- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گاز‌های فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند. به گزارش خبرگزاری ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می‌باشد. ... یکی از محصولات میانی برخی کارخانه‌های فولادسازی است که از آن برای تولید فولاد ورق ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو برای بررسی روند تولید فولاد در کشور، تشریح آینده فولاد و رسیدن به چشم انداز افق 1404 که قرار بود ...
به خواندن ادامه دهیدگُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید عسل. ۱. برداشت زنبور از کندو. روش های زیادی برای این کار وجود دارد. زنبوردار برای این امر از کلاه ایمنی و دستکش محافظ استفاده می کند. ۲. استخراج عسل از کندو ها. کندوها را وارد استخراج ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهیددر قسمت اول این مطلب نوشتیم که: "شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای ...
به خواندن ادامه دهیدگفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله قصد داریم که این صنعت مهم را به شما معرفی کنیم. برای آشنایی با آن و روش های تولید فولاد با ما همراه باشید. 1# صنعت فولاد چیست؟. (Steel Industry) صنعت فولاد در واقع فرآوری و تبدیل سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401 جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس …
به خواندن ادامه دهیدصنایع شیمیایی تولید فروسیلیس سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژ های آن که کاربرد وسیعی پیدا …
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس؛ یک گام تا بومی‌سازی - ایرنا همدان- ایرنا- کمتر از یک دهه است که ملایر در جنوب استان همدان به واسطه وجود معادن غنی و سرشار، هم اکنون به اوج شکوفایی و جهش در صنعت فروسیلیس رسیده است و این جز با حمایت و تدبیر دولت و عزم راسخ بخش …
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع فعال در این حوزه به‌عنوان بنگاه‌های اقتصادی سودآور شناخته می‌شوند. به‌طورکلی زنجیره تولید آهن و فولاد شامل چهار مرحله اصلی است: معدن و استخراج سنگ‌آهن. فرآوری. فولادسازی. نورد. طبق ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای دست‌یابی به افق 1404 در صنعت فولاد، نیاز به تولید 160 میلیون تن سنگ آهن به صورت سالانه است. از این‌رو برای تشویق افراد جهت سرمایه‌گذاری در این بخش، باید تمهیداتی از سوی دولت اتخاذ گردد.
به خواندن ادامه دهیدکشتیسازی و تعمیرات کشتی، تجاری و نظامی، به عنوان « مهندسی دریایی » نامیده می‌شود. قایق‌سازی فعالیت مشابه‌ای است که بر روی ساخت قایق انجام می‌شود. پیاده‌سازی کشتی اوراق‌سازی کشتی نام ...
به خواندن ادامه دهیدهمان طور که در مقاله شمش فولادی بحث شد، اسلب و انواع شمش پس از آماده شدن مذاب فولاد، با ریخته‌گری پیوسته تولید می‌شوند. تولید شمش و اسلب یکی از راحت‌ترین راه‌ها برای استفاده از فولاد در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...
به خواندن ادامه دهیدلیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیددانلود مقالات isi انگلیسی درباره فولاد، پولاد با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... نمک مذاب با دمای بالا پوششهای آلومینیایید و آلومینیوم نیکل برای ذخیره سازی گرما در نیروگاه ...
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدکه سبب کاهش انرژی مصرفی در کارخانه فولاد سازی برای تولید ورق های فولادی شده است. جهت گیری صنعت فولاد برای آینده تولید پیوسته محصولات نهایی یا نزدیک به شکل نهایی می باشد.
به خواندن ادامه دهیدصنعت فولاد میزان مصرف انرژی در بخش‌های مختلف تولید را پیوسته کنترل می‌کند. حفظ منابع انرژی در صنعت فولاد در راستای رقابت پذیری این بخش صنعتی و نیز به منظور به حداقل رساندن تاثیرات محیط‌زیست چون انتشار گاز گلخانه‌ای ...
به خواندن ادامه دهیدجمع بندی. در این مقاله با انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن ها آشنا شدیم. بیلت، فابریک و اسلب از انواع شمش فولادی محسوب می شوند و هر کدام کاربرد و ویژگی منحصر به فرد دارند. نکته مهم در واقع تفاوت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس ... از کربن تشکیل می‌شوند و شامل پوسته فولادی بوده و در حین کار کوره آماده و پخت می‌شوند. قطر این الکترودها به بیش از ۲ متر نیز می‌رسد و قیمت کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید۵/۵ - (۱ امتیاز) فولاد سبز یک مفهوم مرتبط با صنعت فولاد است که به تولید و استفاده از فولاد با صرف انرژی و اثرات زیست‌محیطی کمتر و تحقق صنعت بدون آلاینده اشاره دارد. هدف اصلی فولاد سبز، کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدگزارش و مقاله. اما و اگرهای تحقق افق 1404 تولید فولاد نگاهی آینده‌پژوهانه به چالش‌های زیرساختی تولید فولاد در ایران. صنعت فولاد را باید یکی از صنایع کلیدی و تأثیرگذار در اقتصاد کشورها دانست ...
به خواندن ادامه دهیدچین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابل‌توجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل می‌دهد. در ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم در فولاد سازی و ریخته گری به عنوان منبعی از سیلیسیم در تولید فولادهای کربنی، زنگ نزن و دیگر آلیاژهای آهنی کاربرد دارد که به علت خواص اکسیژن زدایی و جلوگیری از کاهش مقدار کربن در فولاد ذوب شده، مورداستفاده …
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهید