• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. ... با اضافه کردن مقدار معینی فروسیلیس به مذاب فولاد و چدن احتمال تشکیل کاربیدهای توتکتیکی را کاهش داده و ساختار ...

به خواندن ادامه دهید

فلز شیشه‌ای

تاریخچه. اولین فلز شیشه‌ای آلیاژی از شیشه و سیلیسیم بود که در سال ۱۹۶۰در مؤسسه فناوری کالیفرنیا تولید شد. [۳] این دسته از فلزات از طریق سرد شدن سریع (مگاکلوین در ثانیه) که مانع تشکیل ساختار ...

به خواندن ادامه دهید

اسپری درایر

اسپری درایر (spray dryer) یا خشک کن پاششی (افشانه ای) ، یکی از انواع پر کاربرد خشک کن ها می باشد که از آن جهت خشک کردن طیف وسیعی از محلول ها و دوغاب های مواد شیمیایی ، صنعتی و غذایی استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند گالوانیزاسیون | مراحل گالوانیزه کردن لوله و مقاطع فولادی

آماده سازی سطح قطعات در عملیات آماده سازی فرآیندهایی نظیر اکسید زدایی یا اسید شویی، پاک کردن مواد و آلودگی های موجود بر روی سطح فلز و چربی زدایی انجام می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

اندایزینگ تیتانیم و رنگی کردن آن

شهریار، شهرک صنعتی باباسلمان، خیابان صنعت. صفحه اصلی; درباره ما. تاریخچه; برنامه راهبردی شرکت

به خواندن ادامه دهید

دستگاه اسپری درایر چیست؟

15. صنایع بیوشیمیایی. بعنوان مثال جلبک ها، آنتی بیوتیک‌های علوفه، عصاره مخمر، آنزیم‌ها و… . 16. کنترل آلودگی محیط زیست. بعنوان مثال گوگرد زدایی از گازهای دودکش، مشروب سیاه از کاغذ سازی و… .

به خواندن ادامه دهید

تسریع فرآیند فسفاته کاری

تسریع فرآیند فسفاته کاری; هدف از بکار بردن تسریع کننده ها یکی افزایش سرعت فرآیند پوشش دهی می باشد، اکسید کردن آهن فرو و کاهش اندازه کریستالها می باشد.;

به خواندن ادامه دهید

آنلاین سازه | روش های گالوانیزه کردن و تکنیک اسپری (پاشش) Zn

گالوانیزه خشک. روش اسپری کردن یا پاشش عنصر روی (spraying) طول عمر قطعات گالوانیزه شده در برابر خوردگی، با ضخامت لایه روی تعیین می‌شود و با آن ارتباط مستقیم دارد. ضخیم‌ترین پوشش‌ها در فرآیند غوطه ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون (پلیمر)

سیلیکون (به انگلیسی : Silicone) که پلی‌سیلوکسان (به انگلیسی : polysiloxanes) نیز نامیده می‌شود، پلیمرهایی هستند که شامل هر ترکیب مصنوعی ساخته شده از واحدهای تکرار شونده سیلوکسان (به انگلیسی : siloxane) باشد ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی

اکسیژن زداهایی که معمولا برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرند آلومینیم و سیلیسسم ( به شکل فرو سیلیکون ) هستند . حذف اکسیژن از فولاد را آرام سازی ( killing ) می خوانند . فولاد کاملا آرام...

به خواندن ادامه دهید

اکسید چیست و چگونه درست می شود؟ – به زبان ساده – فرادرس

اکسید ها ترکیبات شیمیایی هستند که در آن‌ها، یک یا چند اتم اکسیژن با اتم دیگری ترکیب شده است. به بیان دیگر، اکسیدها ترکیبات دوتایی (باینری) اکسیژن با عنصری دیگر هستند. از نمونه‌های این اکسیدها می‌توان به دی‌اکسید کربن ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی فرمینگ سرد در متالوژی پودر آلومینیوم

آماده سازی نمونه ها ... پودر الومینیوم اتمیزه شده atomized در اندازه های کوچک تر ۳۲۵ میکرومتر و خلوص ۹۹.۷ درصد که در کشور هند تولید شده بود به عنوان ماده اولیه به همراه دی اکسید تیتانیوم با اندازه ...

به خواندن ادامه دهید

آنالیز طیف سنجی جذب اتمی | آنالیز AAS

نمونه اتمیزه شده روی شعله در معرض برخورد یک تابش نورانی تولید شده توسط منبع قرار می گیرد و جذب توسط نمونه موجب کاهش در توان باریکه تابشی به هنگام عبور از شعله می شود که این کاهش توسط آشکارساز ...

به خواندن ادامه دهید

ضدعفونی کننده پراکسید هیدروژن: ضدعفونی کننده H2O2 برای فروش

چرخه ضد عفونی کوتاه است، چرخه ضد عفونی غبار خشک پراکسید هیدروژن تنها 5-7 ساعت است، در حالی که چرخه ضد عفونی با بخار 8-10 ساعت است، و چرخه ضد عفونی گاز اتیلن اکسید 12-18 ساعت است. 3. ضدعفونی و استریل ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکون Si: 75% در فولادسازی Casting Pidgeon Process …

کیفیت بالا فرو سیلیکون Si: 75% در فولادسازی Casting Pidgeon Process Deoxidizer مورد استفاده در پودر توده ریخته گری گره ای آهن 0-100mm از چین, پیشرو چین است فولادسازی فرو سیلیکون 15 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ریخته گری فرو سیلیکون 75 ...

به خواندن ادامه دهید

حذف کننده اکسیژن

اکسیژن زدایی: Oxygen Scavengers خطی از حذف کننده های مایع برای حذف اکسیژن و دی اکسید کربن (CO 2) از آب هایی است که برای گرم کردن، خنک سازی، حفاری یا سیلاب های آب استفاده می شود. این محصول شامل مهار کننده ...

به خواندن ادامه دهید

خشک کردن پاششی

خشک کردن پاششی یا اسپری (به انگلیسی: Spray Drying) روشی برای تولید پودر خشک از مایع یا دوغاب با خشک شدن سریع با گاز داغ است. این روش ترجیحی خشک کردن بسیاری از مواد حساس به حرارت مانند مواد غذایی و ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

لازم به ذکر است که از گریدهای فرو سیلیس کم سیلیکون برای اکسید زدایی اولیه فولاد در کوره و از گریدهای سیلیکونی بالا برای اکسید زدایی و آلیاژسازی فولاد در کوره و ملاقه و اکسید زدایی سرباره در حین ذوب الکتریکی فولاد و همچنین …

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید پودر فلزی

به طور کلی روش اتمیزه به روش هایی اطلاق می شود که جریانی از فلز مذاب به قطرات ریزتر تقسیم شود و سپس با انجماد به ذرات پودر فلزی تبدیل گردد. شکل زیر روش اتمیزه را به طور شماتیک نشان می دهد.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

اسپری نازل های صنعتی- نازل پاشش- افشانک

در نازل اتمایزر صنعتی (Atomizer) ، سیال گازی (اغلب هوا) به همراه سیال مایع از دو مجرای مختلف وارد نازل پاشش شده و در نهایت مایع پودر شده از نازل خارج می‌شود. سایز قطرات تولیدی در این نوع نازل عموما ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی

فولاد مذابی که از کوره فولاد سازی بدست می آید حاوی مقادیر زیادی اکسیژن حل شده است که باید پیش از ریخته گری ...

به خواندن ادامه دهید

اندایزینگ تیتانیم و رنگی کردن آن

معمولاً از تیتانیم تشکیل شده اند. در اینگونه موارد تیتانیم با حدود ۴ تا ۶ درصد آلومینیم تشکیل آلیاژ می دهد. اگر فلز تیتانیوم در معرض هوا در دمای اتاق قرار بگیرد یک لایه اکسید سطحی به ضخامت 10-15 ...

به خواندن ادامه دهید

آب دیونیزه چیست و چه کاربردی دارد ؟

آب دیونیزه چیست؟. آب یون زدایی شده (Deionized Water) آبی حاصل فرآیند یون زدایی است. در این روند یون های موجود در آب کاملا از بین می رود. آب نوشیدنی در طی فرآیندهای تصفیه و ضدعفونی که بر روی آن انجام می ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن زدایی فولاد برای تولید فولاد آرام، نا آرام و نیمه آرام

اکسیژن‌زدایی با افزودن مقادیر مناسبی آلیاژهای فرو یا عناصر خاص فلزی و غیر فلزی انجام می‌گیرد. اگر در انتهای عملیات، محتوای کربن موجود در فولاد مذاب به کمتر از میزان استاندارد رسیده باشد، آن را مجدداً کربوره می‌کنند. اکسیژن زدایی فولاد چیست؟ به …

به خواندن ادامه دهید

اتمیزه کردن محتوا (Content Atomization) | محتوای اتمیزه چیست و چه

اصطلاح اتمیزه کردن محتوا یا Content Atomization چندان تازه نیست. نخستین بار این اصطلاح را Todd Defen در سال ۲۰۰۸ به کار برد (+). بعد از آن فعالان و کارشناسان دیجیتال مارکتینگ و بازاریابی محتوا هر یک به سبک و سلیقه‌ی خود به آن پرداختند و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های تولید پودر اتمایز – بیس مواد

انواع روش های تولید پودر اتمایز در ادامه ذکر شده است. 1.3. اتمیزه کردن با گاز. اصطلاح اتمیزه کردن گاز در حال حاضر تعدادی از تکنیک های مختلف را پوشش می دهد. مهم ترین انواع آن اتمیزه کردن هوا ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی و… مطرح شده است.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند اکسیداسیون در ساخت مدارهای تجمعی سیلیکون

باتوجه به این که سیستم هدایت و کنترل عوامل اکسید کننده در کورهء موجود در دانشگاه صنعتی شریف از اجزاء کورهء اکسیداسیون بیرلک نبوده و در بخش مواد و ساخت قطعات الکترونیک جهاد دانشگاهی صنعتی ...

به خواندن ادامه دهید

فسفاته کاری: مکانیزم تشکیل لایه فسفاته و خواص آن

عملیات آماده سازی شامل چربی گیری، اسید شویی (اکسید زدایی) و پاک کردن مواد زاید و آلودگی های سطحی و در نهایت فعال کردن سطح در محلول های فعال کننده است.

به خواندن ادامه دهید

شیرین سازی آب (Water Desalination) — از صفر تا صد

شیرین سازی آب یا نمک‌زدایی به تمامی فرایند‌های جداسازی نمک از آب گفته می‌شود. این فرایند در کاربردهایی شهری، صنعتی و تجاری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد و بازده آن با پیشرفت صنعت، بهبود یافته است.

به خواندن ادامه دهید

تولید پودر فلزات

روش اتمیزه کردن نیز یکی از روش‌های گسترده برای تولید پودردر مقادیر بالا و گستره سایز 10-1000 میکرون است. در ادامه کلیه روش‌های تولید به صورت دقیق تر بررسی شده‌اند. روش اتمیزه کردن

به خواندن ادامه دهید

پرس پودر و زینترینگ در فرایند متالورژی پودر + ویدیو

اتمیزه کردن را می توان به طور ساده به متلاشی کردن مذاب به قطرات ریز تعریف کرد. این قطرات در یک محیط خنک کننده ی مایع، گاز و یا جامد، منجمد شده و به این ترتیب پودر فلزی تولید می شود.

به خواندن ادامه دهید

طیف سنج جذب اتمی (Atomic Absorption)

طیف سنجی جذب اتمی aas از طیف جذبی نمونه های اتمیزه شده درون محلول و یا جامد بهره می جوید و قادر به شناسایی و اندازه گیری 70 عنصر به طور همزمان است. ... از رایج ترین روش های آماده سازی و به هیجان ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید پودر فلزات

این روش به اتمیزه آبی معروف شده است. این روش برای فلزات با نقطه ذوب زیر 1600 درجه سلسیوس به کار می رود. در این روش سرعت سرد شدن نسبت به روش گازی بالاتر بوده و شکل پودر فلزی بیشتر به صورت بی قاعده و ...

به خواندن ادامه دهید