- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فناوری اینورتر (در دستگاه های جوشکاری) چگونه کار می کند؟. به زبان ساده، اینورتر یک سیستم الکترونیکی برای تنظیم ولتاژ است. در مورد دستگاه جوش اینورتر، منبع تغذیه AC را به یک ولتاژ خروجی قابل ...
به خواندن ادامه دهیدمعادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. ... دقیق در طول فرآیند آلیاژسازی اندازه گیری و ارزیابی می‌شود تا ...
به خواندن ادامه دهیدهرچند برای ایجاد آلیاژهایی برای افزایش بیشتر مقاومت به اکسیداسیون آلیاژهای گاما تلاش شد اما به نظر می رسد مزایای کلی همه انواع آلومینایدهای تیتانیوم در ایجاد پوشش های محافظ مناسب باشد ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدبافت خاک. ذرات تشکیل دهنده خاک از نظر اندازه به سه گروه ماسه، سیلت و رس تقسیم می شوند. ذرات ماسه بزرگترین و ذرات رس کوچکترین هستند. اگرچه یک خاک می تواند تماماً ماسه ای، تمام رسی یا تمام سیلت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده می‌شود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می‌شود. این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد به منظور تولید فولاد و …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه کورۀ تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها محسوب می شود. 11 دقیــقه مطالعه کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد …
به خواندن ادامه دهیدروش آلیاژسازی مکانیکی اولین بار توسط بنیامین و همکاران‌اش در اواخر دهه شصت ِ قرن بیستم میلادی معرفی شد. آنها این روش را به منظور تولید سوپرآلیاژهای پایه نیکلی استحکام یافته با ذرات اکسیدی به کار بردند.
به خواندن ادامه دهیدانواع میلگرد آلیاژی با توجه به روش تولید. برای ساخت این محصولات از دو شیوه ترومکس و آلیاژسازی استفاده می‌شود، که در ادامه آنها را بررسی می‌کنیم. ... در روش ترومکس، محصولات تولید شده در فرایند ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس در کوره های مخصوص (کوره قوس الکتریکی) انجام می گیرد. طی این فرایند لازم است اکسید آهن، اکسید سیلسیوم (کوارتز) به همراه مواد احیا کننده در داخل کوره حرارت داده شوند. حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین آلیاژسازی می‌تواند استحکام را افزایش دهد. دو یا چند فلز را می‌توان به نسبت های مختلف ترکیب نمود تا آلیاژهایی با خصوصیات مطلوب برای کاربردهای مشخص تولید شود.
به خواندن ادامه دهیداین شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ . ایمیل : [email protected]
به خواندن ادامه دهیدعدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.
به خواندن ادامه دهیدبدن موجود زنده برای تولید انرژی و انجام فعالیت‌های روزانه، فرایندهای مختلفی انجام می‌دهد. این فرایندها منجر به ایجاد موادی می‌شوند که در بدن قابل استفاده نیستند، حتی ممکن است سمی باشند و باید سریع خارج شوند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم. آلومینیوم و آلیاژهای آن دسته‌ای از فلزات سبک هستند که چگالی آنها حدود ۳۰ درصد فولادها است. آلیاژهای آلومینیوم به طور گسترده در صنعت خودروسازی برای تولید اجزای مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدبرای همین اگر ترکیب شیمیایی سوپرآلیاژها به درستی شکل بگیرد، استحکام خزشی زیاد می‌شود. ترکیب شیمیایی صحیح سوپرآلیاژها در مرحله تولید اتفاق می‌افتد که برای تولید سوپرآلیاژ با استحکام خزشی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل طراحی بوم مدل و کسب و کار. همانطور که می‌دانید، بوم کسب و کار از 9 بخش تشکیل شده است؛ اما برای اینکه آن را به درستی تکمیل کنیم، به 2 مرحله اولیه هم نیاز داریم که فهمیدن چرایی و اهداف کسب و کارمان است.
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم خالص، نرم و ضعیف است، اما می‌تواند آلیاژهایی را با مقادیر کمی از مس، منیزیوم، منگنز،سیلیکون و دیگر عناصر بوجود آورد که این آلیاژها ویژگی‌های مفید گوناگونی دارند. این آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع اش نقره ایی گاهی هم خاکستری …
به خواندن ادامه دهیدفرمالین با فرمول شیمیایی (CH 2 O) یک ترکیب آلی با بوی تند و قوی است. نام اصلی این ماده فرمالدهید و از خانواده آلدهیدها و ساده ترین نوع آن می باشد، اما معمولا به صورت محلول آبی با غلظت 37 درصد یافت می ...
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری دقیق می‌توان بیشتر آلیاژهای فلزی چون موارد زیر را به راحتی ریخته گری کرد: ... را از طریق همین فرآیند تولید می کنند تا اینکه وقت خود را با جوش دادن قطعات جداگانه بگذرانند و به قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدبا در نظر گرفتن موارد فوق فرآیند تولید را به طور مختصر در این قسمت شرح می‌دهیم. آلومینیوم تولیدی در جهان امروز به دو شکل انجام می‌شود. ۱- تولید آلومینیوم توسط اکسید آلومینیوم یا آلومینا.
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های ...
به خواندن ادامه دهیدعیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهیداگر می‌خواهید درباره خواص، کاربردها و نحوه‌‌ی ساخت دو فروآلیاژ بسیار مهم در صنعت یعنی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز اطلاعات عمده کسب کنید، طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز را از دست ندهید.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو مولیبدن. این ماده در ساخت فولادهای آلیاژی مولیبدن دار با استحکام و استنلس استیل مقاوم به خوردگی آب دریا کاربرد بسیاری دارد، علاوه بر این کاربردها از این فروآلیاژ در ساخت برخی از ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب می‌شود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ را تا حد زیادی افزایش می‌دهد (حداکثر به مقدار 3 درصد جهت آلیاژسازی) منگنز (Mn): افزودن منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر چیست ؟. متالورژی پودر یک فرآیند تولیدی است که با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در یک قالب سفت‌وسخت و تحت فشار شدید، قطعات بسیار دقیقی تولید می‌کند. با توسعه و اجرای پیشرفت ...
به خواندن ادامه دهیدسرعت: پرتو الکترونی می‌تواند به صورت همزمان به چند مکان جداگانه حرارت دهد، این امر باعث می‌شود که سرعت فرایند تولید به طرز چشمگیری افزایش یابد. فرایند EBM در خلاء و در دمای بالا انجام می‌شود ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، آلیاژ های فلزی، ۸۵ درصد تیرآهن های فولادی را تشکیل می دهند. همانطور که گفتیم از آلیاژهای مختلفی می توان برای ساخت تیرآهن استفاده کرد؛ پرکاربردترین آلیاژهای تیرآهن، فولاد ضدزنگ ...
به خواندن ادامه دهید