منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد. فولاد بخصوص فولادهای کربن دار بخش اصلی بازار منگنز را به خود را اختصاص میدهد. …
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهیددر زیر اثر این چهار عنصر روی خواص فولاد ساده کربنی بررسی می شود. نخستین تفاوت فولاد st52 و ck45 در میزان درصد کربن موجود در ساختار آن ها می باشد به طوری که فولاد ck45 با 0.45 درصد کربن، در دسته فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز بهعنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن، محتوای کربن کمتر از ۰.۳% فولاد کربن متوسط، محتوای کربن ۰.۳% – ۰.۶۰٪ فولاد پر کربن با محتوای کربن بیشتر از ۰.۶۰٪ ۱. فولاد کم کربن چیست؟ فولاد کم کربن، با نسبت کربن کمتر مشخص میشود.
به خواندن ادامه دهیدایجاد مقاومت در برابر سایش، نورد گرم آسان تر و آهنگری در آلیاژ فولادی: منگنز: ... علاوه بر این، فولاد کم کربن به فولاد کم کربن یک آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است که میتوان آن را نورد کرد و برش ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کربن موجود در این نوع فولاد، معمولاً بین 0.05 تا 0.25 درصد وزنی است. این درصورتی است که فولادهایی با محتوای کربن بالاتر، مقدار کربنی بین 0.30 تا 2.0 درصد وزنی دارند. اگر بیش از این مقدار کربن به ...
به خواندن ادامه دهیدهمشهری آنلاین: "ردپای کربن" (carbon footprint) را در گذشته به صورت "مجموعه کل گازهای گلخانهای (GHG) خروجی ناشی از یک سازمان،یک رخداد، یک محصول یا یک شخص "تعریف میشد. اما از آنجایی که محاسبه میزان کل ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز امروزه بهطور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار میگیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین میکند و این امر موجب شده تا پس از ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن چیست؟ فرو سیلیکو منگنز کم کربن، خواص فرو آلیاژ فرو منگنز و فرو سیلیسیم را داشته و به عنوان جایگزین این دو فرو آلیاژ در صنعت فولاد سازی کاربرد مهم و موثری دارد.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته شده است و حاوی 0.8 تا 1.25٪ کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کمکربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راهآهن ...
به خواندن ادامه دهیدمورد استفاده قرار میگیرد و در سطح جهان حدود ۹۰ درصد این فلز در صنایع متالورژیکی مانند تولید فولاد و آلیاژهای غیر آهنی مصرف می شود. از مهمترین و بیشترین کاربرد منگنز در صنعت میتوان به تهیه ...
به خواندن ادامه دهیدتوصیف مختصر تأثیرات کربن. ردپای کربنی (به انگلیسی: Carbon footprint) میزان کل انتشار گاز گلخانهای ایجاد شده توسط سازمان، رویداد، محصول یا شخص است. به دلیل میزان بالایِ دادههای مورد نیاز و اینکه دیاکسید کربن در اثر مسایل ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن به دستهای از فولادها گفته میشود که مقدار کربن آنها از یک حد ماکزیمم که توسط استانداردهای مختلف تعیین میشود، کمتر باشد. این نوع فولادها نسبت به سایر فولادهای کربن متوسط و ...
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 592 مقاله تخصصی درباره ردپای کربن که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای آلیاژی بر اساس میزان عناصر آلیاژی در فولاد به دو دسته کم-آلیاژ و پرآلیاژ تقسیم بندی میشوند. فولادهای کم-آلیاژ درصد کمی عناصر آلیاژی در ترکیب خود دارند که در مجموع به کمتر از %5 میرسد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ اینکونل، برای تولید قطعاتی با استحکام و مقاومت بالا به خوردگی استفاده میشود. سیم جوش، ورق و میلگرد اینکونل از قطعات مهم در صنایعند.
به خواندن ادامه دهیدکربن: منگنز: این عنصر خاصیت اکسیژن زدایی خوبی دارد. اصولا میزان منگنز در فولاد کربنی بین 0.5 تا 0.8 درصد میباشد. بهطورکلی بالا بودن مقدار منگنز باعث درشت شدن دانههای فولاد میشود.
به خواندن ادامه دهیداز جمله نام های دسته بندی شده آن می توان به 1. استیل بگیر 2. استیل نگیر اشاره کرد. استنلس نگیر: دارای آلیاژ آهن، کروم، نیکل با کربن کمتر از ۰.۱٪ در حالت استفاده نشده خاصیت غیر آهنربایی دارد و بیش ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر کربن بر فولاد. کربن مهمترین عنصر آلیاژی در فولادها است. تاثیر کربن در فولاد بهقدری مهم است که اگر مقدار آن از 2 درصد فراتر رود، دیگر آن آلیاژ فولاد نبوده و به چدن تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهیدعلت استفاده از منگنز در فولاد. منگنز نقش اساسی در فرآورده های فولاد کربن و استنلس استیل داشته و اهمیت آن در فولاد حاکی از این واقعیت است که سالانه حدود 85٪ تا 90٪ از کل منگنز مصرف شده در جهان به ساخت آهن و فولاد و …
به خواندن ادامه دهیدپی بردن به این موضوع و خواص قابل توجه فولادهای میکروآلیاژی باعث توجه هر چه بیشتر به این فولادها و توسعه کاربرد آن ها بخصوص در صنعت خودروسازی شده است. فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا که با نام ...
به خواندن ادامه دهیدوجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود. بنابر این سیلیکونمنگنز در آلیاژهایی که نیاز به مقدار کربن کمتری وجود دارد بیشتر مورد …
به خواندن ادامه دهیدفولاد حاوی ۸ تا ۱۵ درصد منگنز دارای مقاومت کششی بالا تا ۸۶۳ مگاپاسکال است. فولاد با ۱۲٪ منگنز، در سال ۱۸۸۲ توسط رابرت هادفیلد کشف شد و هنوز هم به عنوان فولاد هادفیلد (منجمد) شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدویژگی های عمومی چدن. این آلیاژ به دلیل توانایی آن در هنگام ذوب شدن به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود و هزینه کم آن بسیار مورد علاقه است. علاوه بر این ، با تنظیم ترکیب و میزان خنک سازی بدون ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز در به میزان قابل توجهی در ذخایر معدنی یافت می شود. ... از سوی دیگر، با اضافه کردن کربن به آلیاژ، شکنندگی، نقطه تسلیم، استحکام کششی و زنگ زدگی همگی تحت تأثیر افزایش غلظت کربن قرار می گیرند ...
به خواندن ادامه دهیداز فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی در این مناطق استفاده می شود. فولادهای کم آلیاژ، معمولاً حاوی کمتر از 10٪ عناصر آلیاژی (ترکیبی از کربن، منگنز، کروم، نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در صنعت ، منگنز در تولید فولاد، ذوب آهن و همچنین باطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد.لز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. ... اما کاربرد های دیگر این عنصر در اکسید منگنز است که به ...
به خواندن ادامه دهیدعنصر کربن، اصلیترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش میکند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید میکند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگیهای دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید