• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

اکسیژن گیری یا اکسیژن زدایی. از فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

اکسیژن زدایی و در پی آن جلوگیری از دکربره شدن. تثبیت کننده فاز آستنیت. افزایش تافنس. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سیلیکون منگنز, فرو آلیاژ ها, فرو سیلیکون منگنز, مواد آلیاژی

به خواندن ادامه دهید

معرفی جامع عوامل اکسیداسیون؛ پراکسیدها و اکسیدکننده ها

عامل اکسیداسیون(اکسنده) چیست؟ یک عامل اکسیدکننده – که اغلب به عنوان اکسنده یا اکسیدان نامیده می شود – گونه ای شیمیایی است که تمایل به اکسید کردن سایر مواد دارد، یعنی با از دست دادن الکترون، باعث افزایش در حالت ...

به خواندن ادامه دهید

فرو منگنز کم کربن

کاربردهای فرو منگنز کم کربن (LC-FeMn). فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

لازم به ذکر است که از گریدهای فرو سیلیس کم سیلیکون برای اکسید زدایی اولیه فولاد در کوره و از گریدهای سیلیکونی بالا برای اکسید زدایی و آلیاژسازی فولاد در کوره و ملاقه و اکسید زدایی سرباره در حین ذوب الکتریکی فولاد و همچنین در تولید فروآلیاژهای کم کربن استفاده می‌شود. علاوه بر موارد گفته شده، از فروسیلیس برای اصلاح چدن نیز استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

حدود 30 درصد از کل فولاد جهان به این روش تولید می‌شود. کوره الکتریکی ظرفیت تولید در حدود 25 تا 200 تن فولاد در هر بار مذاب ریزی را دارا است. زمان فرآیند ذوب در آن 2 ساعت به طول می‌انجامد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

هنگامی که فلورین با دی اکسید سیلیکون واکنش نشان می دهد O2 و SiF4 تولید می کند. دی اکسید سیلیکون همچنین با اسید هیدروفلوریک واکنش داده و اسید هگزافلوروسیلیس (H2SiF6) را ایجاد می کند. SiO2 + 6HF → H2SiF6 + 2H2O

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد و فرآیند تولید فروسیلیکون

شماره تماس: 3198718-0372 فکس: 3198728-0372 اوباش: +86 ایمیل:[email protected] اضافه کردن: روستای شی Gaoping, منطقه Longan, شهر آنیانگ, استان هنان, چین. 455000

به خواندن ادامه دهید

شمش منیزیم مرغوب | 26602887 021 | خرید شمش منیزیم | فروش …

شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

تولید فروسیلیس : مواد اولیه : جهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده می­شود.

به خواندن ادامه دهید

FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس

کیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

فرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید می­شود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد ...

به خواندن ادامه دهید

فرو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز چیست؟ و چگونگی خرید آن

فرو سیلیکو منگنز از منگنز، سیلیکون، آهن و سایر عناصر با مقدار کمی کربن و سایر انواع آلیاژ تشکیل شده است که به طور گسترده در صنعت فولادسازی استفاده می شود و به یک عامل اکسید زدایی و افزودنی ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...

به خواندن ادامه دهید

فروبور چیست؟ ویژگی‌های آن چیست؟ چه کاربردی دارد؟

شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...

به خواندن ادامه دهید

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

برای لیست قیمت مفتول های مسوار به سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید.. فرایند تولید مفتول مسوار : در فرایند مسوار کردن ابتدا سیم را با توجه به قطر مورد نیاز کشش می دهیم ، سپس باید مفتول را چربی زدایی کنیم تا چربی ها و رسوبات از ...

به خواندن ادامه دهید

فرو آلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ با قیمت رقابتی | آریامتال

آمیژان های آلومینیوم. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام قیمت کلیک کنید | آریامتال.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

سیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده می‌شود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

طرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

خواص سیلیکومنگنز . از آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا می­باشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژن­زدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه محصولات، تامین کنندگان

محصولات تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما به گرمی از مشارکت شما با توجه به پاداش های متقابل در طول دراز مدت استقبال می کنیم. ... .منابع معمولی آهن قراضه آهن یا فلس آسیاب هستند ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن در صنایع فولادی | پیشران زمهریر آسمان

اکسیژن، نیتروژن و آرگون از گازهای ضروری برای فرآیند فولادسازی خصوصاً تولید فولادهای کیفی می باشند. بطور مثال استفاده از اکسیژن در کوره هم به تنظیم آنالیز شیمیایی (در اثر واکنش اکسیژن با کربن ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

چین بریکت سیلیکون با کربن بالا، تولید کنندگان، کارخانه

reliable یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان بریکت سیلیکون با کربن بالا، سرباره سیلیکون در چین است. لطفا مطمئن باشید که محصولات با کیفیت بالا را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

بیشترین کاربرد ورق آلیاژی؛ فرآیند تولید و مزایا

بیشترین کاربرد ورق های آلیاژی برای تولید لوله‌ها، به‌ویژه لوله‌هایی برای کاربردهای مرتبط با انرژی و در ساخت عناصر گرمایشی در وسایلی مانند توستر، ظروف نقره، قابلمه، تابه و ظروف مقاوم در ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ و کاربرد آن در صنعت فولاد | رستاک صنعت تارا

اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد توسط فروآلیاژها صورت می­‌گیرد. برای ساخت فولاد، باید بر روی آهن خام عمل اکسیداسیون انجام شود. در طی این فرآیند ناخالصی­‌های آهن نظیر کربن، گوگرد، فسفر و…

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز

فرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز. فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز و همه چیز درباره آن!!!

اجزای اصلی این فروآلیاژ، آهن و منگنز است. به بیانی دیگر، فرومنگنز( با فرمول شیمیایی MnO2Fe2O3 ) ، آلیاژی با 70 تا 90 درصد منگنز بوده و برای گوگردزدایی و اکسید زدایی فولاد مذاب استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت بین فرو سیلیکون 72 و فرو سیلیکون 75

اضافه کردن: ... فرو سیلیکون 75# فروسیلیکون 75a است که اغلب مردم می گویند و فرو سیلیکون 72# فروسیلیکون از نوع 75c است که مردم اغلب می گویند. به طور کلی، فروسیلیکون 75# و 72# در فروسیلیکون تنها 75 درصد و 72 ...

به خواندن ادامه دهید

منظور از اکسید زدایی چیست؟

متالیک Al متداول ترین عامل افزودنی است. ... ترین عنصر آلیاژی در فولاد باشد، زیرا تقریباً تمام فولادها در طول فرآیند تولید به سیلیکون نیاز دارند. سیلیکون با اکسید زدایی و حذف سایر ناخالصی ها از ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت منگنز متال | خرید منگنز متال – شرکت ذوب کالا

منگنز برای تولید آهن و فولاد به دلیل خواص گوگرد زدایی، احیاء کردن و خواص آلیاژی اش ضروری می باشد. در بین کاربرد های گسترده اش، منگنز به عنوان جزء کلیدی برای تولید فولاد ضد زنگ با هزینه کم به ...

به خواندن ادامه دهید