- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منگنز دی کلراید : خواص، تولید، واکنش ها و کاربرد در NMR. منیزیم اکسید : خواص، تولید، طیف های IR و کاربردها. منگنز فلزی به رنگ نقره ای است که شبیه آهن است. سخت و بسیار شکننده است، فیوز آن دشوار و اما ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. منگنز یکی از فلزات واسطه الکتروپوزیتیو گروه VII است که پیکربندی الکترونی 3d 5 4s 2 دارد. منگنز مانند آهن، در هوا به کندی کدر شده و زنگ تولید می‌کند. حالت های مهم اکسیداسیون منگنز ۶+ ، ۴+ ، ۳ ...
به خواندن ادامه دهیدشکل 3 نمودارهای تعادلی گیبس محاسبه شده از سوختن لیگنین را در طی احتراق کامل نشان می دهد در حالی که عمده محصول CO 2 (g) با سهم تقریبی 60٪ در مخلوط گازهای فرآیند (به جز نیتروژن) بود. مقدار CO (g) و H 2 O (g) به طور قابل توجهی بیشتر از ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس مستقیم. در کوره قوس الکتریکی مستقیم، قوس بین الکترود (ها) و کف و جداره ایجاد می‌شود و شارژ موجود در محدوده را ذوب می‌کند. امروزه این نوع کوره قوس الکتریکی کاربرد بسیار وسیعی در ...
به خواندن ادامه دهید3- افزایش کیفیت آب: سولفات منگنز به عنوان یک ماده شیمیایی در تصفیه آب به کار می‌رود. این ترکیب می‌تواند باعث حذف برخی از آلاینده‌های آب شود و کیفیت آب را بهبود بخشد.
به خواندن ادامه دهیدمصرف بالای این ترکیب در صنایع گوناگون موجب افزایش تقاضای زیاد آن در بازار شده است. کاربرد نمک در صنعت. نمک کاربردهای فراوانی در تولید شیشه، پلی استر، پلاستیک، چرم و صنایع شیمیایی دارد.
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان ماده اصلی برای تولید فولاد ضد زنگ; کاربرد منگنز در صنعت شیمیایی. کاربرد منگنز در صنعت شیمیایی معمولا در تولید کود های شیمیایی، رنگ سازی، لعاب دادن کاشی و سرامیک و… استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد. ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدحداکثر مقدار مشخص شده برای عنصر منگنز 1.65%، سیلیسیوم 0.6% و مس 0.6% تعریف شده است. ... این عناصر به طور اتفاقی در ترکیب فولاد وارد شده و وجود بیش از حد آن ها، به شدت خواص مکانیکی فولاد را ضعیف می کند ...
به خواندن ادامه دهیدپودر آهن اسفنجی طی فرآیندهای خاصی از احیای سنگ آهن تولید می شود و استفاده از آن مانند سایر پودر فلزات رو به گسترش می باشد. فروش پودر آهن اسفنجی تولید ایران کیفیت بسیار عالی، در دانه بندی های ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از روش های نسبتاً جدیدی که برای اکسیداسیون و حذف آهن و منگنز مورد استفاده قرار گرفته است، استفاده از تزریق آب اکسیژنه (با فرمول شیمیایی H 2 O 2) در آب است. این ماده شیمیایی می تواند با سرعت و ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 2010 مقدار تولید آن در کل جهان برابر 670 میلیون تن بوده است. آنتراسیت نوعی زغال خشک و سخت است که بیش از 90 درصد کربن دارد و دارای درخشندگی شیشه ای است. ... سنگ های لاغر و آنتراسیت، دانه های درشت ...
به خواندن ادامه دهیدسولفات آلومینیوم Al 2 (SO 4) 3 به عنوان یک ماده شیمیایی صنعتی بسیار گسترده به رنگ سفید است. این ترکیب که از آلومینیوم، گوگرد و اکسیژن تشکیل شده، اغلب ماده‌ای پودری و کریستالی خشک و غیر قابل اشتعال است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت فولاد: منگنز به دلیل خواص تثبیت کننده گوگرد، اکسید کننده و آلیاژسازی آن، برای تولید آهن و فولاد ضروری است، همانگونه که اولین بار توسط رابرت فارستر موشت، متالورژیست انگلیسی و در سال ۱۸۵۶ ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آن‌ها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهیداز این ترکیب شیمیایی در زمان های قدیم برای ضدعفونی، سفید کننده و مبارزه با کپک استفاده می کردند. از این ترکیب شیمیایی همچنین برای ساخت شیشه، تولید آفت کش ها، فرآوری طلا و آهن و بسیاری از موارد ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از روشهای تولید سولفات آهن، فرآیند آبکاری فولاد است که این ترکیب شیمیایی معدنی را به صورت محصول جانبی تولید می‌کند. در پایان فرآیندهای تولید فولاد، قبل از آبکاری یا پوشش دهی، ورق یا ...
به خواندن ادامه دهیدبیشترین و کاربردی ترین مصرف منگنز در تولید آهن و همچنین آلیاژهای آهنی و غیرآهنی است .از نظر اقتصادی فلز منگنز قیمت پایین تری نسبت به سایر فلزات دیگر دارد، اما ویژگی های مخصوص این فلز باعث شده ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب شیمیایی عبارت است از یک ماده شیمیایی خاص که از دو یا چند عنصر شیمیایی مختلف تشکیل می‌شود. این عناصر به وسیله پیوند شیمیایی به یکدیگر متصل می‌شوند و می‌توانند به وسیله واکنش شیمیایی به ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ترکیب کردن نیترات منگنز 4 آبه باید توسط فرمولها محاسبه گردد چرا که باید محصول تولید شده به بهترین شکل و دقیق ترین محاسبه اجرا گردد بدین جهت از این ترکیب می توان در موارد بسیار متعددی که مد ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو منگنز با گوگرد ترکیب شده و سولفید منگنز موجود در سرباره را تشکیل می دهد. گفتنی است منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضد زنگ ابزارآلات) و ...
به خواندن ادامه دهیدتقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... این کانسنگ دارای ترکیب شیمیایی زیر می باشد و به کانسنگ متالوژیکی منگنز ...
به خواندن ادامه دهیددانه یا غله (به انگلیسی: Grain) یک بذر کوچک، سخت، خشک است که می‌تواند دارای پوش‌برگ و بخش میوه‌ای یا بدون آن‌ها باشد و برای خوراک انسانی یا جانوران، کشت می‌شود. در مورد گیاهان، واژهٔ دانه، ممکن است برای دو منظور مختلف به ...
به خواندن ادامه دهیداین ماده معدنی در برابر حمله مکانیکی و شیمیایی بسیار مقاوم است که در نتیجه تجزیه سنگ های آذرین حاوی دانه های کوارتز تولید می شود که ممکن است جمع شده و ماسه سنگ رسوبی را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهیدسنتز شیمایی در فاز مایع، روشی موثر برای تولید انواع نانوساختارهای مغناطیسی می باشد. با این روش می توان کنترل دقیقی روی اندازه، ترکیب شیمیایی و ساختار نانومواد بدست آمده داشت.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز چیست؟. منگنز (Mn) از کلمه لاتین مگنت (Magnes، Magnet) گرفته شده است که به خواص مغناطیسی پیرولوزیت (کانه اصلی آن) اشاره می‌کند. فلزی است خاکستری مایل به صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) از کلمه لاتین مگنت (Magnes، Magnet) گرفته شده است که به خواص مغناطیسی پیرولوزیت (کانه اصلی آن) اشاره می‌کند. فلزی است خاکستری مایل به صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید