انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

آلیاژ های سرب در ساخت الکترودهای باتری های قوی به کار می روند. آلیاژ های روی در ساخت اتومبیل کاربرد دارند. آلیاژ های گران قیمت طلا، نقره و پلاتین در جواهر سازی مورد استفاده قرار می گیرند. این ...

فرو فسفر | فروش آنلاین فرو فسفر | آریامتال

فرو فسفر (Ferrophosphorus ) چیست؟ فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) یکی از فرو آلیاژ های پر کاربرد صنعتی است که درون آن از عناصری مثل فسفر، سیلیسیم، منیزیم، آهن،کربن و تیتانیوم استفاده شده است. عنصر آهن حدود ۷۰ درصد وزنی فرو فسفر و عنصر فسفر ...

آشنایی با مشخصات پودر مس و کاربردهای آن

پودر پیش آلیاژ را می توان با پخت مخلوط و آسیاب کردن به پودری با مشخصات دلخواه تبدیل کرد. تولید پودرهای فله ای; پودرهایی که قبلاً بحث شد به صورت دانه ای بوده و در درجه اول برای تولید قطعات ...

فرو فسفر | قیمت فرو فسفر | فروش فروفسفر

آهـن پویا پاسخگویی به نیاز های شما. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما، فاز 4، طبقه 2، واحد 255. کدپستی: 8136613641. موبایل: 9749530-0912 9749540-0912. 91010030-031 91010030-021 33908-031. دیجیتال مارکتینگ پونه مدیا ...

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...

مولیبدن

مولیبدن. مولیبدن (به انگلیسی: Molybdenum) یک عنصر شیمیایی با نماد Mo و عدد اتمی ۴۲ است. این نام از لاتین نوین molybdaenum گرفته شده‌است که بر اساس واژه یونان باستان Μόλυβδος ( مولیبدوس )، به معنی سرب است ...

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

مراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده‌ آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده‌ این آلیاژ هستند ...

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

برای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده می‌شود. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد. تفاوت فولاد و آهن در چیست؟

آلیاژهای آهنی و انواع آن شامل فولادها و چدنها ، خواص و کاربرد آنها

آلیاژهای آهنی. آلیاژهای آهنی (Ferrous alloys) آلیاژهایی هستند که ماده اصلی تشکیل‌دهنده‌ی آن‌ها آهن است . با استفاده از فرآیندهای عملیات حرارتی مختلف و با افزودن مقادیر کمی از عناصر آلیاژی می‌توان ...

روش های آهنگری | انواع فورج | ساخت قطعات فورج

از این روش می توان برای تولید دریچه‌های موتور، کوپلینگ ها، پیچ‌ ها و برخی اتصالات فلزی دیگر استفاده کرد. فورج نوردی (Roll Forging) در این فرایند، سطح مقطع میله یا بیلت حرارت دیده کاهش می یابد.

مهمترین تفاوت مس، برنج و برنز که شاید ندانید

تفاوت مس، برنج و برنز. مس، به علت هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، شکل پذیری مناسب و مقاومت خوبی که در برابر خوردگی دارد، برای طیف وسیعی از محصولات استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت خوبی که فلز مس ...

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده می‌شود

آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

آپدیت لحظه ای قیمت پورد مس | خرید پودر مس | تجارت گرام

021-22791943. خرید پودر مس با در نظر گرفتن فاکتورهای مهمی مثل روش تولید، اندازه ذرات و خلوص مس عوامل تاثیر گذار در قیمت می باشد، آپدیت لحظه ای قیمت پودر مس در تجارتگرام.

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...

ویژگی‌های فلزات، شبه‌فلزات و نافلزات

بنابراین معمولاً زیر آب نگهداری می‌شود. همچنین فسفر سفید رایج‌ترین و مهم‌ترین دگرشکل صنعتی فسفر است که به‌آسانی قابل تولید مجدد است. برای همین حالت استاندارد عنصر فسفر محسوب می‌شود.

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

پودر آهن | معرفی کامل، انواع، کاربردها و قیمت فروش عمده

محصولات پودر آهن بر اساس خلوص، روش تولید، اندازه دانه و چگالی طبقه‌بندی و تولید می‌شوند. در قسمت زیر برخی از پرمصرف‌ترین همراه با کاربردهای پودر آهن ذکر شده است.

آلیاژ آهنی

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...

پودر مس چیست؟ | فروش | قیمت | روش های تولید | کاربرد

پودر مس جزء معدود فلزاتی است که در طبیعت به شکل فلز (فلز بومی) وجود دارد، مس عضو گروه 11 جدول تناوبی می باشد. اضافه کردن این پودر برای آلیاژ شدن به شکل مخلوط کردن یا نفوذ صورت می گیرد.

فولاد منگنز

فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...

فرو فسفر

فرو فسفر را می توان ترکیبی حاصل از آهن و فسفر دانست. ترکیبی که میزان فسفر آن تعیین کننده‌ی کیفیت محصول است و معمولاً در بازه‌ی 22 تا 28 درصد قرار دارد. فرو فسفر به عنوان محصول جانبی در تولید فسفر نیز قابل استفاده است. این ...

پودر فلزات چیست؟ | قیمت | انواع | روش تولید | فروش | کاربرد

پودر فلزات چیست؟. فروش انواع پودر فلزات خالص و آلیاژ، روش های تولید پودر فلزات، آزمایشگاهی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 ...

ریخته‌گری

از این روش برای تولید لوله‌های قطر بالا، لوله‌های دوفلزه، غلتک‌هایی با هر نوع طول یا ضخامت استفاده می‌شود. قطر خارجی و طول توسط قالب و قطر داخلی با میزان مذاب ریخته شده کنترل می‌شود.

فرو آلیاژ چیست | معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن | آیرومارت

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

پودر آهن در یک محلول اسیدی در کاهش نیتروبنزن به آنیلین کاربرد دارد. تصویر زیر که به فرآیند «کاهش بشان» (Bechamp Reduction) موسوم‌ است حالت کلی تبدیل ترکیبات نیتروژنی آروماتیک را به آنیلین نشان می‌دهد:

روی

روی (به عربی: زِنک) (به انگلیسی: Zinc) عنصری است، شیمیایی با علامت اختصاری Zn که دارای عدد اتمی ۳۰ است. روی فلزی است، به رنگ سفید متمایل به آبی که بر اثر رطوبت هوا تیره رنگ می‌شود و در حین احتراق رنگ ...

معرفی ابرآلیاژها، انواع آن‌ها و فولادهای سوپرآلیاژی | آهن‌آنلاین

روش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتی‌گراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...

قیمت و خرید انواع پودر آهن – بیس مواد

روش‌های تولید پودر آهن. در حال حاضر دو روش تولید اساساً متفاوت وجود دارد که مجموعاً بیش از 90 درصد از تولید جهانی پودر آهن و فولاد را تشکیل می دهند.

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

آهن خام، یکی از آلیاژهای آهن با درصد کربن بالا است. این آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریخته ...

متالورژی پودر چیست؟ (0 تا 100 این روش تولید قطعات)

1# متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر (Powder Metallurgy) نوعی فرآیند تولید است. از این روش برای تولید قطعات با دقت ابعادی بالا استفاده می شود. اساس ماجرا از این قرار است که در یک فرآیند خاص، فلزات و ...

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

آلیاژها را می‌توان به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم بندی نمود. از سویی دیگر خود آلیاژ فلزی به دو دسته آهنی (آلیاژهایی که بر پایه آهن هستند) و غیرآهنی (آلیاژهایی که بر پایه فلز آهن نیستند) تقسیم ...