4- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن. 5- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg). 7- تولید چدنهای نشکن.
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهیدبا وجود این مزیتها چرا برای تولید ۱۰ درصد فولاد کشور از روش استخراج انرژی از گازهای فرآیندی کوره بلند استفاده میشود، مهندس نصر معاون برنامه ریزی و توسعه شرکت ذوب آهن اصفهان در پاسخ به ...
به خواندن ادامه دهیدباید به صراحت عنوان داشت که بسیاری از واحدهای برنامهریزی شده فعلی غالب ویژگیهای موردنیاز را نداشته و اگر هم احداث شود در آینده در رقابت با سایرین به مشکلات بزرگی برخواهد خورد که باز هم حمایت دولتی را طلب خواهد کرد.
به خواندن ادامه دهیدیکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. در کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو سیلیکو منگنز. این فروآلیاژ در واقع ترکیبی از فرومنگنز و فروسیلیسیم میباشد، برای ساخت آن از کورههای فرومنگنز پرکربن استفاده میشود. فرآیند تولید این عنصر به دلیل حضور سیلیسیم در ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن به مقدار زیادی در فرآیند هابر (تولید آمونیاک)، تولید متانول، گوگردزدایی آبی، تولید اسید هیدروکلریک، سوخت های موشکی و همچنین از تریتیوم در ساخت رآکتورهای اتمی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمتها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیدهاست. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg) مورد استفاده قرار می گیرد ، که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود . برای ایجاد ساختار مناسب در ...
به خواندن ادامه دهید۲. شمش ۱۰۰۰ پوندی: این مدل کاملا خالص تولید میشود و درجه خلوص آن به اندازه ۹۹٫۸۵ درصد است. از آنها میتوان برای آلیاژ سازی، قطعه سازی و ساخت لوازم بهداشتی استفاده کرد. ۳.
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد، منگنز در اشکال مختلف کانسنگ و فروآلیاژهای فرو منگنز، اسپیگل ایزن- سیلیکو منگنز و سیلیکو اسپیگل- ایزن استفاده می شود. کانسنگ های منگنز مورد استفاده دارای عیار منگنز ۵۵-۳۸% می ...
به خواندن ادامه دهیدبتن یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد در دنیای ساخت و ساز است که نقش آن در تامین دوام و استحکام سازه انکارناپذیر می باشد. پیشینه استفاده از بتن بسیار طولانی است و اولین بار در حجم عظیم توسط رومیان باستان مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیددرباره آزمایش Charpy که برای سنجش میزان چقرمگی فولاد استفاده می شود توضیح داده ایم. ... 75: 60 – 80 : 65 – 85: 70 – 90 ... اما ورق هایی دیگری هم وجود دارند که طبق استاندارد ASTM می بایست از آن ها برای تولید مخزن ...
به خواندن ادامه دهیدخمیر سیلیکون CPU چیست و چگونه کار میکند؟. خمیر سیلیکون ترکیبی از مواد مختلف است که برای دستیابی به بهترین رسانایی حرارتی ممکن، استفاده میشود. این ترکیب شگفت انگیز، رسانای حرارتی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدپس از شکل گیری ، تولید کنندگان از کک ذغال سنگ برای ذوب سنگ آهن و ساخت فولاد استفاده می کنند. در همین حال ، گاز آمونیاک معمولاً از کوره های کک بازیابی می شود و از این ماده برای تولید اسید نیتریک ...
به خواندن ادامه دهیدسایش اگر بدون آگاهی و ناخواسته صورت بگیرد منجر به خرابی قطعات میشود. بنابراین استفاده از مصالح و مواد مناسب برای اطمینان از اینکه ساییدگی سطح منجر به خرابی پیش بینی نشده در سازه و یا قطعات سازهای نشود، مهم است.
به خواندن ادامه دهیداز خواص آن می توان به موارد ذیل اشاره کرد: سخت تر و نسبت به فولاد نرم کمتر شکل پذیر است. محکم و دارای مقاومت کششی بالا است. موارد استفاده: از آن برای تولید محصولاتی استفاده می شود که
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس به عنوان یک منبع غنی از سیلیکون برای کاهش فلزات از فرم اکسید آنها و استخراج فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود. با استفاده از فروسیلیس در صنایع ذوب فولاد از هدر رفتن کربن در ...
به خواندن ادامه دهیدفلز مس یکی از قدیمی ترین عناصر شناخته شده توسط بشر است و قدمت آن، به حدود 10 هزار سال قبل باز می گردد. در مصر باستان، مس به عنوان فلز فرعون و سایر حاکمان شناخته می شد. آن ها معتقد بودند که استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیداز کدام فلز در صنعت سیم و کابل استفاده می شود. همانطور که در بخش های قبلی هم ذکر کردیم از مس که بهترین رسانای الکتریکی در میان سایر فلزات است در صنعت سیم و کابل استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه ، تقریباً ۹۶٪ از فولاد به این شکل ساخته می شود در حالی که فقط ۴٪ به صورت شمش تولید می شود. شمش هایی که به روش اول تهیه شده بودند را سپس در یک گودال خیس کرده و به صورت اسلب ، ورقه یا شکوفه ...
به خواندن ادامه دهیداز اکسیژن برای ایجاد واکنش کربن با گاز دیاکسیدکربن که در تولید فولاد نیاز است، استفاده میشود. دیاکسیدکربن تولید شده باعث کم شدن اکسیدهای آهن و تولید ترکیبات خالص آهن میشود.
به خواندن ادامه دهیددسته بندی میشود که از روش تولید ورق مسی الکترولیز استفاده می کند. دومی به دلایل متعددی جدا از خواص فوق ذکر شده است. اکثر فلزات متعلق به آن طبقه کاملاً مبهم هستند یا به سختی به دست می آیند.
به خواندن ادامه دهیدامکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فرایندی است که با جذب اکسیژن از داخل فلز مذاب از گسترش حفرههای گازی در فلز جلوگیری میکند. حذف اکسیژن از فولاد را کشتن فولاد نیز میگویند. فولادی که از کوره ذوب فولاد خارج میشود دارای مقدار زیادی اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیددر مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهیداین فولاد بیشتر برای تولید قطعات صنعتی مانند چرخ های جرثقیل که در معرض ساییدگی هستند استفاده می شود. اما در شرایط کار ، مقاومت آن ها در برابر سایش پس از مدتی به دلیل سختی کم آن کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهید