- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم، برای موفقیت، نیاز به کنترل دمای مناسب دارد. ماده‌ی اولیه باید حرارت داده شود تا به یک دمای یکنواخت برسد. ورق‌های نورد گرم در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۹۲۶ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند نورد گرم به طور متداول در حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد بالای دمای تبلور مجدد فولاد متوقف می شود. پایان دادن عملیات نورد در این دمای نهایی از سخت شدن کرنشی ماده جلوگیری به عمل می آورد و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم. در تولید تیرآهن‌های فولادی به وسیله نورد گرم، دما تا درجه بیش از 1700 درجه فارنهایت افزایش می‌یابد. هنگامی که دما افزایش می‌یابد، می‌تواند آن را به راحتی شکل داد و در اندازه ...
به خواندن ادامه دهیدبازرگانی فولاد آیرومارت، امکان مشاهده قیمت ورق (انواع مدل‌ها) را فراهم کرده و شما به صورت آنلاین می‌توانید سفارش خود را در آیرومارت ثبت کنید. در کنار مشاهده قیمت ورق و ثبت سفارش، آیرومارت ...
به خواندن ادامه دهید۲.نورد گرم. نورد گرم به منظور تولید ورق هایی با ابعاد متفاوت است که هرکدام شکل خاص و سطح صافی نیز دارند. ورق ها بر اساس ضخامت به سه دسته ظریف، متوسط و خشن تقسیم می شوند. ضخامت ورق‌های ظریف کمتر ...
به خواندن ادامه دهیدنَوَرد یک فرایند پردازش و شکل‌دهی فلز است که از یک سری غلتک برای تغییر شکل، یکنواخت سازی و بهبود خواص مکانیکی مواد استفاده می‌کند. فولاد نورد را می توان به دو نوع فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد طبقه بندی کرد.
به خواندن ادامه دهیدانواع نورد از لحاظ کاربرد. فرآیند نورد به دو روش گرم و سرد صورت می گیرد (مطالعه بیشتر: تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد).این عملیات از نظر کاربرد دسته بندی جداگانه ای دارد که شامل انواع زیر است.
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم. فولاد نورد گرم به طور معمول نسبت به فولاد نورد سرد نیاز به پردازش بسیار کمتری دارد ، که این امر باعث می شود هزینه آن بسیار کمتر باشد. فولاد نورد گرم نیز مجاز است در دمای اتاق خنک شود ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم از انواع نورد است و در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گرفته و در ساخت مقاطعی مثل میلگرد کاربرد دارد. شکل دهی و کاهش ضخامت، از مراحل مهم ساخت فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که از اسم نوردگرم مشخص است، فولاد نورد گرم فولادی در دماهای نسبتا بالا در حدود ۹۲۶ درجه سانتی‌گراد تحت عملیات نورد گرم قرار می‌گیرند.
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین فولاد با سطوح پرداخت شده سطح بهتری را برای رنگ آمیزی و سایر پوشش های سطحی ارائه می دهد. نورد گرم می تواند تا حد زیادی مصرف انرژی و هزینه ها را کاهش دهد. تغییر شکل پلاستیک فلز در هنگام ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ثامن. آریا امیر. فولاد پارسه. فولاد شمس گل آذین. نورد میلگرد کاسپین. انواع کارخانجات تولید کننده میلگرد, انواع کارخانجات تولید کننده میلگرد, لیست کارخانه های ذوب آهن ایران ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم: فولاد نورد گرم در دماهای بالا تحت فشار قرار گرفته‌است (بیش از 1700EsF )که بالاتر از دمای کریستال شدن برای اکثرفولادها می‌باشد. این روند تولید باعث می‌شود فولاد راحت‌تر شکل بگیرد و همچنین منجر به محصولاتی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کویر دامغان نوع فعالیت: تولیدی مدیر عامل: مهدی رنجبری رییس هیات مدیره: سید شهریار بوذرجمهری تاریخ تاسیس: 1389 ناریخ عضویت: 1396 محصولات: شمش فولاد مشخصات محصول: شمش فولادی از سایز 130 تا 170
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدانیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهیددومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران برگزار می شود: دوره کاربردی نورد گرم و کالیبراسیون غلتک. دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد از برگزاری دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران در مهرماه ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم. فولاد نورد گرم را در دمای بالا (بیش از ℃1700 ، که دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد اکثر فولادهاست) نورد می‌کنند. این دمای بالا سبب می‌شود فرآیندهای شکل دهی به فولاد راحت‌تر شود.
به خواندن ادامه دهیدزمان تقریبی برای مطالعه: 4 دقیقه انواع مختلف فولاد با شکل ، گرید ، ویژگی ، وزن ورق های مختلف، سطح پرداخت و تولید متفاوت وجود دارد. یکی از تفاوت های اساسی بین محصولات فولادی، تفاوت بین فولاد نورد گرم و نورد سرد است.
به خواندن ادامه دهیددر نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم شده، یک ماده اساسی در پروژه‌های ساختمانی بوده و از آن برای تولید اجزای سازه‌ای، تیرها، ستون‌ها و صفحات سنگین استفاده می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد عناصر مقاوم و باربر شده که ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش چیلان ، علی حاجیان‌نژاد، مدیر ناحیه نورد گرم، ضمن تبریک سی‌امین سالگرد افتتاح شرکت فولاد مبارکه و سالروز تولید اولین کلاف گرم فولاد مبارکه در ۲۴ دی‌ماه ۱۳۷۰، بیان داشت: ظرفیت تولید نامی ابتدایی خط نورد گرم ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با هیئت‌مدیره شرکت نورد گرم فلز. آدرس دقیق دفتر مرکزی و هلدینگ این کارخانه به شرح زیر است: تهران – بازار آهن غرب تهران – بهاران یک- بلوک 30- مجتمع تجاری پاسارگاد – طبقه اول. ضمن این که در ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم به روشی گفته می‌شود که طی آن فولاد، آهن یا سایر فلزات از این دست، در دمای بیش از ۱۷۰۰ درجه و تحت شرایطی بالاتر از دمای تبلور خود قرار گرفته و قابلیت شکل‌پذیری بالایی می‌یابند.
به خواندن ادامه دهیدورق نورد سرد دارای ابعاد و سایز دقیق تر و مرغوب تری هستند. تفاوت ورق گرم و سرد. ورق های نورد گرم دارای انعطاف پذیری بیشتری هستند و فرم دهی آن ها آسان تر است. همچنین ورق سرد در عرض کمی حدود ۱۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیدسختی فولاد نورد سرد حدود 20 درصد نسبت به فولاد نورد گرم بیشتر است و همچنین از تنش تسلیم بالاتری برخوردار است. توجه داشته باشید که در کنار مزایای نورد سرد، این روش شکل دهی به فلزات با معایبی نیز ...
به خواندن ادامه دهیدنورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهیدابتدا » جزئیات اعضای انجمن. شركت نورد فولاد صنعتي و ساختماني یزد. نوع فعالیت : تولیدی. مدیر عامل : آقاي سید بهادراحرامیان. رییس هیات مدیره : آقاي سید محمد احرامیان. تاریخ تاسیس : 1378. ناریخ عضویت ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کویل فولادی. ۱. کویل نورد گرم. کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده می‌شود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم (Hot rolled steel) فولادی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) که بالاتر از دمای تبلور مجدد برای بیشتر فولادها است، تحت فشار قرار گرفته است. فرایند Hot rolling باعث می‌شود تا ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم استیل چیست ؟ فولاد در انواع و اشکال مختلفی تولید می شوند و هر کدام خواصی مخصوص و کاربرد های خود را دارا میباشند مثلا برای ساخت بدنه موتور سیکلت, لوله های انتقال مایعات در کارخانه ها, فراوری تولید فولاد تاثیر ...
به خواندن ادامه دهیدپس از ذوب کردن فولاد، شمشهایی از فولاد مذاب تشکیل شده که پس از سرد شدن، آن‌ها را به‌وسیله فشار و در همراهی حرارت در نورد قرار می‌دهند؛ در اثر این عوامل طولشان افزایش یافته و ضخامتشان کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی دستگاه نورد. اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به ...
به خواندن ادامه دهیداین کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
به خواندن ادامه دهید