منیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدتصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...
به خواندن ادامه دهیددر قسمت اول این نوشته، کاربردهای عمومی سه گروه آلومینیوم ریختگی 2XX ،1XX و 3XX را مرور کردیم. در این قسمت، می خواهیم کاربرد بقیه گروه های آلومینیوم ریختگی را معرفی نماییم. قبل از شروع این قسمت، اجازه می خواهم تا دوباره نحوه ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهیدفلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهیددر روش دوم با استفاده از تجهیزات ریخته گری تک باری،. فولاد ذوب شده در داخل قالب های عمودی ریخته شده و به شکل شمش تبدیل می شود. فرآیند ریخته گری در این روش دارای بازدهی حدود 80 درصد می باشد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق آلومینیوم. مانند ریخته گری دقیق استیل ها، ریخته گری دقیق یکی از اصلی ترین روش های تولید قطعات آلومینیومی است. ما این نوع ریخته گری دقیق را ریخته گری دقیق آلومینیوم می نامیم.
به خواندن ادامه دهیدسری عنصر یا عناصر اصلی آلیاژی به همراه آلومینیوم 1xx آلومینیوم تقریباً خالص 2xx مس 3xx سیلیسیم با مس و یا منیزیم 4xx ... این آلیاژ به طور سنتی برای ریخته گری کفی اتوها، طیف وسیعی از اجزای رگولاتورها و ...
به خواندن ادامه دهید3xxx: فلز منگنز اصلی ترین عنصر در این نوع آلیاژ. 4xxx: سیلیسیم اصلی ترین ناخالصی برای این نوع آلیاژ است. قابلیت جوشکاری مناسب ویژگی مهم برای این نوع آلیاژ محسوب می گردد. 5xxx: منیزیم اصلی ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدطرح ریخته گری سرب و روی و آلیاژهای آنها ریختهگری (به انگلیسی: Casting) فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمیترین ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از آلومینیوم و آلیاژهای آن در بسیاری از کاربردها مقرون به صرفه است، به طوری که از آن ها در صنایعی نظیر حمل و نقل، هوافضا، ساختمان سازی، قطعات هواپیما، قطعات خودرو، مخازن تحت فشار برای کاربردهای دمای پایین ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای عمومی آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم – قسمت اول; آلومینیوم یا فولاد؟ کدام یک بهتر است؟ آشنایی با آلومینیوم های آلیاژی پر کاربرد; اثر عناصر آلیاژی در آلومینیوم ریختگی – قسمت اول
به خواندن ادامه دهیدبدون تردید، سیلیسیم (Si) مهمترین افزودنی در طیف گسترده ای از آلیاژهای ریختگی آلومینیم است. نخست آنکه سیلیسیم باعث قابلیت ریخته گری خوب (good castability) آلومینیوم می شود. به عبارتی، این عنصر سبب پر ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه خواص فوق العاده ای که فولادها برای صنعت و ساختمان به ارمغان آورده اند، فقط از جانب آهن و کربن نیست! آن چه باعث شده است که خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد و چدن، کاربردهای زیادی را برای آن ها به ارمغان بیاورند، عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری شن و ماسه یک روش ریخته گری نسبتا ارزان است که حتی برای کاربردهای ریخته گری فولادهای سنگین مناسب است. این محبوب ترین فرآیند ریخته گری است که حدود 60٪ از کل ریخته گری فلز را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهیدکاربردها. ریختهگری آلیاژهای منیزیم برای بسیاری از اجزای اتومبیلهای مدرن و موتورهای با بدنه منیزیمی در بعضی از وسایل حمل و نقل با عملکرد بالا استفاده میشود. همچنین آلیاژهای منیزیم در ساخت بدنه دوربینهای عکاسی و ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چیست؟ فروآلیاژها عبارتند از آلیاژهای یک یا چند عنصر آلیاژی با آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده میشود؛ حتی یک گرید فولادی بدون فروآلیاژ تولید نمیشود. تولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرنج (Brass) آلیاژی از مس و روی و برنز (Bronze) آلیاژی از مس و قلع است . این دو گروه مهمترین آلیاژهای پایه مس (گروهی از فلزات و آلیاژهای غیر آهنی) هستند که در صنعت کاربردهای فراوانی دارند .
به خواندن ادامه دهیدانواع مختلف فرایند ریخته گری پیوسته وجود دارد. تعدادی از مهمترین فرایندها را نشان میدهد. ماشینهای عمودی، برای ریخته گری آلومینیم و برخی فلزات دیگر با کاربردهای خاص، بکار می روند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای بکار رفته برای ریخته گری. هرچند تعدادی از آلیاژهای مختلف تیتانیوم در ابتدا بررسی شدند تلاشها روی آلیاژهایی نظیر Ti-5Al-2/5Sn پس از چند سال کاهش یافت و محققان روی Ti-6Al-4V تمرکز کردند. نتایج ...
به خواندن ادامه دهیدقلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با مواد اولیه و تجهیزات لازم برای کارگاه ریخته گری را به شما معرفی خواهیم کرد. فروش و تامین مواد اولیه ریخته گری ، تجهیزات و ماشین آلات ...
به خواندن ادامه دهیدهمان طور که در تاپیک های قبلی به آن اشاره شد، آلیاژهای آلومینیومبر اساس نوع ناخالصی در صنایع مختلف به کار گرفته می شوند. دسته ای از آلیاژهای آلومینیوم که درصد خلوص بالایی دارند بیشتر در حوزه صنایع الکتریکی و شیمیایی مورد استفاده قرار می …
به خواندن ادامه دهیدGMAW (MIG/MAG) برچسبها. سیم جوش. سیم جوش ایدن ER70S-6 یک سیم جوش فولادی ملایم است که حاوی سطوح بالاتری از منگنز و سیلیکون نسبت به سایر گریدهای استاندارد سیم MIG است تا در صورت استفاده بر روی فولاد کثیف ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اینکه درک بهتری از نحوه کار با ریخته گری رزین داشته باشید ، ابتدا باید بفهمید که رزین چیست. رزین مصنوعی هر نوع رزینی است که با استفاده از پخت به پلیمرهای جامد و خمیدگی تبدیل می شود. به زبان ...
به خواندن ادامه دهیدارقام دوم و سوم سیستم شماره گذاری آلومینیوم ریخته گری نیز دلخواه هستند و نشاندهنده آلیاژ آلومینیوم، بهاستثنای سری ۱XX.X هستند. مشابه سیستم تعیین آلیاژ آلومینیوم فرفورژه، رقم دوم و سوم برای ...
به خواندن ادامه دهیدگروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای ریخته گری فسفر برنز. فسفر برنز را می توان هم برای ریخته گری صنعتی و هم برای ریخته گری تفریحی استفاده کرد. برای نیازهای صنعتی، از این ماده به طور گسترده استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفسفر برنز (به انگلیسی: Phosphor bronze) یکی از آلیاژهای مس با نسبت 0.5 تا 11درصد قلع و 0.01 تا 0.35 درصد فسفر میباشد. عنصر قلع خواص مقاوت در برابر خوردگی و استحکام و عنصر فسفر خواص مقاومت در برابر سایش و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری سیلیکون برنز. شركت آلزن در سال 1359در زمينه توليد قطعات غير آهني در شهرري آغاز بكار كرد و براي اولين بار ریخته گری برنز آلياژهاي آلومينيوم برنز ، سيليكون برنز ، سيلور برنز و برنج هاي ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم مایع در ته گلدان جمع می شود. سپس آلومینای مایع از گلدان های احیا شده در فواصل منظم به سطل های خلاuum مکیده می شود. این به کوره منتقل می شود و در قالب ها ، یا توسط یک دستگاه ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید