خواص و مشخصات گریدهای آلومینیوم

در صنایعی که تمیزی اهمیت دارد از آلومینیوم برای ساخت قطعات استفاده می شود. وسایل پزشکی از انواع مختلف آلومینیوم استفاده می کنند. تصویر شماره ۸ - استفاده از آلومینیوم در صنعت پزشکی. صنایع هوایی

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

شکل بلوری سیلیکون را ۳۱ سال بعد، شیمیدانی فرانسوی به نام «دویل» (Deville)، از طریق الکترولیز مخلوط سدیم کلرید و آلومینیوم کلرید تولید کرد. در اوایل دهه 1920،‌ کارهای «ویلیام لورنس براگ» (William Lawrence ...

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

سیلیکون، هشتمین عنصر فراوان در زمین به لحاظ جرمی محسوب می‌شود که به ندرت به شکل عنصری آن در پوسته زمین قابل مشاهده است. بیشتر سیلیکونی که به صورت تجاری به مصرف می‌رسد، به میزان بسیار کمی تحت فرآوری قرار می‌گیرد.

اکستروژن

تغییر وضعیت زیربخش‌های فرایند اکستروژن. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلومینیم اکسترود شده با چندین حفره مختلف. شیارهای T-شکل اجازه می‌دهد که میله‌ها با بست‌های خاصی بهم متصل شوند ...

تولید ویفر سیلیکون

به آن "بول" گفته می شود. رشد Czochralski مقرون به صرفه ترین روش برای تولید بول های کریستال سیلیکون مناسب برای تولید ویفر سیلیکون برای ساخت دستگاه های نیمه هادی عمومی است (معروف به ویفرهای CZ). این روش ...

آلومینیوم؛ کاربردها و ویژگی ها

خواص اصلی آلومینیوم جرم حجمی کوچک و مقاومت به خوردگی جوی خوب آلومینیوم خالص تجارتی (یعنی آلومینیومی که ۰٫۵ درصد ناخالصی دارد) سبب می شود تا آلومینیوم خالص تجارتی در صنعت درب و پنجره سازی کاربرد زیادی پیدا نماید.

آلومینیوم یا فولاد؛ کدام آلیاژ برای خودروسازی بهتر است؟

آلیاژ آلومینیوم نیز معمولا با منیزیم و سیلیکون مخلوط می‌شود و به همین دلیل است که خودروسازان امروزه آزمایشگاه‌های شیمی بزرگ دارند و تست‌های زیادی روی مواد و آلیاژهای مختلف انجام می‌دهند ...

پاتیل و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

فرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...

جوشکاری آلومینیوم | انواع، روش ها، تکنیک ها، ویژگی ها

10 نکات مهم برای انجام جوشکاری آلومینیوم. 11 مراحل انجام جوشکاری آلومینیوم. 11.1 1- میزان جوش خود را تنظیم کنید. 11.2 2- ابزار ها و قطعات کار خود را آماده کنید. 11.3 3- دکمه روی مشعل را فشار دهید. 11.4 4- از ...

پروفیل چیست ؟

پروفیل کلافی. پروفیل کلافی نوع دیگری از انواع درب و پنجره است که در ساخت تیرآهن و ناودانی، درب و پنجره و چارچوب‌ها کاربرد دارد. این مقاطع در طول ۶ متر و ضخامت ۰.۹ تا ۲.۵ میلی‌متر ساخته می‌شوند ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

میخ فولادی چگونه تولید می‌شود؟ | آیرومارت

مراحل تولید میخ. در گذشته، از روش ریخته گری برای تولید میخ استفاده می‌شود. امروزه با پیشرفته شدن دستگاه‌ها می‌توان میخ را با استفاده از دستگاه‌های مکانیزه و به روش سرد تولید کرد. کشش ...

کاربرد آهن در صنایع گوناگون و صنعت ساختمان سازی | آهن‌آنلاین

همچنین مقاومت زیادی که فلز آهن در شرایط مختلف از خود نشان داده باعث شده که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی داشته باشد. ترکیبات مختلفی از این فلزات در صنعت یافت می‌شود که بخش اعظم این ترکیبات ...

بیشترین مصرف آلومینیوم در چه صنایعی است؟

در این مقاله مصرف آلومینیوم در صنایع مختلف بررسی می شود. برای مثال می‌دانستید که آلومینیوم برای تولید لیوان هم استفاده می‌ شود؟

پودر آلومینیوم چیست؟ ویژگی ها و انواع آن | تجارتگرام

این نوع از پودر آلومینیوم با اندازه مش بندی ۲۰۰ و ذرات ۲ آنگسترومی به رنگ خاکستری تیره گرانترین نوع پودر آلومینیوم بوده و کاربردهای مختلفی دارد که بهترین نوع آن در Eckart آلمان تولید می‌شود.

ورق فولادی چیست؟ | معرفی انواع ورق فولادی + روش تولید

نوع دیگری از ورق‌های فلزی، «ورق روغنی» یا «ورق سرد» نامیده می‌شوند که برای تولید آن‌ها از روش نورد سرد استفاده می‌شود. سطح روی ورق‌های روغنی صاف و براق است و به نظر می‌رسد که روی آن روغن ریخته باشد.

کوره قوس الکتریکی و طرز تهیه مذاب فولاد برای تولید مقاطع فولادی

کاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...

طرح توجیهی تولید پلی سیلیکون ، مواد اولیه سلولهای خورشیدی

پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...

الکترود گرافیتی | بررسی کاربرد و مشخصات | فولاد ایرانیان

الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

قیمت و خرید سیلیکات آلومینیوم | کاربرد های آلومینیوم سیلیکات | نگین

آلومینیوم سیلیکات به دو شکل تولید می‌شود که عبارت است از AC130 وP120. از AC130 در صنایعی چون خوراک دام به شکل پودری و گرانولی، تولید چسب، تولید سم‌های کشاورزی و کود استفاده می‌شود و از P120 در صنایعی ...

ریخته گری آلومینیوم، قطعات آلومینیوم،فلزات رنگی،آلیاژ های آلومینیوم

فلز آلومینیوم زمانی که از معدن خارج می شود، در سنگ های معدن با بقیه املاح قرار دارد. سنگ را ذوب می کنند تا آلومینیوم خالص جدا شود. سپس برای حمل، آن را به شمش های بزرگ در می آورند (1000 پوند) تا این کار راحت تر صورت گیرد.

ضد کف چیست؟ ( آنتی فوم و دیفومر ) | قیمت آنتی فوم | MSDS | پترو اکسیر

در بیشتر واکنش های شیمایی، کف تولید می شود. ضد کف یا دیفومر به منظور جلوگیری از ایجاد فوم در طی واکنش مواد استفاده می شود. فوم می تواند از طریق مکانیکی یا از طریق یک مکانیزم شیمیایی مانند تخمیر ...

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کار با کوره‌های القایی ساده است و معمولاً برای ورودی با کیفیت بالا استفاده می‌شود و در هر بار شارژ 65 تن فولاد تولید می‌شود. کوره‌ها همه یک دشمن مشترک دارند که بخار است.

آلومینیوم چیست؟

تعدادی از ترکیبات آلومینیوم کاربردهای صنعتی مهمی دارند. آلومینا که در طبیعت به صورت کوراندوم یافت می‌شود، به صورت تجاری در مقادیر زیاد برای استفاده در تولید فلز آلومینیوم و ساخت عایق‌ها ...

ریخته‌گری چرخشی

ریخته‌گری چرخشی ، که با نام ریخته‌گری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته می‌شود، روشی است که به کمک اینرسی به ریخته‌گری از قالب لاستیکی می‌پردازد. به‌طور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...

چدن چیست؟ با انواع و کاربردهای آن آشنا شوید | فولادینو

رنگ چدن با توجه به ماده‌ی سیلیکونی که در آن استفاده می‌شود به ۲ گروه سفید و یا خاکستری تقسیم می‌شود و برای این که چدن انعطاف‌پذیری بیشتری داشته باشد، آن را تحت دمای بیشتری قرار می‌دهند.

سلول خورشیدی

سلول خورشیدی ساخته شده از ویفر سیلیکونی بلورین. سلول خورشیدی (به انگلیسی: Solar cell) یا سلول فتوولتائیک (به انگلیسی: photovoltaic cell )، یک قطعه الکترونیکی است که به کمک اثر فوتوولتاییک ، انرژی نور خورشید ...

مراحل تولید آلومینیوم

آلومینیوم تولیدی این کارخانه اغلب به صورت شمش های 1000 پوندی می باشد .این کارخانه دارای دو خط تولید قدیم و جدید می باشد. خط تولید قدیمی دارای برق با 75 آمپر می باشد که حدود 18.5 کیلو وات ساعت انرژی ...

عنصر آلومینیوم و فرآیند هال — از صفر تا صد – فرادرس

آلومینیوم فلزی است که بیشترین استفاده را بعد از آهن در صنعت دارد. چکش‌خواری و سادگی خمش و برش در این فلز از مزایای آن به شمار می‌آید. هادی خوب الکتریسیته و گرما و همچنین در برابر خوردگی مقاوم ...

انواع ورق آهن و کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف

از انواع ورق گالوانیزه برای تولید ورق گالوانیزه ذوزنقه ای استفاده می شود که دارای عرض ۱۰۰ تا 125 سانتی متر است. ورق گالوانیزه ذوزنقه، یک نوع ورق آهن طرح دار است که طرح آن شبیه به ذوزنقه است.

آلومینیم

آلومینیوم خالص در دمای ۶۶۰ درجه سلسیوس ذوب می‌شود، که برای تولید قطعات به روش ریخته‌گری ماسه ای یا ریخته‌گری تحت فشار بسیار مناسب است. شیت آلومینیوم که به صورت رول درآمده است.

فرآیند آلومینایزینگ چیست؟ با روش ها و کاربرد آن آشنا شوید

آلومینایزینگ، عملیاتی است که طی آن پوششی از جنس آلومینیوم سطح قطعه را می پوشاند. این فرآیند برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و افزایش عمر فولاد استفاده می شود. از روش های مختلف ...

فولاد سیلیکونی-ساخت و بررسی میکروسکوپی و مغناطیسی آلیاژ فاینمت با ورق

فولاد سیلیکون آلیاژ آهن و سیلیکونی است که دارای خواص مغناطیسی مهم است. این نوع فولاد همچنین به عنوان فولاد الکتریکی معروف است. آلیاژ کربن بسیار کم است که در لمینیت موتور و ترانسفورماتور استفاده می شود.