- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. گرافیت پرسولفور به رنگ ...
به خواندن ادامه دهیدککسازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک نفتی به کار می‌رود. ۲.فلکسی کک:
به خواندن ادامه دهیدپترولیم کک CPC. کک نفتی کلیسینه شده از مواد خام کک سبز که با نام کک نفتی سبز (کک نفتی خام ) شناخته می شود مادهایست که از پسماند فرایند پالایش نفت استخراج می شود . کک سبز در پالایشگاه های نفتی تولید ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان با بیش از یک دهه سابقه در عرصه تامین ، واردات و صادرات پترولیوم کک این شرکت در زمینه تامین ، واردات و صادرات انواع مختلف کک نفتی فعالیت دارد.
به خواندن ادامه دهیدانالیز مشخصات کک نفتی با نام تجاری suncor: کک suncor، به دلیل درصد مواد فرار و رطوبت بالا، تکلیس نشده و به همین سبب درصد کربن پایینی دارد.… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهید۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( به انگلیسی: Petroleum coke ) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می شود و گروهی از سوخت ها بشمار می آید که به عنوان کک ها شناخته می شوند. کک نفتی به طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ حاصل می شود ...
به خواندن ادامه دهیداسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده یا به اختصار (CPC)، ابتدا از طریق مشتقات پالایش نفت حاصل شده و در طی فرآیند تکلیس درصد مواد فرار، رطوبت و گوگرد آن کاهش می‌یابد و با وجود این، درصد کربن موجود در کک افزایش یافته و باعث افزایش کارایی کک می ...
به خواندن ادامه دهیدکانی گرافیت در الماس و گرافین، از آلوتروپ‌های طبیعی عنصر کربن است. این کانی، از پیوند کووالانسی لایه‌های کربن طی فرآیندهای دگرگونی تشکیل میشود. گرافیت، کاربردهای زیادی در زندگی انسان دارد.
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهیددو روش اصلی برای تکلیس پیوسته کک نفتی وجود دارد؛ روش کوره بوته‌ای گردان و روش کوره گردان. در روسیه از نوعی شفت عمودی تکلیس با دیواره گرم شده استفاده شده و گرافیت پرسولفور با چگالی مناسبی ...
به خواندن ادامه دهیدتکلیس. تکلیس یا کشته سازی (به انگلیسی: Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، [E ۱] حذف رطوبت، [E ۲] تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد و نفوذ [E ۳] گفته ...
به خواندن ادامه دهیدککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده و یا به عبارتی گرافیت پر سولفور، یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن کربن می باشد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی جایگاه و ویژگی‌های کک‌سوزنی پالایشگاه اراک. با توجه به مسیر توسعه فناوری که در کشورهای صاحب فناوری بررسی شده است، در ابتدا این کشورها در آزمایشگاه کک سوزنی تولید کرده‌اند و پس از بررسی و تأیید…
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت میپذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید میشود. در این صورت کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تکلیس یا کلسینه کردن، در بازیابی فلزات گرانبها کاربردهای زیادی دارد که در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم. تبخیر آب از ترکیباتی که در آنها آب به صورت کریستالی وجود دارد. تبدیل نمک های ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. ... 18 مرداد, 1400. تکلیس کک چیست؟ کک نفتی معمولا از باقیمانده مواد حاصل از ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... سانتی گراد عمل کرده و مواد را تا دمای 1315 درجه سانتی گراد نگه می‌دارد. این ماده، با رطوبت موجود در هوا واکنش داده و یک فیلم نازک بر روی سطوح کنار هم تشکیل می‌دهد که ...
به خواندن ادامه دهیددر مقابل کک سوزنی مقدار کربن بیشتری دارد و برای برخی از صنایع مناسب است. ... فرآیند تاخیری در تولید انواع کک‌های نفتی تاثیرگذارند که از جمله محصولات تولید شده این گروه می‌توان به کک اسفنجی و ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که بدنبال تخریب هیدروکربن های باقیمانده در کک خام صورت میپذیرد و در نهایتا کک کوچک و بسیار متراکم تولید میگردد و باعث میشود که کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تبدیل بقایای قیرشکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، در طی یک فرایند، باید مولکول‌های سنگین مانند آسفالتین اضافه شود. برای این کار، هوایی که با انواع مختلف گازها مانند اکسیژن، نیتروژن، دی ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و پت کک به کار می‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهید۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین اهمیت فرآیند تکلیس سنگ آهن، بخش CaO است که به‌عنوان کمک ذوب یا گدازآور مورد استفاده قرار می‌گیرد. تکلیس سنگ آهن در دمای زیر 850 درجه سانتی‌گراد هم قابل انجام است اما سرعت کمی دارد. تشویه
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدضمناً دیرگدازها نباید در شرایط استفاده شدن و همچنین پس از اینکه به صورت زباله صنعتی در می‌آیند،موجب آلودگی زیست‌محیطی شوند.بنابراین انتخاب نوع دیرگداز برای کاربردهای معین بسیار مهم می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید3. تکلیس کک. تکلیس در حال حاضر در صنایع مختلفی انجام میشود. اما تکلیس کک همراه با فرایند خنک سازی و در عدم حضور اکسیژن است. به همین دلیل چالش‌هایی همراه این فناوری وجود دارد که باید حل شوند.
به خواندن ادامه دهیدخط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولا 80 درصد این مخلوط از سنگ آهک و 20 درصد باقیمانده آن از رس تشکیل میشود. فرآیند خشک کردن مخلوط مواد خام نیز تا رسیدن رطوبت آن به زیر 1 درصد در کارخانه صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی منحصرا با فرایند پخت، تولید میشود که فرایند آرامی برای کربورایزینگ پسماند تقطیر نفت خام است. کک سوزنی معمولا به نوع خاصی از کک گفته میشود که قابلیت بالایی در گرافیته شدن دارد.
به خواندن ادامه دهید