول شیمیایی CO ۲ )، از ترکیب کربُن با اکسیژن به دست می‌آید. گاز کربنیک (به فرانسوی: gaz carbonique ) بر اثر سوختن زغال و مواد آلی در مجاورت اکسیژن، تخمیر مایعات ...
به خواندن ادامه دهیدگاز محافظ: c25 (25٪ دی اکسید کربن و 75٪ آرگون) یا 100٪ co2; جوشکاری فولاد ضد زنگ. گریدهای استنلس استیل: 301 ، 302 ، 304 ، 305 و 308. الکترود aws; طبقه بندی : er308l و er308lsi. گاز محافظ: c2 یا 2٪ کربن دی اکسید و 98٪ آرگون
به خواندن ادامه دهیدمخلوط آرگون ترکیب مناسب دی اکسید کربن و آرگون می تواند جوشی با بالاترین کیفیت را ایجاد کند. ویژگی های این قوس یک چیزی بین دی اکسید کربن خالص و آرگون خالص است .
به خواندن ادامه دهیددر جوشکاری میگ و مگ بر حسب موقعیت و فلز پایه، می‌توان از فلزات دی اکسید کننده مانند سیلیکون، منگنز، تیتانیوم و آلومینیوم استفاده کرد. این فلزات دی اکسید کننده هستند و برای جلوگیری از تخریب ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری اکسی استیلن یکی از متداول‌ترین انواع فرایندهای جوشکاری در صنعت ایران محسوب میشود و در بین جوشکارهای سنتی به نام جوش کاربید یا جوشکاری کاربیت نیز شناخته میشود.
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی با حفاظت گاز خنثی (GTAW/TIG) دیگر مورد از انواع قوس الکتریکی، جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی یا GTAW است. در این حالت از جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار متصل شده و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم دی اکسید یا اکسید سیلیسیم با نام علمی سیلیس و در مکمل های غذایی با نام سیلیکون یا سیلیکا شناخته می شوند. هنگامی که دو عنصر سیلیکون و اکسیژن با هم ترکیب می شوند، سیلیس (SiO2) را تشکیل می دهند.
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری co2 دارای ویژگی های بسیاری است و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. در این مقاله درباره تفاوت جوشکاری آرگون (tig) و دی اکسید کربن (co2) بخوانید.
به خواندن ادامه دهیدآرگون در جوشکاری MIG درکنار کربن‌دی‌اکسید استفاده میشود؛ چون به پایداری بهتر قوس کمک می‌کند. معمولاً از مخلوط گازی 75 درصد کربن‌دی‌اکسید و 25 درصد آرگون استفاده میشود. آرگون در نقش یک گاز ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدمحدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...
به خواندن ادامه دهیددر جوشکاری الکترو اسلگ برای اینکه جوش و حوضچه مذاب در برابر اکسید شدن و آلودگی در مجاورت با هوای اطراف محافظت شوند از سرباره استفاده می شود. در واقع سرباره در طول عملیات جوشکاری از حوضچه مذاب محافظت می کند. سرباره، پوششی پودری است که از آن به عنوان مواد پر کننده در جوش الکترو اسلگ استفاده …
به خواندن ادامه دهید1-2# جوشکاری نقطه ای مقاومتی. در آن یک قطعه جوش با عبور جریان الکتریکی بین دو قطعه فلزی تولید می شود. آلیاژهای آلومینیوم بسیار مورد استفاده قرار گرفته است. به هم جوش داده می شود. در این روش معمولا ...
به خواندن ادامه دهیددی اکسید کننده کامپوزیت آهن آلومینیوم سیلیکون میکروسیلیکا پایگاه تولید این شرکت در شهر گونگی در استان حنان واقع شده است و مساحت 35000 متر مربع را پوشش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند .
به خواندن ادامه دهیدنقش سرباره در جوشکاری چیست؟ در جوشکاری الکترو اسلگ برای اینکه جوش و حوضچه مذاب در برابر اکسید شدن و آلودگی در مجاورت با هوای اطراف محافظت شوند از سرباره استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید