- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهم‌ترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الیاف با مدول بالاتر با گرید (HM) و UHM حرارت اضافی تحت درجه حرارت ۲۵۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه سانتی گراد (Graphitization) در مجاورت گاز بی اثر انجام می شود. ... الیاف کربن با مدول متوسط (Intermediate Modulus Fibers ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس ؛ محصول راهبردی صنایع فولاد در سمنان ۲۰ درصد نیاز صنایع فولاد کشور با تولید سالانه ۲۷ هزار تن فروسیلیس در سمنان تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیداینکه واحدهای فروسیلیس غرب پارس مشکلی برای فروش محصولات خود ندارند، خبری خوب برای بخش تولید و صنعت است که مدیرعامل شرکت فروسیلیس غرب پارس با افتخار گفت: در حال حاضر ۸۰ درصد از تولیدات برای ...
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این، در تولید میله های جوش، ساینده ها و سایر محصولات کاربرد دارد. 021-22791943. بررسی لیست قیمت فروسیلیس منیزیم تولید کنندگان و فروشندگان همراه با مشاوره رایگان قبل از خرید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس در ایران و جهان. تولید فروسیلیس یک فرایند دشوار است و بستگی به عوامل زیادی دارد که می‌توان به تجهیزات تولیدی، تجهیزات آزمایشگاهی و و پشتیبانی، کیفیت مواد اولیه (غبار بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری و ...
به خواندن ادامه دهیدبه هنگام تولید فولاد، بعد از اینکه فروآلیاژها و از جمله فرومنگز اضافه میشود، دیگر نمی‌توان درصد کربن را کم و زیاد کرد، بنابراین برای کنترل بهتر کربن، از فرومنگنز کم کربن یا کربن متوسط استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداز فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده میشود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهیدبررسی تخصصی فروسیلیس چیست؟ کاربرد و خواص آن سیلیسیم یک عنصر شبه فلز با شکل جامد و شکننده به رنگ خاکستری و آبی می‌باشد . این عنصر از نظر فروانی در رتبه هشتم جهان جای دارد اما به ندرت به صورت آزاد در طبیعت یافت میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس به عنوان یکی از انواع آلیاژهای سیلیسیم که در صنایع گوناگون کاربرد منحصر به فردی دارد، شناخته می شود. فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس ...
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین بهره‌وری نیروی انسانی در تولید فولاد از روش کوره قوس در ایران کمتر از نصف ۳۰ شرکت مورد بحث است و از این جهت وضعیت بهتری نسبت به مسیر کوره بلند در ایران وجود دارد (برای فولاد مبارکه ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی مستقیم: این کوره در سه نوع تک الکترود، دو الکترود و سه الکترود تولید میشود که نوع سه الکترود جهت ذوب فولاد در تناژ بالا کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید۱-۲-فولاد کربن‌متوسط. فولاد کربن‌متوسط دسته‌ای از فولاد است که کربن آن بیش ۰/۳ درصد و کمتر از ۰/۸ درصد باشد. ... که توسط انجمن مهندسان اتومتیو نامگذاری شده است به اختصار sae نام دارد. هر دو سیستم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن که به دلیل خواص بسیار متنوعی که دارد بیش از 90% حجم تولید فلزات جهان به آن اختصاص می‌یابد فولاد به دلیل فراوانی، ارزان بودن، سهولت استخراج و تنوع بسیار زیاد خواص ...
به خواندن ادامه دهیدبا بیانی ساده می توان گفت اصلی ترین کاری که فروسیلیس در صنعت فولاد می کند، ساخت قطعات و تولید فولاد است. اما از دیگر کاربردهای این آلیاژ می توان به موارد زیر اشاره کرد: استفاده در صنعت ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدامکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک آلیاژ ضروری است که تولیدات فولادی را مستحکم، بادوام و باکیفیت می‌کند. با این مقاله یاد می‌گیرید که چگونه فروسیلیس ناخالصی‌ها را از بین می‌برد و خواص فیزیکی فولاد را بهبود می‌بخشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از آلیاژهایی است که از سیلیسیم بدست آمده و در صنایع مختلف کاربرد بسیار زیادی دارد. فروسیلیس از ترکیب سیلیسیم و آهن تشکیل شده که طی عملیات حرارتی در کوره های قوس الکتریکی در طی پروسه ذوب آهن و سیلیس تولید شده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است.
به خواندن ادامه دهیدمقالات فروسیلسیم فروسیلیسیم چیست؟ و کاربرد آن در صنعت فولاد و ریخته گری چدن 5/5 - (1 امتیاز) سیلیس (SIO2) از فراوانترین عناصر روی کره ی زمین است به طوری‌که 90درصد از پوسته‌ی زمین از سیلیکات ساخته شده و این عنصر را به …
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهیددوام دارد و می تواند به عنوان یک فولاد ضد زنگ با کیفیت پذیرفته شود. 3# فولاد زنگ نزن چگونه ساخته می شود؟ روند دقیق تولید فولاد زنگ نزن بسته به نوع آلیاژکاری و خصوصیات مورد نیاز متفاوت خواهد بود؛
به خواندن ادامه دهیدپودر فروسیلیس که آن را در بازار با عنوان پودر آهن سیلیس نیز می شناسند، یکی از فرآورده ها و محصولات تولید شده به کمک عنصر سیلیسیم است که کاربردهای بیشماری در صنایع مختلف دارد. آهن و سیلیسیم دو ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد کربنی. کربن: سیلیسیوم: سیلیسیوم در مقادیر مختلف در تمامی فولادها حضور دارد. اضافه کردن این عنصر در قالب فروسیلیس باعث اکسیژن زدایی فولاد و کاهش تاثیرات نامطلوب آن می شود.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید