- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تامین دمای مورد نیاز برای ذوب علاوه بر تحمیل هزینه های تولید بیشتر می تواند مشکلات فنی و تجهیزاتی را به همراه داشته باشد.بنابراین، سازندگان باید از آلیاژهای فروسیلیکون مانند افزودن سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدتعیین نقطه ذوب در تحقیقات و کنترل کیفیت برای شناسایی و بررسی خلوص طیف گسترده ای از مواد کریستالی استفاده می شود. با سیستم نقطه ذوب METTLER TOLEDO، همچنین می‌توانید تغییرات رنگ color changes، نقاط شفاف clear ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و چگالی فروسیلیس به محتوای سیلیکون آن بستگی دارد و با هزینه کم در دسترس است. روشی برای تجزیه و تحلیل طیف شناسی مواد متشکل از دو یا چند جزء اصلی ابداع شده است.
به خواندن ادامه دهید[ترجمه گوگل] با توجه به نقطه ذوب بالا و سرعت کندوپاش کم، تنگستن به عنوان یک نامزد بسیار امیدوارکننده برای مواد رو به رو پلاسما (PFM) در سیستم‌های همجوشی هسته‌ای در نظر گرفته میشود [ترجمه ترگمان] با توجه به نقطه ذوب بالا و ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه جوش و ذوب اسید گلاسیال به ترتیب برابر با ۱۱۷/۹ درجه سانتیگراد ... در صورتی که اتانوییک اسید غلیظ باشد به دلیل خورندگی بالا برای پوست بسیار خطرناک است زیرا موجب سوختگی پوست میشود.
به خواندن ادامه دهیدعدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتیگراد ... وجود این عناصر با مقدار بالا، نقطه ذوب استنلس استیل را تا حدودی متفاوت از سایر فولادها کرده است. به عنوان مثال، استیل 316 و 316l بازه‌ی ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدبه راحتی ذوب و قالب میشود. یکی از مزایای اصلی این ماده پلاستیکی، شکل پذیری ذاتی آن است. با در نظر گرفتن این موضوع، hdpe به ویژه برتری دارد. به دلیل نقطه ذوب بالا، hdpe تا دمای بسیار بالا سفت می ماند.
به خواندن ادامه دهیدسهولت ساخت، حجم تولید مواد ذوب بالا، سرعت‌بالای ذوب و عدم نیاز به سرمایه‌گذاری و صرف هزینه‌های گزاف برای تولید این کوره‌ها از مزیت‌های کوره شعله‌ای به شمار می‌روند.
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهیداو کروم را که به داشتن نقطه ذوب بالا معروف بود به فولاد کربنی سنتی اضافه کرد و اولین فولاد ضد زنگ را تولید نمود. ... از ویژگی های کروم برای نخستین بار در دهه ی ۲۰ میلادی در ساخت ساعت و تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهیدبه این ترتیب، فرآیند ذوب فلز ناخالص، مجموعه‌ای از کاهش‌ها و افزایش‌هاست که در آن نقطه ذوب با افزایش غلظت اجزای اصلی در ماده مذاب، تغییر می‌کند. در همین زمینه: همه چیز درباره جوشکاری میگ / MIG ...
به خواندن ادامه دهیدطرح توجیهی تولید فروسیلیس برای مجوز. طرح توجیهی تولید فروسیلیس (پودر آهن سیلیس یا فروسیلیسیم یا فروسیلیکون) یک سند رسمی است که شامل بررسی های مربوط به امکان سنجی، هزینه های تجهیزات و اجرای پروژه، تحلیل بازار، رقبا و ...
به خواندن ادامه دهیدRELIABLE یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون 75 در چین است. لطفاً مطمئن باشید فرو سیلیکون 75 با کیفیت بالا را در انبار از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب بالا; رسانایی الکتریکی در حالت مذاب یا محلول; ساختار بلوری; رنگ نمک. نمک‌ها به شکل جامد، معمولاً شفاف یا بی‌رنگ هستند. در بسیاری از نمک‌ها شفافیت یا کدری به اندازه تک‌بلورهایِ ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدقطعات دیرگداز. اکسید آلومینیوم به دلیل داشتن نقطه ذوب بالا، عایق بودن و مقاومت شیمیایی خوب گزینه خوبی برای ساخت بلوک و لوله های نسوز، غلاف ترموکوپل و بوته ذوب است.
به خواندن ادامه دهیداندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید7- آلیاژهای لحیمکاری. کاربرد اصلی آلیاژهای سرب-قلع به عنوان لحیم کاری برای آب بندی و اتصال فلزات است. لحیم کاری ها دارای ترکیبی از 20 تا 98 درصد وزنی سرب هستند که بقیه آن قلع است. لحیم سرب-قلع (2 ...
به خواندن ادامه دهیداصولا برای احیا این مواد از یک ماده پایه کربن مثل کک بهره گرفته می شود. با اضافه کردن کک و بالا بردن دما، آهن را به ترکیبات اضافه می کنند تا فروسیلیکون منگنز تولید شود.
به خواندن ادامه دهیدچگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7.15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب را عمدتاً به دو روش ذیل تعیین می کنند: 1- لوله تیل. لوله تیل. 2- دستگاه های اندازه گیری دقیق میکروسکوپی. دستگاه اندازه گیری نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهیدنتیجه:نقطه جوش برای شناسایی مایعات و برخی ازجامدات که درحرارت پایین ذوب می شوند ، مفید هستند اما جامدهایی که درحرارت بالا ذوب می شوند نمیتوان درجه جوش آنها اندازه گرفت.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یک جامد با نقطه انجماد یک مایع برابر است. در این دما، حالت‌های جامد و مایع با یکدیگر در تعادل قرار دارند. این تعادل برای آب در صفر درجه اتفاق می‌افتد. H 2O(s) ⇌ H 2O(l) H 2 O ( s) ⇌ H 2 O ( l) زمانی ...
به خواندن ادامه دهیدتحت آزمایشات مختلف اگر نقطه ذوب ماده بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد باشد ، نیازی به آزمایش فشار بخار نیست. نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ مثال هایی از نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز محصولی است که در هر دوره کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب قابل تولید است و از نظر عیار محتوی منگنز به دو گروه تقسیم می شوند: نوعی از فرومنگنز با عیار منگنز ۹۵-۹۰% برای مقاصد خاصی بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فلزات، سرآغاز تبدیل‌شدن آنها به مایع است و برای این‌که فلز کاملاً ذوب شود، باید دما را بالا ببرید. اضافه کردن دما، دمای کلی را بالا نمی‌برد، بلکه گرمای اضافه، تنها دمای فلز مایع ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است.
به خواندن ادامه دهیدتنزل نقطه ذوب، (به انگلیسی: Melting-point depression) پدیده کاهش نقطه ذوب یک ماده با کاهش اندازه آن است. این پدیده در مواد در مقیاس نانو، که در دمایی بسیار پایین‌تر از مواد در حالت توده‌ای ذوب می‌شوند، قابل ملاحظه است.
به خواندن ادامه دهیددر فرایند هال هرولت، آلومینا،Al 2 O 3 در کرولیت مصنوعی مذاب، Na 3 AlF 6 حل میشود تا نقطه ذوب آن برای الکترولیز آسان‌تر شود. منبع کربن به طوری کلی یک کک (نوعی سوخت فسیلی) است. تئوری
به خواندن ادامه دهیدکارنوبا واکس دارای ویژگی های امولسیون بسیار خوب است و ظرفیت بسیار عالی برای ترکیب روغن های استری و روغن های معدنی را دارد. این ماده همچنین نقطه ذوب ژل ها را افزایش می دهد بنابراین می توان آن را ...
به خواندن ادامه دهید