- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای فروسیلیس . از این فروآلیاژ جهت یک افزودنی اکسیدزا استفاده می گردد و آلیاژی است برای ذوب فولادهای الکتریک، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت می باشد و بیشتر در کارخانه های فولادسازی به منظور تولید فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز از منگنز، سیلیکون، آهن و سایر عناصر با مقدار کمی کربن و سایر انواع آلیاژ تشکیل شده است که به طور گسترده در صنعت فولادسازی استفاده می شود و به یک عامل اکسید زدایی و افزودنی ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فرومنگنز : منگنز جزئی جدانشدنی از ذوب فولاد بوده که مهمترین خواص آن به ترتیب ذیل میباشند: سولفور زدایی : از آنجایی که سولفور یکی از ناخالصیهای پرخطر برای فولاد محسوب میشود با تشکیل MnS ...
به خواندن ادامه دهیدچگونه از اکسیژن در صنعت فولاد استفاده می شود؟ ... استفاده در تولید فولاد فرآیند Linz-Donawitz (LD) که در سال 1949 در اتریش توسعه یافت، اکسیژن را از طریق نیزه به بالای یک ظرف گلابی شکل شبیه به مبدل Bessemer ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود، یک جزء مهم شن و ماسه می باشد. با این حال، این ماده به اشکال مختلف دیگر نیز یافت شده است. در این مقاله، ما به بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون دی اکسید
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیم. شمش منیزیوم از شمش آلومینیوم اولیه به فرآیند ذوب، افزودن انواع مشخصات مختلف ریخته گری آلیاژ، فرآیند ریخته گری از طریق حباب زدائی ، فیلتر کردن، آنالیز ترکیب، کنترل فرآیند ریخته گری نیاز است.
به خواندن ادامه دهیددر هنگام ساخت فولاد و در مراحل ساخت این فلز از فرو آلیاژها برای اکسیژن گیری یا همان اکسیژن زدایی استفاده می شود. در حین ساخت فولاد و طی سپری کردن مراحل ساخت این آلیاژ گرانبها بر روی آهن(iron) خالص ...
به خواندن ادامه دهید• به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی • تولید فروآلیاژهای دیگر
به خواندن ادامه دهیدفرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور می‌باشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع میشود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدمیزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زداهایی که معمولا برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرند آلومینیم و سیلیسسم ( به شکل فرو سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدبه بیانی دیگر، از فرو تیتانیوم به طور گسترده برای آلیاژسازی فولاد، گاززدایی و اکسید زدایی آن استفاده می شود. مهمترین مشخصه فولادهای حاوی فروتیتانیوم، خواص مکانیکی بسیار بالا می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدپلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهیداکسید آلومینیوم یک مادهٔ آمفوتریک است ( آمفوتر یا دوخصلتی ماده‌ای است که می‌تواند در واکنش با باز به عنوان اسید و با اسید به عنوان باز شرکت کند. همچنین می‌تواند در مقابل تغییرات جزئی اسید و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدکربنزدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده.. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده میشود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را توصیف می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد کشته شده به فولادی می‌گویند که قبل از ریخته گری به طور کامل اکسیژن زدایی شده باشد. در فولاد کشته شده از عناصر آلیاژی آلومینیوم، سیلیکون(عموما به صورت فروسیلیکون) ،منگنز استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین فرو آلیاژ ها در صنعت تولید فولاد به حساب می آید از ویژگی های فرومنگنز پر کربن میتوان به محصولات با کیفیت عالی ، قیمت های رقابتی ، قابلیت اعتماد و دوام بسیار بالا اشاره کرد .
به خواندن ادامه دهیدعوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن، نیتروژن و آرگون از گازهای ضروری برای فرآیند فولادسازی خصوصاً تولید فولادهای کیفی می باشند. بطور مثال استفاده از اکسیژن در کوره هم به تنظیم آنالیز شیمیایی (در اثر واکنش اکسیژن با کربن ...
به خواندن ادامه دهیداز عنصر سیلیسیم (سیلیکون) با درجه خلوص بالا در ساخت نیمه رسانا استفاده میشود. این عنصر به عنوان پایه مکانیکی مدار های صنعت الکترونیک و ساخت بیشتر رایانه ها کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم چیست و کاربرد آن در صنایع. عنصر سیلیسیم یا سیلیکا با نام انگلیسی Silicon و نماد شیمیایی Si در در گروه چهاردهم و دوره سوم جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی آن ۱۴ بوده و از خانواده شبه ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید