• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سرب چیست؟ + آلیاژ های سرب و کاربرد آن ها [فلز سرب]

سرب چیست؟ به‌علت‌ فراوانی‌ سرب‌، ‌تهیه ‌آسان‌،‌ کار کردن‌ آسان‌ با ‌آن‌،‌ انعطاف‌پذیری ‌و ‌چکش‌خواری‌ بالا ‌و ‌پالایش راحت‌،‌ حداقل ‌از 7000 سال ‌پیش‌ مورد ‌استفاده ‌بشر ‌است.‌ کیمیاگران‌ می‌پنداشتند ...

به خواندن ادامه دهید

پیوند فلزی — به زبان ساده – فرادرس

به غیر از سیلیکون، کربن و الماس، این نوع از پیوندها، موادی سخت بدست نمی‌دهند. نقطه ذوب و جوش: بالاترین نقطه ذوب و جوش را دارند. بالا: پایین: چکش‌خواری و قابلیت انعطاف (تورق پذیری)

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره ذوب صنعتی و روش کار آن ها

با توجه به حجم بالای کار و سفارشات زیادی که در زمینه ساخت انواع کوره ذوب آهن، کوره ذوب مس و سایر کوره های ذوب داریم، فرصت آموزش نداریم و فقط در زمینه ساخت کوره ذوب فعالیتمون رو متمرکز کردیم.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تبدیل آهن خام به فولاد

آهن خام از ذوب سنگ آهن در کوره بلند تولید می شود. فرآیند تبدیل چدن به فولاد با حذف ناخالصی های ناخواسته از آهن خام آغاز می شود. ناخالصی های موجود در آهن خوک عبارتند از: گوگرد، فسفر، کربن و سیلیکون.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن عوامل موثر

عوامل موثر بر نقطه ذوب آهن (فولاد) درست است که نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتی گراد است؛ اما، در مواقعی یکی سری فاکتورها می‌توانند این عدد را تغییر داده و حتی نقطه ذوب را بالاتر ببرند. عواملی چون ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

این فرآیند شامل ذوب شدن مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی است. با جداسازی سرباره و ته نشین شدن، مواد اولیه مذاب تصفیه می‌شوند. 2. حذف محتوای کربن. در این مرحله، مقدار اضافی کربن باید حذف شود.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

تاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش می‌یابد و اتم‌های سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

خرید المنت سیلیکون کارباید مرغوب | فروش المنت SiC + به همراه گارانتی معتبر

المنت های سیلیکون کارباید می توانند در دماهای در حدود oC۱۳۰۰ در هیدروژن و اتمسفرهای آمونیاک تفکیک شده عمل کند. اگر دمای oC۱۳۷۰ افزایش یابد، در اتمسفرهای حاوی نیتروژن، سیلیکون نیترید تشکیل ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

مواد جامد ناخالص در دمای پایین ذوب می شوند و همچنین ممکن است در محدوده دمایی گسترده تری ذوب شوند که به عنوان افت دمای ذوب شناخته می شود. دامنه نقطه ذوب برای جامدات خالص باریک است ، معمولاً فقط ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز

منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود و معمولاً در مجاورت آهن است ...

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون تک کریستالی: رشد و خصوصیات

در مقابل با رشد کریستال cz ، که در آن کریستال بذر به ذوب سیلیکون فرو رفته و بلور در حال رشد به سمت بالا کشیده می شود ، در روش fz بلور بذر نازک کریستال در حال رشد را حفظ می کند ، همانطور که میله پلی ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون کارباید

کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می­ کرد که این ماده­ ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد تندبر-فولاد تندبُر چیست؟High -speed steel-فولاد 3343-فولاد HSS

M1. فولاد M1 خواص استحکام در دمای بالای M2 را ندارد. اما نسبت به شوک مقاوم تر بوده و انعطاف پذیرتر است. M2. فولاد M2 فولاد تندبُر «استاندارد» صنعت و پرکاربردترین آنها است. این فولاد دارای کاربیدهای ...

به خواندن ادامه دهید

جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF

در این مقاله به بررسی نقطه ذوب فلزات معروف پرداخت شده است. با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات | دمای ذوب فلزات مهم

نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتی‌گراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن

اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون کاربید و کاربرد آن در صنعت | سمات صنعت | آسیاب جت میل | آسیاب

تولید آهن. کاربید سیلیکون میکرونیزه به دلیل خواصی که دارد می تواند در کارخاجات ذوب آهن و فولاد به منظور کاهش سرباره، تامین انرژی و بهبود برخی از مشخصات فلز تاثیر مثبتی داشته باشد.

به خواندن ادامه دهید

برنز چیست؟ | تفاوت برنز و برنج | مرکزآهن

با این ‌حال، برخی از ویژگی ‌های کلی برنز عبارت ‌اند از: رسانای خوب، شکل‌ پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی ‌ترین تفاوت میان برنج و برنز ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست ؟ ⋆ کاویان

در این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

که در آن زمان موفقیت بزرگی بود و در سال های بعد سبب تحول چشمگیری در صنعت ذوب آهن شد. کوره های اولیه اما پل هرولت (Paul Heَroult) اولین کورۀ قوس الکتریکی تجاری را در سال 1900 در شهر لپراز فرانسه ساخت.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

ترکیبات سیلیکون در پوسته زمین بسیار رایج است اما سیلیسیم را به طور طبیعی در طبیعت نمی توان یافت. سیلیسیوم با درصد خلوص بالا در بسیاری از صنایع نیمه هادی، شیشه و … کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست و کاربرد آن در صنایع

سیلیسیم در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش مهمی دارد. نقطه ی همجوشی بالای آن باعث شده است تا توسط سیلیسیم ریخته گری در تمامی دماها به خوبی انجام شود و آلیاژهای مختلفی تولید شود. همچنین این ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید آهن

آهن در طبیعت بصورت ترکیب با مواد دیگر وجود دارد و کانی های مختلف آهن را شکل می دهد. ... بوته های گرافیتی بدلیل اینکه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نیز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زیادی نیز ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم کاربید

سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش …

تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

نانومواد

نقطه ذوب، خواص حرارتی، خواص الکتریکی، خواص مکانیکی و ده‌ها خاصیت فیزیکی و شیمیایی شناخته شده دیگر نیز در این مقیاس تغییر می‌کنند. گویا دیگر نمی‌توان بدون در نظر گرفتن اندازه ذرات یک ماده ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون

سیلیسیم دارای نقطه ذوب 2570 درجه فارنهایت (1410 درجه سانتیگراد)، نقطه جوش 4271 درجه فارنهایت (2355 درجه سانتیگراد) و تراکم 2.33 گرم در سانتی متر مکعب است. ... همچنین اگر سیلیکون را با حرارت های بسیار بالا ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون کاربید | پودر سیلیکون کاربید | تولید پودر سیلیکون کاربید | قیمت

روش سينتتیک یا روش آچسون به عنوان روش مصنوعی تولید سیلیکون کاربید شناخته شده و در این روش ابتدا سیلیس خالص با کک نفتی آسیاب شده یا ماسه کوارتز (کربن) در یک کوره مقاومت الکتریکی ترکیب شده و سپس ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات, مزایا و معایب انواع کوره

بنابراین با آهن ملل همراه باشید. انواع کوره هریک در مراحل مختلف کاربرد دارد که این مراحل شامل: پیش گرمایش میله. تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه. شکل دهی گرم صفحات فلزی. عملیات حرارتی ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

نقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون پلی‌کریستالی

سمت چپ : سلول‌های خورشیدی ساخته شده از سیلیکون چند بلوری سمت راست : میله پلی‌سیلیکون (بالا) و تکه‌ها (پایین). سیلیکون پلی‌کریستالی ، که به آن پلی‌سیلیکون یا poly-Si نیز می‌گویند ، یک نمونه پلی‌کریستالی با خلوص بالا از ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون،‌ نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتی‌گراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...

به خواندن ادامه دهید