معرفی شرکت فرو آلیاژ اکسین. شرکت فروآلیاژ اکسین درمنطقه صنعتی ذوب آهن در شهر اصفهان واقع شده است و با ظرفیت اسمی تولید شش هزار تن محصول با کیفیت و مرغوب، سهم قابل توجهی از بازار کشور را در اختیار دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهیدظاهر فولاد به روش آماده سازی آن بستگی دارد. فولاد ریختهگری دارای سطح نسبتاً زبر و خاکستری تیره است، به غیر از قسمت هایی که ماشینکاری شده باشند. تست شکستگی. تراشه کردن یا ضربه زدن به آن سخت است.
به خواندن ادامه دهیدروش استاندارد استاندارد برای تجزیه و تحلیل چدن با طیف سنج انتشار اتمی Spark ASTM E1999. استاندارد ASTM E1999 تهیه شده توسط سازمان تست و مواد آمریكا (ASTM) ، یک روش آزمایش برای تعیین دقیق ترکیب شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع متالورژی است که در صنایع فولاد بعنوان عامل اکسیژن زدا و در صنایع چدن ریزی ( چدنهای خاکستری ) بعنوان عامل جوانه را برای تشکیل گرافیت مورد مصرف …
به خواندن ادامه دهیدشما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره انواع فروآلیاژ از جمله فرو نیوبیوم، فرو منگنز، فرو وانادیوم، فرو سیلیکون ... فروسیلیسیوم و فروکروم در صنعت فولاد سازی، کاربرد فراوانی ...
به خواندن ادامه دهیدخرید فرو سیلیکون تهران و سراسر ایران با مناسب ترین قیمت و بالاترین کیفیت را از مجموعه ما بخواهید. قیمت فرو سیلیکون چقدر است؟ فرو سیلیکون چیست و مهم ترین کاربردهای آن
به خواندن ادامه دهیداین فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود. 3- فروسیلیس (Ferrosilicon )
به خواندن ادامه دهیدنوع کورهای که اکنون برای ساخت سیلیکون استفاده میشود یعنی کوره قوس الکتریکی، اولین بار در سال 1899 توسط مخترع فرانسوی پاول لوئی توستین هرولت برای ساخت فولاد اختراع شد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهیداطلاعات بیشتر درخصوص سیلیکون قالبگیری 1-مقدمه ای بر سیلیکون قالبگیری . سیلیکون های قالبگیری rtv-2 به طور کلی به عنوان یک مایع یا خمیر تولید می شود که پس از مخلوط شدن و پخت در دمای اتاق، یکی از سه نوع محصول متفاوت از نظر ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون قالبگیری RTV2 سفید. امتیازدهی 4.45 از 5 در 112 امتیازدهی مشتری. (دیدگاه 112 کاربر) ۴۵۰,۰۰۰ تومان. وزن. قیمت هر کیلو ۴۵۰,۰۰۰ تومان. به همراه هاردنر ۵ درصد. مقایسه. افزودن به لیست علاقمندی ها.
به خواندن ادامه دهیدمرحله ۱: آمادهسازی مدل برای قالبسازی. قالب شما باید شکلی داشته باشد. ممکن است شکل کره باشد یا برگ. میتوانید هر شیء یا مجسمه و تندیسی که در نظر دارید برای این کار استفاده کنید تا قالبی به ...
به خواندن ادامه دهیدشمش ها عموما کم هزینه ترین فرم فلزی بوده و کاربرد های عمومی دارند. شمش روی خالص و سایر شمش ها با استفاده از تبلور، حالت جامد و دیگر فرایند های خالص سازی بسیار بالا از جمله تصعید ساخته می شوند.. شمش روی برای گستره متنوعی از ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود . فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی ، برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان تولید فرومنگنز در ایران. فرومنگنز یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنعت تولید فولاد کشور است و به عنوان یکی از پنج عنصر مهم که در تولید محصولات فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، دارای اهمیت ویژه ای است.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار میروند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینهسازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یا فروسیلیسیم (Ferrosilicon) یکی از این آلیاژهاست که در این مقاله سعی داریم تا شما را با خواص این فروآلیاژ و نحوهی انتخاب یک فرو سیلیس مرغوب آشنا کنیم. فروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن بهطور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیداز این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن مالیبل به کار می آید ، استفاده می شود. ... فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % ...
به خواندن ادامه دهید195,000 تومان. سیلیکون پلاس یک محصول متمایز برای ساخت قالب الاستیک با کاربری آسان و قیمت مناسب است و جایگزین مناسبی برای سیلیکون RTV2 است. سیلیکون پلاس با توجه به قیمت پایین تر نسبت به محصولات ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، افزودن تیتانیوم، فلزاتی با ساختار دانه ریزتر تولید میکند. ... برای خرید این ماده آلیاژی در درجه اول باید به کیفیت آن دقت داشته باشیم و در نهایت رنگ محصول بسیار تأثیرگذار در ...
به خواندن ادامه دهیدخط تولید فرو سیلیس، آلیاژی است از آهن و سیلیسیوم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ ... فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمتها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیدهاست. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدشما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره انواع فروآلیاژ از جمله فرو نیوبیوم، فرو منگنز، فرو سیلیکون و ... با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، میتوانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین بهعنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید1 هدف از نگارش طرح توجیهی گلوله فولادی چیست؟. 1.1 سرمایه لازم برای تولید گلوله فولادی. 1.2 هزینه های راه اندازی کارخانه گلوله فولادی. 1.3 بررسی میزان سود کارخانه گلوله فولادی. 2 ماشین آلات مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید