• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولاد چگونه ساخته می‌شود؟

فولاد با چه فرآیندی ساخته می شود؟. برای تولید فولاد، سنگ آهن را حرارت داده و در کوره‌هایی مخصوص ذوب می‌کنند که در آن ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به ترکیب آن اضافه می‌شود. امروزه اکثر فولادها ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه ‌بندی می ‌شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌ شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز متال مرغوب | 26602887 021 | خرید منگنز متال | فروش منگنز پوسته ای

منگنز فلیک ( منگنز پوسته ای ) منگنز متال فلیک ، پایه فلزی 99.9٪ است که بصورت ورق های نامنظم منگنز می‌باشد. از منگنز متال برای تولید ماده اصلی تتراکسید تری منگنز استفاده می شود.. علاوه بر این، به دلیل خلوص بالا و ناخالصی های ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی در صنعت پرآلیاژ سمانتاسیون ضد سایش سردکار گرمکار

امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری چرخشی

ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ با انواع و کاربردهای آن آشنا شوید | فولادینو

رنگ چدن با توجه به ماده‌ی سیلیکونی که در آن استفاده می‌شود به ۲ گروه سفید و یا خاکستری تقسیم می‌شود و برای این که چدن انعطاف‌پذیری بیشتری داشته باشد، آن را تحت دمای بیشتری قرار می‌دهند ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد …

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

وجود آلیاژ منگنز باعث می شود که چدن را سخت کند، و وجود کربن در چدن باعث می شود که به صورت گرافیت درآید. جنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

۷ آلیاژ مهم فولاد را بهتر بشناسید | یک دو سه صنعت|فروشگاه اینترنتی

فولاد یا پولاد که در انگلیسی با نام Steel شناخته می شود آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است.

به خواندن ادامه دهید

شرکت بازرگانی پارس شمیم راه خورشید

عنصرهایی که درون این آلیاژ به کار می روند از نوع منگنز، سیلیکونی و کربنی هستند. ... اولیه در تولید فولاد استفاده می شود. مقدار حدودی این آلیاژ در تولید فولاد ۵۰ درصد است. از آن برای تولید برخی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

فرو سیلیکو منگنز یکی از پر مصرف‎ترین فروآلیاژها میباشد که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تولید می‎شود و اینگونه خواص هر دوی آنها را دارا می‎باشد. این فرو آلیاژ از ۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم و ۵۰ تا ۷۰ درصد منگنز تشکیل شده است و مقدار کمی فسفر و سولفور و کربن نیز دارا می‎باشد. ویژگیها فروسیلیکو منگنز

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

در ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی معمولاً از کوره هایی با ظرفیت حدود ۱۰۰ تن استفاده می شود که برای پردازش بیشتر هر ۴۰ تا ۵۰ دقیقه فولاد تولید می کنند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

راهنمای استاندارد فولاد, چدن, سرب, قلع, بتون مسلح

از آنجا که پردازش آن آسان است و بسیار مقاوم در برابر حرارت است. ... از تست فرونشاندن نهایی Jominy برای اندازه گیری سختی فولاد استفاده می شود که این یک اندازه گیری از قابلیت سخت شدن فولاد در شرایط ...

به خواندن ادامه دهید

گریدهای فولاد SAE

گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد کربنی چیست | فولاد ساده کربنی | فولاد کم کربن

در وصف اهمیت این آلیاژ کافی است بگوییم که فولاد پر مصرف ترین ماده صنعتی پس از نفت خام و صنعت آن از مهم ترین صنایع مادر هر کشور از جمله کشور ما محسوب می شود. ... پیشوند «e» برای فولاد تولید شده با ...

به خواندن ادامه دهید

فرو آلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ با قیمت رقابتی | آریامتال

به طور متوسط برای تولید فولاد زنگ نزن از ۱۷ الی ۲۰ درصد فروکروم استفاده می شود. ... روش کوره بلند، روش قدیمی و سنتی تولید فرو آلیاژ ها است که استفاده از آن امروزه بسیار کمتر از گذشته شده است و ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

به خواندن ادامه دهید

اسیدشویی

اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی‌ها مانند لکه‌ها، آلودگی‌های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست؟ | کاربردها و مصارف | کاربردهای های فلز منگنز در صنایع

فلز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. زمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت. خواص ؟ این فلز تقریبا از نظر رنگ شبیه به آهن است، از ویژگی های این فلز می توان به سخت بودن و …

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگی هایی دارد | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

عناصر فولادهای ساده، کم آلیاژ و متوسط آلیاژ را داراست. به طور کلی فولادهایی که بیش از 10 درصد عناصر آلیاژی داشته باشند، فولاد پرآلیاژ نامیده می شوند. فولادهای ساده کربنی، کم هزینه تر و تولید ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز : خواص، منابع و تولید، کاربردها و اثر آن بر انسان!

منگنز خالصی که برای تولید آلیاژهای فاقد آهن استفاده می شود، با شستشوی سنگ منگنز با اسید سولفوریک و یک فرآیند الکتریکی سازی بعدی تولید می شود. کاربردهای منگنز صنعت فولاد:

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

فلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. ... و کلسیم موجود در آلیاژ طبقه بندی می شود. به عنوان مثال، فلز سیلیکون ۵۵۳ ...

به خواندن ادامه دهید

در مخازن از کدام ورق استفاده می شود ؟ | امیدالبرز

درباره آزمایش Charpy که برای سنجش میزان چقرمگی فولاد استفاده می شود توضیح داده ایم. شکل پذیری: قابلیت شکل پذیری ورق فولادی مخازن تحت فشار نیز یکی از موارد مهم در مقاومت آن است. میزان شکل پذیری ورق ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

فرومنگنز به عنوان یک اکسید زدا برای فولاد استفاده می‌شود. ... فرو منگنز آلیاژ فلزی است که درون آن حاوی آهن است. ... به دلیل تغییر شکل زیاد غیرقابل مغناطیسی شدن می‌باشند و آلیاژهایی که تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی شمش آلومینیوم ⭐️ از آلومینا و ضایعات (0 تا 100)

در این روش از ضایعات قطعات آلومینیوم و بازیافت این قطعات برای تولید استفاده می‌شود. ... که آن‌ها را جدا می‌کنند آسان‌تر است. ... جداره کوره استفاده می شود که حداکثر دمای این المنت ها 1200 درجه می ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

روش تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی (eaf ) می تواند منحصرا برای تولید آن از فولاد بازیافتی استفاده شود. تولید در کوره های اکسیژن ( bf-bof ) هم می تواند تا بیش از ۳۰ درصد از فولاد بازیافتی استفاده کند.

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن زیاده‌روی شود می‌تواند سمی باشد و در سبزیجات برگ‌دار مانند کلم و اسفناج و همچنین در آناناس، …

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

کاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها. عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

آلیاژ ترکیبی از یک فلز با حداقل یک فلز یا غیرفلز دیگر است. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد، یک ترکیب یا مخلوطی با فلز یا غیرفلز دیگر باشد تا به عنوان آلیاژ در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برنج آلیاژی از دو فلز است: مس و روی. فولاد آلیاژ هم …

به خواندن ادامه دهید