جوانه زا زیرسینوک چیست ؟ جوانه زای زیر سینوک یک فرو آلیاژ 75% مبتنی بر سیلیسیم است، که حاوی مقادیر دقیق کنترل شده ای از عناصر فعال زیرکونیوم، کلسیم و آلومینیوم است. این ماده کنترل خوبی از کنترل انجماد سریع در هر دو نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم پرکربن یکی از مرسومترین فروآلیاژهای تولید شده بوده که با بهترین کیفیت توسط شرکت همگامان صنعت برای مشتریان ارائه شده است. تقریبا به صورت انحصاری فروکروم پرکربن در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدبهتر است برای حفظ خواص ... همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون فولاد و تولید سیلیکون همراه با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده افزودنی شناخته می شود. ... نقطه ذوب موجود برای ...
به خواندن ادامه دهیدزیرکونیوم (انگلیسی: Zirconium) با نماد شیمیایی Zr عنصر چهلم جدول تناوبی است. نام این عنصر از سنگ معدنی زیرکن، (مهمترین منبع زیرکونیم) و واژه فارسی «زرگون» به معنی مانند طلا گرفته شدهاست. از بلورهای دیاکسید زیرکونیوم در ...
به خواندن ادامه دهیدمقاومت در برابر حرارت بالا و انبساط زیاد. با نقطه ذوب ۲۷۰۰ درجه سانتی گراد و ضریب انبساط حرارتی ۱.۰۸ × ۱۰ -۱۵ K ، اکسید زیرکونیوم به دلیل مقاومت بالا در برابر گرما به طور گسترده ای شناخته شده است ...
به خواندن ادامه دهیداین عناصر که از نقطه ذوب پایین تری نسبت به عناصر خالص بهره مند هستند، به فولاد مایع افزوده شده و خواص ویژه ای در آن ایجاد می کنند تا برای تولید قطعات و محصولات مورد نظر مناسب و مطلوب گردند.
به خواندن ادامه دهیدتفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهیدثبت ديدگاه. انواع سرب و کاربرد آن در صنعت سرب (Pb)، یک فلز نرم، نقره ای سفید یا خاکستری در گروه 14 (IVa) جدول تناوبی. سرب بسیار چکش خوار، شکل پذیر و متراکم است و رسانای ضعیفی برای جریان الکتریسیته ...
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن یکی از فلزات انتقالی است که در جدول تناوبی در دوره پنجم و زیر گروه ششم (گروه ۵) یا گروه کروم قرار دارد. سنگ معدن اصلی مولیبدن (دی سولفید مولیبدن) است، اما در ولفنیت (مولیبدات سرب) و ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فرو مولیدن علاوه بر مواد اولیه اصلی از قبیل؛ MoO3، اکسید آهن، قراضه آهن و فولاد ذوبشده موردنیاز است. آهک و فلورسپار معمولاً بهعنوان فلاکس مورداستفاده قرار میگیرند و زغالسنگ ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از دلایل استفاده از فرو آلیاژها در صنعت تولید فولاد را می توان پایین تر بودن نقطه ذوب آن ها نسبت به عناصر خالص دانست زیرا افزودن عناصر خالص موجب برهم خوردن تعادل حرارتی در کوره های ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدreliable یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلز سیلیکون 441 در چین است. لطفاً مطمئن باشید که فلز سیلیکون 441 با کیفیت بالا را در انبار از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد میباشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از مهم ترین فلزات و آلیاژهای موجود در صنایع مختلف تنگستن و فلز تنگستن می باشد که به دلیل خواص ویژه و منحصر بفرد آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ ها نسبت به میزان مس و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو تنگستن تنگستن بعد از کربن دومین نقطه ذوب بالاتر را دارد. با ترکیب آهن با تنگستن، تمایل به شکنندگی از حالت خام تنگستن غلبه میکند و FeW اغلب جزء اصلی آلیاژهای فوقالعاده محبوب است. کاربرد اصلی آلیاژ FeW شامل ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که میتوان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدنیکل پلیت استحکام فولادهای کم کربن را تقویت می کند. مقاومت فولاد، استحکام ضربه و چقرمگی را افزایش می دهد. همچنین در مقادیر اندک افزودن نیکل در دمای پایین، چقرمگی را بهبود می بخشد. نیکل ساچمه ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدآیا تولید فرو منگنز ایران برای صادرات کافی است؟ برای تولید فرومنگنز نیازمند مواد اولیه ای هستیم که معمولا به دست آوردن آن ها سخت و نیازمند صرف انرژی بسیاری است، اما برای اشتغال زایی و به ...
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن از نقطه ذوب بالایی برخوردار بوده، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت به سایش و خراشیدگی عالی، خواص رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد. پودر فلز مولیبدن برای آلیاژسازی بسیار با ارزش ...
به خواندن ادامه دهیداندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو زیرکونیوم; فرو مولیبدن ... فلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. سیلیکون دومین عنصر فراوان در پوسته ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکات زیرکونیوم بصورت سفید رنگ و پودری شکل است و این ماده آتش زا است. از کربن آن برای محصولهای ضدعفونی کننده استفاده میشود. این ماده در دانهبندی 5 میکرون و مش 325 موجود است.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدنمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهیدخواص فلز فرو سیلیکو زیرکونیوم. فرو سیلیکون زیرکونیوم آلیاژ آهن سیلیکون و زیرکونیوم است که با احیای مستقیم ماسه های زیرکون در کوره های قوس الکتریکی در دمای بالا تولید می شود. این آلیاژ به ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب میشوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده میتواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است. ... اما در صورتی که جرقه سفید و بلند باشد، فلزی که در حال تست آن هستید، فولاد است. این روش مبتدی است، اما برای افراد حرفهای روشهای ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدمقاومت در برابر حرارت بالا و انبساط زیاد. با نقطه ذوب ۲۷۰۰ درجه سانتی گراد و ضریب انبساط حرارتی ۱.۰۸ × ۱۰-۱۵ k ، اکسید زیرکونیوم به دلیل مقاومت بالا در برابر گرما به طور گسترده ای شناخته شده است. به همین دلیل است که این ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو زیرکونیوم; فرو مولیبدن; فرومنگنز (پر کربن) فرو کروم (کم کربن) فرو کروم (پر کربن) اخبار و مقالات; معرفی فلزات. قیمت آلومینیوم [استعلام قیمت روز+فروشندگان] کاربرد آلومینیوم [ استعلام ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید