- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد می‌گردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز در فولادها حداکثر به میزان 1.8 درصد وزنی افزوده می‌شود. این عنصر با گوگرد ترکیب می‌شود و سولفید منگنز (MnS) را تشکیل می‌دهد که یک ترکیب کم‌خطر است.
به خواندن ادامه دهیدفسفر: فسفر معمولا در فولاد ساده کربنی به صورت فاز فسفید آهن (Fe 3 C) مشاهده می شود. تشکیل این فاز باعث ایجاد ترک های سطحی در حین عملیات کار مکانیکی فولاد می شود که به پارگی سرد (Cold shortness) معروف است.
به خواندن ادامه دهید۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدفسفر. / ˈfɒsfərəs / (FOS-fər-əs) فسفر (به انگلیسی: Phosphorus) یک عنصر شیمیایی با نماد P و عدد اتمی ۱۵ است. عنصر فسفر به سه شکل عمده وجود دارد: فسفر سفید و فسفر قرمز و فسفر سیاه. اما از آنجا که بسیار واکنش ...
به خواندن ادامه دهیدالف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود. این یک عنصر ضروری برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود و معمولاً در مجاورت آهن است ...
به خواندن ادامه دهیدبرای لیست قیمت سیم گالوانیزه به وب سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید . انواع سیم مفتول گالوانیزه. 1- مفتول گالوانیزه سرد. 2- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد:
به خواندن ادامه دهیدشفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار می‌گیرد. برای ...
به خواندن ادامه دهید۲. سر و صدای محیط کار. یکی از مشکلاتی که در شغل جوشکاری وجود دارد مربوط به سر و صدای زیادی است که ایجاد می شود و در عین حال قدرت شنوایی را کم می کند و باعث سوت کشیدن پرده گوش، تحریک اعصاب می شود ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود کم هیدروژن: فلاکس در الکترودهای کم هیدروژن دارای مقادیر بسیار کمی هیدروژن می‌باشد و از آن برای فولادهای پرکربن استفاده می‌گردد. e7018 و e7028 در زمره الکترودهای جوشکاری کم هیدروژن هستند.
به خواندن ادامه دهیداصولا میزان منگنز در فولاد کربنی بین 0.5 تا 0.8 درصد می‌باشد. به‌طورکلی بالا بودن مقدار منگنز باعث درشت شدن دانه‌های فولاد می‌شود. با حضور منگنز عملیات آهنگری راحت‌تر انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیداستاندارد SAE و AISI از یک سیستم چهار رقمی برای تعیین ترکیب شیمیایی فولادهای کربنی و ورق‌های آلیاژی استفاده می‌کنند. ساده ترین سیستم برای تعیین نامگذاری ورق آلیاژی در شکل زیر نشان داده شده است ...
به خواندن ادامه دهیدسازمان ASME دارای تعالیف بسیار زیادی در زمینه مکانیک و ساخت انواع تجهیزاتمی باشد. در زیر تعالیف مربوط به جوشکاری و بازرسی جوش آورده شده است: ASME SECTION 2: این استاندارد برای انتخاب متریال جوشکاری می باشد. ASME …
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد a1 دارای 0.22 درصد کربن، 0.55 درصد سیلیسیم، 0.75 درصد منگنز، 0.05 درصد گوگرد و 0.05 درصد فسفر دارد. میلگرد a2 دارای 0.32 درصد کربن، 0.6 درصد سیلیسیم، 1.3 درصد منگنز، 0.045 درصد گوگرد و 0.045 درصد فسفر دارد.
به خواندن ادامه دهید1-جوشکاری تیگ(Tig Welding) اساس کار جوشکاری تیگ به این صورت است که جوشکار یک قوس الکتریکی بین فلز پایه و الکترود مصرف نشدنی (نوعی از الکترود از جنس تنگستن که ذوب نمی شود) ایجاد میکند.. در نقطه ای که قوس الکتریکی فلز پایه را ذوب ...
به خواندن ادامه دهیداین در حالی است که برای جوشکاری و بازرسی جوش تجهیزات متنوع و ساخته شده از آلیاژهای مختلف وجود دارد. در این مجموعه آموزشی که در آن تقریباً کلیه استانداردهای AWS مرور خواهند شد، سعی داریم با تکیه ...
به خواندن ادامه دهیدنکته دیگر اینکه این فلز به دلیل داشتن ویژگی ثابت کننده گوگرد و اکسیژن زدایی می تواند گزینه مناسبی برای تهیه و تولید، در صنعت فولادسازی و آهن باشد.
به خواندن ادامه دهیدمواد تشکیل‌دهنده. بازگشت به بالا. خرید اینترنتی کود روی اهن منگنز امکس مدل میکرومکس حجم 1لیتر و قیمت انواع خاک و کود امکس از فروشگاه آنلاین دیجی‌کالا.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز خالصی که برای تولید آلیاژهای فاقد آهن استفاده می شود، با شستشوی سنگ منگنز با اسید سولفوریک و یک فرآیند الکتریکی سازی بعدی تولید می شود. کاربردهای منگنز . صنعت فولاد:
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدبا مطالعه این مقاله به تفاوت‌های این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگی‌ها، نام آنها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آنها پی خواهیم برد. از تفاوت‌های فولاد ST37 و ST52 می‌توان به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدبطور کلی چدنهای خاکستری در حین جوشکاری به وقوع حباب های گازی مستعد هستند. این امر می تواند بوسیله اتخاذ ۲ روش به حداقل برسد: ۱ -کاهش مقدار امتزاج فلز جوش و فلز پایه. ۲ -افزایش زمان انجماد، جهت ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود جوشکاری رتیلی. الکترود جوشکاری رتیلی یکی از انواع مختلف الکترود ها است که در ترکیبات ساخت آن علاوه بر رتیل از موادی مانند: سدیم و پتاسیم استفاده می شود. این ترکیبات استفاده شده موجب می ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. منگنز یکی از فلزات واسطه الکتروپوزیتیو گروه VII است که پیکربندی الکترونی 3d 5 4s 2 دارد. منگنز مانند آهن، در هوا به کندی کدر شده و زنگ تولید میکند. حالت های مهم اکسیداسیون منگنز ۶+ ، ۴+ ، ۳ ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در صنعت. فلز منگنز به علت داشتن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاص و دلایل اقتصادی، به عنوان یکی از فلزات راهبردی در صنایع فولاد، ذوب آهن ، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدانواع میلگرد از نظر جنس. میلگردها به طور کلی به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم بندی می‌شوند. از انواع میلگرد، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: میلگرد اروپایی (کربن، منگنز، سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدنام گذاری الکترودهای جوشکاری با استاندارد A.W.S. A.W.S مخفف American Welding Society به معنی جامعه جوشکاران آمریکا می باشد اما علت طبقه بندی الکترود های جوشکاری براساس استاندارد این نهاد مستقل این است به عنوان یک استاندارد بین المللی ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید۱. الکترود جوشکاری مصرفی. این الکترودها نقطه ذوب پایینی دارند و در جوشکاری MIG به کار می‌روند. الکترودهای مصرفی از فولاد نرم و فولاد نیکل ساخته می‌شوند. این الکترود را الکترود مصرفی می‌نامند ...
به خواندن ادامه دهید