- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
یکی از کاربردهای اصلی فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید فولاد و چدن برای افزایش خواص آنها به آهن مذاب یا فولاد می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدورق ضد سایش هاردوکس (Hardox): این ورق ها معمولا با سختی های ۴۰۰ ، ۴۵۰ ، ۵۰۰ ، ۵۵۰ و ۶۰۰ برینل یا بالاتر عرضه می شوند. از این میان ورق های هاردوکس با سختی ۴۵۰ و ۵۰۰ در صنایع داخلی کاربرد بیشتری دارند ...
به خواندن ادامه دهیددر مورد تولید انواع فولاد در صنعت فولاد سازی و به تبع آن برای تولید و ارائه چدن های آلیاژی پرسیلیس نیز از آلیاژ فروسیلیس استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدلزوم تغییر رویکرد به ساخت فولادهای آلیاژی. زهرا مجتهد : هشت برنامه توسعه‌ای شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان در حوزه فولاد و معدن در دست اجرا است و نقشه راه خود را مطابق با بودجه زمان‌بندی شده ...
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی را می توان به یک فلز اضافه کرد تا برخی از خصوصیات آن از جمله سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، ماشینکاری و موارد دیگر را بهبود ببخشید. مبحث آلیاژ چیست علوم هفتم بطور مفصل به این ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چیست؟ فروآلیاژها عبارتند از آلیاژهای یک یا چند عنصر آلیاژی با آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده میشود؛ حتی یک گرید فولادی بدون فروآلیاژ تولید نمی‌شود. تولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره ...
به خواندن ادامه دهیداخبار شرکت; اخبار صنعتی; فروسیلیس چیست؟ فروسیلیسآلیاژی از آهن و سیلیکون است.فروسیلیس کک، تراشه های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام است که توسط کوره الکتریکی ساخته شده از آلیاژ سیلیکون آهن ذوب می شود.
به خواندن ادامه دهیدجهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان سطح آن را قلع اندود یا آن را روی اندود نمود یا به وسیله رنگ آن را در برابر رطوبت حفظ کرد. شکل پذیری فولاد باعث می شود که برای مصارف گوناگون بتوان از آن مقاطع متنوعی پدید آورد از جمله ...
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس می‌باشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدعامل پرورش فروسیلیس که عمدتاً در فولادسازی، آهن سازی، ریخته گری استفاده می شود. با این حال، تلقیح فروسیلیکون در مقایسه با سایر انواع تلقیح دارای ویژگی ها و عملکردهای بسیاری است.
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام میشود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو ...
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی ، آلیاژی است که آهن جزء اصلی آن می باشد و معمولاً از فلزات خالص قوی‌تر است، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری دارد. ... یک آلیاژ همگن است و خواص یک فلز را حفظ می کند، حتی اگر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدJINYUAN یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون کروم در چین به مدت 20 سال است که با خدمات خوب و قیمت پایین مشخص شده است. لطفاً برای خرید فرو سیلیکون کروم با کیفیت بالا در انبار در اینجا از کارخانه ما احساس ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات تکمیلی محصول : فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر. فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر: فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی ...
به خواندن ادامه دهیدبه آن دسته از فروآلیاژهایی که در فرایند فولادسازی باعث ایجاد تغییر در خواص فولاد می‌شوند، آلیاژساز می‌گویند. برخی از مهم‌ترین آلیاژسازها عبارتند از فروسیلیس، فرووانادیوم، فروکروم و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیددر حالی که این عناصر منابع مفیدی برای فولادهای آلیاژی هستند، ترکیب با آنها خواص مفیدی به آنها می دهد. فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت "فولادسازی" کشور من عمدتاً برای تولید فولاد کربنی ساده ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی بالا حاوی عناصر آلیاژی (به استثنای کربن و آهن) است که بیش از ۸ درصد از ترکیب آن را تشکیل می دهد. این آلیاژها کمتر رایج هستند زیرا اکثر فولادها فقط از درصد کمی برای عناصر اضافی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد سبز در شرکت سوئدی SSAB. دنیای فولاد با سراج توس. Maryam Bagheri آبان 27, 1400. SSAB یک شرکت فولاد جهانی بسیار تخصصی در کشور سوئد است. SSAB فولادهایی با مقاومت بالا تولید کرده و همواره خدمات خود را در ...
به خواندن ادامه دهیدیک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگ‌آهن ، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دسته‌هایی در یک کوره بلند (جایی که ...
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدبه فولادی متشکل از عناصر نیکل، کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم، منیزیم ، کبالت، مس، «نیوبیم» (Niobium)، زرگون، سلنیم و سرب، «فولاد آلیاژی» (Alloy Steel) می‌گویند. خود فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدنکته مهم این است که برای هر کاربردی، آلیاژی در نظر گرفته میشود که مناسب‌ترین طیف خواص را داشته باشد. در ادامه زمینه های کاربرد بعضی از شناخته‌شده‌ترین آلیاژها آورده شده است.
به خواندن ادامه دهیدکلسیم کاربید (به انگلیسی: Calcium carbide) یک ماده شیمیایی صنعتی است که از عناصر کلسیم و کربن تشکیل شده است. این ترکیب در شکل خالص به صورت جامد سفید به نظر می رسد اما درجه فنی آن به رنگ خاکستری یا قهوه ...
به خواندن ادامه دهید