- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب نسبتاً زیاد این فلز (بیش از 1650 درجۀ سلسیوس) از آن یک فلز نسوز ساخته است. این ماده پارامغناطیس است و در مقایسه با سایر فلزات، هدایت الکتریکی و حرارتی نسبتاً کمی دارد.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا 3 میلی متری Ferro Silicon Barium Inoculant FeSiBa Barium Steelmaking Steelmaking Deoxidizer از چین, پیشرو چین است دئوسید کننده Feroc Silicon Barium Inoculant تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 3mm Ferro Silicon Barium Inoculant کارخانه, تولید با کیفیت بالا FeSiBa Barium Alloy محصولات.
به خواندن ادامه دهیددر این مرحله مقادیر مناسبی از آلومینیوم، سرب و سیلیکون اضافه میشود تا به ترکیب آلیاژ مورد نظر برسد. مرحله سوم، قالب بندی. پس از ذوب شدن آلیاژ و مخلوط شدن مواد، آن را باید داخل قالب ریخته و ...
به خواندن ادامه دهیدترکیبی از دو یا چند عنصر فلزی یا نافلز باعث تولید آلیاژ می‌گردد که آلیاژ ماده‌ای کاملا جدید با ویژگیهای متنوع می‌باشد. این مقاله اطلاعاتی را در رابطه با انواع متفاوت آلیاژها ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز متال ماده ای کاملاً خالص که حاوی 99.7٪ عناصر منگنز است. از این ماده برای افزایش سختی مواد فلزی استفاده می شود. مصارف گسترده از این فلز در ساخت آلیاژ منگنز-مس، آلیاژ منگنز-آلومینیوم، سری 200 ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدنمونههایی از کاربردهای آلیاژی متداول این سری عبارتند از: ۵۰۵۲ در صنعت الکترونیک، ۵۰۸۳ در کاربردهای دریایی، ورق ۵۰۰۵ آنودایز شده برای مصارف معماری و ۵۱۸۲ در ساخت در قوطی‌های آلومینیومی.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده میشود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس یک فروآلیاژ – آلیاژی از آهن و سیلیکون است. شماره CAS آن ۸۰۴۹-۱۷-۰ است. میانگین محتوای سیلیکون بین ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی متغیر است. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است. فروسیلیس از احیای ...
به خواندن ادامه دهیددانه بندی Size 5 -35 mm / 5 – 15 mm / 2 – 5 mm Size 1-3 mm/ 3-10mm/10-60mm بسته بندی : دانولد اطلاعات فنی فرو سیلیکو منیزیم هشدار:
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین درجه حرارت مورد نیاز برای ذوب، علاوه بر ایجاد هزینه های بیشتر برای تولید، مشکلات فنی و دستگاهی نیز به دنبال دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدبارز ترین ویژگی فروکروم کم کربن فروشندگان انواع فروکروم کم کربن رفسنجان. فرو کروم کم کربن در واقع یکی از بهترین مواد آلیاژی می باشد که اصلی ترین عنصر موجود در آن کروم است. استفاده از این آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدبعد از آهن و آلومینیوم، منیزیم بیشترین استفاده را در میان فلزات دارد. اصلی‌ترین کاربردهای این عنصر به ترتیب عبارتست از: 1. آلیاژهای آلومینیوم 2. ریخته‌گری (دایکاست) 3. حذف گوگرد در تولید آهن و فولاد 4. تولید تیتانیوم در فرآیند کرال منیزیم، در تولید آلیاژها و مواد بسیار سبک و مستحکم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز …
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدبرنز یکی از این مواد آلیاژی است که از ترکیب مس و قلع تولید می شود. از برنز برای تولید بلبرینگ استفاده می شود. 3-5# نیکل. نیکل علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی، تحمل دمای بالایی نیز دارد.
به خواندن ادامه دهیدگریدهای مختلف فروسیلیکو منیزیم. 1.فرو سیلیکو منیزیم دانه بندی 5-2 میلی‌متر. 2.فروسیلیکو منیزیم دانه بندی 15-6 میلی‌متر. فرو سیلیکو منیزیم از جمله محصولات آهن پویا می باشد. جهت اطلاع از قیمت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژها و مواد آلیاژی (5) فرو تیتانیوم (0) فرو سیلیکون (1) فرو سیلیکون منگنز (1) فرو کروم (0) فرو منگنز (1) فرو مولیبدن (0) گرافیت و کک (2) نیکل (0) کوره و تجهیزات مورد نیاز ذوب (0) ccm (0) الکترود (0) تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس می‌باشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس یک فروآلیاژ – آلیاژی از آهن و سیلیکون است. شماره cas آن ۸۰۴۹-۱۷-۰ است. میانگین محتوای سیلیکون بین ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی متغیر است. حاوی نسبت بالایی از سیلیسیدهای آهن است.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتی‌گراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا سولفید منگنز فرومنگانیک فرونیلیسون مواد جدید اکسیداسیون اکسید کننده از چین, پیشرو چین است توپ کاربید سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهیدمزایای کوره جریان مستقیم : مصرف کمتر الکترود تا ۶۰ درصد. مصرف کمتر دیرگداز. اختلاط بهتر مواد در حمام ذوب. مصرف کمتر انرژی تا ۵%. اغتشاشات شبکه ای کمتر. در سالهای اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش این ... فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از ...
به خواندن ادامه دهیدعوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز یکی از پرکاربردترین مواد آلیاژی در صنعت فولاد بوده که در سالهای اخیر نگاه ویژه ای جهت استفاده از این ماده و مزایای آن بوجود آمده است.
به خواندن ادامه دهیدهنگام انتخاب آمیژان یا مواد افزودنی آلیاژی بایستی به مواردی همچون عملکرد خاص آن به عنوان افزودنی یا اصلاح کننده ، فرم و خلوص آن در نظر گرفته شود به عنوان مثال در کاربردهایی نظیر ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیداندازهگیری نقطه ذوب. روش‌های متنوعی برای اندازه‌گیری نقطه ذوب وجود دارند. معمول‌ترین و پایه‌ای‌ترین روش اندازه‌گیری، «روش مویینگی» (Capillary Method) است. این روش شامل قرار دادن نمونه در یک ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدکم کم بشر یاد گرفت که فلزاتی مانند مس و قلع را از سنگ معدن ذوب کند. در حدود ۲۵۰۰ سال قبل از میلاد ، انسان با ترکیب مس و قلع شروع به تولید آلیاژ برنز کرد که بسیار سخت تر از مواد تشکیل دهنده آن بود.
به خواندن ادامه دهیدبرخلاف فلزات خالص، آلیاژها نقطه ذوب منحصر به فردی ندارند بلکه شامل یک دامنه ذوب هستند که در مخلوط آنها مایع و جامد وجود دارند.
به خواندن ادامه دهید