- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون، آسیاب گلوله ای، پمپ ها، جدا کننده های مغناطیسی. واحد آبگیری: فیلترهای نواری مکنده. واحد انتقال محصول ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدگرانول چیست؟ گرانول، شکل خاصی از مواد پلیمری است که با هدف سهولت در حمل و نقل مواد پلیمری ، سهولت در تولید مواد پلاستیکی و کاهش اتلاف این مواد در حالت پودری ، تولید میشود. گرانول، گرید خاصی از مواد پلیمری نیست، بلکه ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین درجه حرارت مورد نیاز برای ذوب، علاوه بر ایجاد هزینه های بیشتر برای تولید، مشکلات فنی و دستگاهی نیز به دنبال دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهیددر حقیقت، در یک کارخانه فولاد، آب تعدادی از وظایف را انجام می دهد. وظایف اصلی آب در کارخانه فولاد در زیر آمده است: بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیم (به انگلیسی: Calcium) از عنصرهای شیمیایی جدول تناوبی با نشان شیمیایی Ca و از گروه فلزهای قلیایی خاکی است. بلورهای سفید کلسیم، در دمای ۸۱۰ درجهٔ سانتی‌گراد ذوب می‌شوند و این فلز در آب و اسید ...
به خواندن ادامه دهیددرمان فشار خون بالا (کلیک) علت کلسیم بالا در خون. علت های مختلفی (مانند بیماری زمینه ای) برای سطوح بیش از حد بالا کلسیم در خون وجود دارد. در ادامه به توضیح برخی از آنها می پردازیم.
به خواندن ادامه دهیداین ترکیب از نظر فیزیکی دارای نقطه ذوب بسیار بالا (حدود ۱،۵۱۰ درجه سانتی گراد ، بالاتر از بیشتر فلزات به عنوان مثال برای مس این دما حدودا ۵۰۰ درجه کمتر است) و چگالی بسیار زیاد (۷.۹ گرم در سانتی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فلزات برای جوشکاری. فولاد کم کربن مناسب برای جوش نقطه ای است. فولاد دارای محتوای کربن بیشتر یا فولادهای آلیاژی، جوش های سختی را تشکیل می دهند که شکننده هستند و می توانند شکسته شوند.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولید فروسیلیس در ایران. تولید کننده فروسیلیس (فروسیلیسیم) تولید کننده غبار میکروسیلیکا. فروش کلی فروسیلیس. تولید محصولات با کیفیت. واقع در شهرک صنعتی اشتهارد. جلب رضایت مصرف کنندگان.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدCaO + H 2 O → Ca (OH) 2. Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 ↓ + H 2 O. کربنات کلسیم. به طور کلی چند روش برای تولید کربنات کلسیم وجود دارد که در ادامه به آن ها می پردازیم: CaCO 3 با استفاده از دی اکسید کربن و آهک ذوب شده به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی مورد استفاده برای اکسیژن زدایی. آلومینیوم، سیلیکون (عموما به صورت فروسیلیکون) ، منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و تراکم فروسیلیسون به میزان سیلیکون آن بستگی دارد ، با دو ناحیه تقریباً خارج از حفره ، یکی در نزدیکی Fe2Si و دوم دامنه ترکیب FeSi2-FeSi3 پوشاکی. فروسلیسون
به خواندن ادامه دهیدغربالگری مکانیکی که اغلب فقط غربالگری نامیده می شود، عمل برداشتن مواد سنگ معدن دانه‌بندی شده و جداسازی آن به چند درجه بر اساس اندازه ذرات می‌باشد. این فرآیند در صنایع مختلفی مانند معدن و ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدکانی کلسیت چیست؟. کانی کلسیت (Calcite) یکی از پایدارترین شکل‌های کربنات کلسیم و سنگ معدن کلسیم است. به طور کلی کربنات کلسیم یکی از غنی‌ترین مواد معدنی است و در خالص ترین شکل خود به صورت شفاف و بی ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیم در برابر دارونما (placebo) پیامدهای اولیه عبارت بودند از: شروع مصرف مکمل‌یاری کلسیم قبل از بارداری ممکن است تفاوت اندکی در خطر ابتلا به پره-اکلامپسی ایجاد کند یا تفاوتی ایجاد نکند (69/296 در مقابل 82/283؛ خطر نسبی (RR): 0.80؛ 95% ...
به خواندن ادامه دهید99 µz Õ y °À¯ Ö¼Ì cÓy pharepub.com 4 50 c یامد اب کی ره ،موینیمولآ یمرگ 500 هعطق کی و نهآ یمرگولیک ٔ 2 هعطق کـی رـگأ.0 اب بآ رتیل ود یاراد فرظ کی نورد ،بآ هژیو ییامرگ تیفرظ( ؟تسا بآ یامد شیازفا ربارب دنچ بیرقت هب .زلف هعطق ره یامد شهاک ...
به خواندن ادامه دهیدProduct name: Ferro Silicon Calcium inoculant (CaSi) Model/Size: 3-10mm, 10-50mm, 10-100mm Product Detail: Silicon Calcium Deoxidizer is composed of the elements of silicon, calcium and iron, is an ideal compound deoxidizer, desulfurization agent. It is widely used in high quality steel, low carb...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه سانتی گراد است و بر اساس میزان سیلیسیم ، چگالی آن بین G/M3 4/5-5/2 متغیر می باشد. در ترکیب آن میزان سیلیس بر اساس کاربرد آن بین ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس به عنوان یکی از انواع آلیاژهای سیلیسیم که در صنایع گوناگون کاربرد منحصر به فردی دارد، شناخته می شود. فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس …
به خواندن ادامه دهیدتوضیح کوتاه: اکسید کننده کلسیم سیلیکون از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است، یک ترکیب ایده آل اکسید کننده، عامل گوگرد زدایی است.این به طور گسترده ای در فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم کربن، تولید فولاد ضد زنگ و ...
به خواندن ادامه دهیدتخمین زده میشود که از هر 5 نفر مبتلا به فشار خون، 1 نفر از داشتن این عامل خطر اصلی برای سکته مغزی و حملات قلبی (اگر به درستی درمان نشود) آگاه نیست. فشار خون بالا می‌تواند به قلب و گردش خون ، ریه ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کوره قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف ازجمله ۱۰ الی ۹۰ درصد تولید می‌گردد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدحلال ویژه چیست؟. وایت اسپریت ها یا همان حلال 402 درواقع ترکیباتی هیدروکربنی هستند و از برش دادن کروزن (نفت سفید) تولید می شوند. از جمله این ترکیبات می توان به حلال های 410, 403, 406, 402 و 400 اشاره کرد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای این منظور، فولاد vcn150 را به مدت 1-2 ساعت در دمای 650 درجه˚C نگه داشته، و سپس در هوا خنک می‌کنند. این فرایند، به منظور کاهش انحرافات و تغییر شکل، در طول عملیات حرارتی انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام مهمترین عامل تقاضای سنگ منگنز است. صنعت فولاد تقریباً 90٪ تقاضای جهانی منگنز را به خود اختصاص داده است. فولاد کربن بازار اصلی دیگر است که 65 تا 70 درصد منگنز در آن مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدخرید فلز فرو سیلیسیم از تهران متال مارکت. اگر قصد خرید فلز فرو سیلیسیم را دارید، ما در این مقاله به بررسی کلی این فرو آلیاژ و کاربرد آن در صنایع مختلف پرداختیم. برای خرید فرو آلیاژ فرو سیلیسیم ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدرایج ترین اندازه دانه و ذرات سیلیکون به صورت 0.2-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 3-8 میلی متر و یا بر اساس نیاز مشتری، سفارشی میشود. لازم به ذکر است که ذرات فروسیلیس نه تنها در صنعت فولاد، بلکه در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید