کک نفتی در صنعت فولاد : نگرانی های بهداشتی و ایمنی قرار گرفتن در معرض بیماری اثرات زیست محیطی کک نفتی کدام کشور ها بیشترین مصرف پترولیوم کک رو دارند کک نفتی و ترکیبات ماده ای جامد و کربنی است که از تقطیر مخرب نفت …
به خواندن ادامه دهیدجالب است بدانید که گرافیت در حدود 300 برابر از فولاد قویتر است و همین استحکام بالا موجب محبوبیت دوچندان آن شده است. ... آنها است؛ بدین صورت که در تولید الکترودهای گرافیتی با قطر کم از کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیدتصویر 3: انرژی گرمایی ناشی از نیروی اصطکاک. برای پیدا کردن تغییرات انرژی گرمایی کل یعنی $$Delta E_{T}$$ سیستم جعبه-سطح، میتوان کل کار انجام شده توسط اصطکاک را در حالی که فرد جعبه را روی سطح میکشد محاسبه کرد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده بهجا میماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمیشود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور متوسط در سال ۲۰۱۷، میزان ۱/۸۳ تن گاز co ۲ برای هر تن فولاد تولید شده انتشار یافته است. صنعت فولاد بین ۷ تا ۹ درصد میزان انتشار مستقیم از استفاده جهانی از سوختهای فسیلی را تولید میکند.
به خواندن ادامه دهیدکک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید میشود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلولهای ککسازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده میشود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهیدتغییرات اقلیمی چیست؟. یک راهنمای واقعا ساده. ۱۲ آبان ۱۴۰۰ - ۳ نوامبر ۲۰۲۱. دمای زمین به دلیل فعالیتهای ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون باعث تغییرات عمیقی در ساختار و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه کربنی میشود که عمدتا در بهبود چگالی کک، مقاومت مکانیکی، هدایت، بهبود پایداری شیمیایی کک و خواص آنتی اکسیدانی موثر است و پایه و اساس فرآیند بعدی …
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهیدالیاف کربن یا فیبرکربن یکی از پرکاربردترین الیاف صنعت است که در تولید انواع کامپوزیتها استفاده میشود. این الیاف ضریب الاستیک نسبتا بالایی در مقایسه با الیاف شیشه و کولار دارند. ضریب ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیم کک CPC. کک نفتی کلیسینه شده از مواد خام کک سبز که با نام کک نفتی سبز (کک نفتی خام ) شناخته می شود مادهایست که از پسماند فرایند پالایش نفت استخراج می شود . کک سبز در پالایشگاه های نفتی تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدکار بزرگ فولاد خوزستان در تامین نیاز بازار با وجود محدودیتهای شدید برق. شرکت فولاد خوزستان در نیمه نخست امسال، یک ماه و نیم با محدودیت شدید برق مواجه بود و ۵۴۰ هزار تن از تولید فولاد برنامه ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که کک مصرف می شود، گرمای شدید و دود کمی ایجاد میکند و آن را برای ذوب آهن و فولاد ایدهآل میسازد. تا سال 1920، تقریبا 90٪ فولاد ایالات متحده با استفاده از کک تولید میشد. زغال سنگ در فولادسازی از زغال سنگ متالورژی که به آن زغال کک نیز گفته میشود، برای تولید کک، منبع اصلی کربن مورد استفاده در ساخت فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور میکنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از فروآلیاژهای بسیار پرکاربرد که میتوان از آن در صنعت فولاد نیز استفاده کرد، فرو سیلیکو منگنز است. ما در این مطلب قصد داریم تا در خصوص این فروآلیاژ بیشتر صحبت کنیم.
به خواندن ادامه دهیدخدمات فنی و مهندسی انحصاری. گرافیت پر سولفور (CPC) گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد.
به خواندن ادامه دهیددر سالهای گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهیدعمده کشورهای تولیدکننده کک، مواد اولیه خود را از نفت تامین میکنند این در حالی است که ایران نیز با توجه به در اختیار داشتن ذخایر قابل اتکا و بلند مدت نفت، قادر است به همین روش کک مورد نیاز صنایع آلومینیوم و فولاد را تامین کند.
به خواندن ادامه دهیدویژگی های کک نفتی. یکی از ویژگیهای مهم ککها این است که دارای هیدروکربنهای بسیار زیادی هستند. همین ویژگی سبب شده تا ککها تبدیل به یک ماده بسیار مهم و مؤثر شوند. هیدروکربنها، بهطور ...
به خواندن ادامه دهیددر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهیدبا سیستم گرمایش مستقیمی با طول ۲۵ کیلومتر - بزرگترین سیستم جهان - «Reykjavík» که روزی از آلودهترین شهرهای جهان بود، هماکنون به یکی از پاکترین مناطق جهان تبدیل شده است. سیستم تقویتشده زمین ...
به خواندن ادامه دهیداین سیستم نیز نوع دیگری از انواع سیستم گرمایش ساختمان است. عملکرد گرمایشی این سیستم به این صورت است که ابتدا یک کوره در مکانی مانند موتورخانه نصب می شود. ... گرمایشی ساختمان به شما کمک می کند ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک نفت گرافیتی شده است. کربن دهی این محصول با گوگرد کم دارای نرخ تجزیه و جذب بالا بوده بطوریکه جوانه زایی گرافیت در فولاد و آهن مذاب با توزیعی یکنواخت و ریز در آنها باعث عملکرد بسیار …
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهناسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهیدمحمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهیدمدیریت پایدار و مصرف آب در صنایع فولاد مبتنی بر سیاست گذاری و انجام اقدامات نظارتی، اجرایی و قانونی است که برای تحقق برنامه ها و اهداف این صنعت ضرورت دارد. مروری بر پژوهش های مطرح در حوزه ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور متوسط حدود 630 کیلوگرم کک برای تولید 1 تن فولاد مورد نیاز است. در طی فرایند ساخت آهن، کوره بلند با سنگ آهن، کک و مقادیر کمی شار (مواد معدنی مانند سنگ آهک که برای جمعآوری ناخالصیها ...
به خواندن ادامه دهیدکک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ آهن است. سهم کک در هزینه تولید فولاد ۲۵ درصد است. در طول ۵۰ سال گذشته یکی از فعالیتهاي مهم صنایع فولاد بر روي فناوري و عملیات کاستن میزان مصرف کک در کوره بلند …
به خواندن ادامه دهیدخنکسازی کک به روش خشک (CDQ) در حقیقت یک سیستم بازیابی حرارتی برای خنکسازی یا کوئنچینگ کک داغ خارج شده از کوره کک سازی است. این خنکسازی تا جایی ادامه پیدا میکند که دمای کک برای حمل و نقل ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید