- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد آلومینیوم در صنعت ساختمان سازی بسیار زیاد است. در واقع شما باید به خوبی بدانید که از این فلز در بسیاری از تجهیزات ساختمان سازی استفاده می شود و روز به روز استفاده از آن گسترش پیدا می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای نمونه می توان با استفاده از پوشش های مناسب، از اکسیداسیون نانوذرات فلزی جلوگیری نمود. دوپه کردن با فلزات دوپه کردن اکسیدهای آهن با فلزات، روشی بسیار جذاب برای افزایش خواص مغناطیسی آنها ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش، پس از آماده‌سازی سطح و رفع آلودگی‌ها از روی آن، اسپری کردن ترکیبی از آب و نمک روی یا نمک روی محلولی اسیدی روی سطح فلز پایه انجام می‌گیرد. ... این نوع ورق، با استفاده از روش ...
به خواندن ادامه دهیدبرای سختی زدایی از آب و سبک کردن آن چهار روش کلی وجود دارد که عبارت است از. 1. استفاده از مواد شیمیایی برای جدا کردن یون های کلسیم منیزیم موجود در آب. 2. جانشین کردن یون های کلسیم و منیزیم آب با ...
به خواندن ادامه دهیدپژوهشی نشان داده که استفاده از ورق‌های آلومینیوم 5754NG در ضربه‌گیر خودرو که نقش ایمن‌سازی آن در برابر تصادف را دارد منجر به کاهش ۳٫۳ پوندی وزن این قسمت و افزایش ۳۸ درصدی بازده مدیریت انرژی ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم c355 حاوی سیلیکون، آهن، مس، منگنز، منیزیم، روی و تیتانیوم هستند. مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند و از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار هستند.
به خواندن ادامه دهیدآهن چیست : فلزی واسطه در گروه 8 و دوره 4 جدول تناوبی با عدد اتمی 26 است. این فلز اصلی‌ترین عنصر سازندهٔ هستهٔ بیرونی و درونی زمین، چهارمین عنصر متداول در پوسته (حدود 5%) و ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است و دارای ۴ ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده می‌شود. بخش دیگری از این فرآورده ها، در مصارف ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای استفاده از چسب های اپوکسی. از مزایای چسب های اپوکسی در مقایسه با سایر چسب های سیلیکون و چسب های پلی اورتان می توان به موارد زیر اشاره نمود : • کاهش حجم (shrinkage) پایین پس از خشک شدن. • عدم ...
به خواندن ادامه دهیدانحلال پذیری را می‌توان از طریق انرژی آزاد گیبس ، به دما، آنتروپی و آنتالپی مرتبط کرد. شیمیدان‌ها از اختلاف انحلال‌پذیری مواد مختلف استفاده می‌کنند تا ترکیبات مختلف را خالص‌سازی کنند ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهیدعنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد. سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد سازی با کوره های قوس الکتریکی و القایی انجام می شود. در این روش که شامل احیای مستقیم آهن است، از قراضه آهن و یا آهن اسفنجی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدقطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد. از شناخته شده‌ترین روش‌های ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله بعد از اتانل برای خالص سازی محلول سولفات مضاعف آلومینیوم و پتاس (alum) استفاده و میزان آهن کنترل می گردد. سپس توسط فرایند استخراج با حلال، میزان آهن (III) محلول را به کمترین مقدارمی رسانیم.
به خواندن ادامه دهیدفواید و خواص منیزیم. منیزیم یکی از هفت ماکرو مینرال ضروری می باشد. ماکرو مینرال ها مواد معدنی مهمی هستند که افراد باید هر روز، مقدار نسبتاً زیادی (حداقل ۱۰۰ میلی گرم) از آن ها را مصرف کنند. آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای دارای منیزیم مانند ( lm5, 5083, 5251 )، منگنزدار (۳۱۰۳ ( سیلیکون دار ( lm6) و یا ترکیبی از منیزیم و سیلیکون (۶۰۸۲,۶۰۶۳,lm25 ) همگی دارای دوام بسیار خوب همراه با مقاومت بالا در برابر اثرات محیط های ...
به خواندن ادامه دهیدآهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدخواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند حذف اکسیژن یا O2 با استفاده از اکسیداسیون آهن : هنگامی که یک جاذب اکسیژن از بسته بندی محافظ خود خارج می شود، رطوبت موجود در جو اطراف شروع به نفوذ به ذرات آهن داخل کیسه جاذب می کند. رطوبت ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروکساید منیزیم باعث کاهش اسید معده و افزایش آب در روده می شود که ممکن است باعث تحریک روده شود. هیدروکساید منیزیم به عنوان یک ملین برای تسکین یبوست استفاده می شود. هیدروکساید منیزیم همچنین ...
به خواندن ادامه دهیدبا الکترولیز منیزیم کلرید، از منیزیم تولیدی دوباره در فرآیند کاهش استفاده می‌کنند و کلر تولیدی را نیز در بخش کلر زنی بکار می‌گیرند. خالص‌سازی تیتانیوم به کمک تقطیر با دمای بالا انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهیداما نوع دیگری از زنگ آهن وجود دارد که از واکنش آهن و کلر به وجود می‌آید، که به آن زنگ سبز می‌گویند. علت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش استفاده از آهک (کلسیم کربنات) آماده‌سازی سنگ آهن قبل از ورود به کوره برای افزایش سرعت واکنش; حذف گوگرد از آهن. در تولید فولاد، غلظت بسیار کمی از گوگرد نیاز است چراکه سبب شکنندگی آن خواهد ...
به خواندن ادامه دهیداستحکام آلیاژهای منیزیم در دماهای تا حدودی بالا کاهش می‌یابد؛ بطوریکه دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه فارنهایت (۹۳ درجه سانتی گراد) باعث کاهش قابل توجهی در عملکرد آلیاژ منیزیم می‌شود.
به خواندن ادامه دهید