- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش تولید الکترود گرافیتی. بر اساس استاندارد های جهانی، الکترودهای گرافیتی باید از پترولیوم کک کلسینه شده (CPC) تولید شوند. تکنولوژی تولید کک سوزنی (needle coke) به عنوان ماده اولیه اصلی CPC، به شکلی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آندهای گرافیتی، آنتراسیت و کک نفتی کلسینه شده و طبقه‌بندی می‌شوند. سپس آن‌ها را با قطران زغال‌سنگ مخلوط می‌کنند و فشرده می‌سازند. آندهای فشرده شده سپس در دمای ۱۲۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدبرای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟. یکی از اهداف اساسی طبق سند چشمانداز 1404 کشور ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب می‌باشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهیداز نفت تا گرفت الکترود گرافیتی انواع کک سازی کک سازی تاخیری کک سوزنی گرافیت مسئله الکترود گرافیتی بررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی صنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است.
به خواندن ادامه دهیدبررسی پروژه‌های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان و نقش این شرکت در تامین الکترود گرافیتی مورد نیاز کشور. شرکت اروند کک ایرانیان در زمینه مشاوره، طراحی و ساخت، نصب، راه اندازی کارخانجات کک ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهیددر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدساختار کک، ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن و توانایی گرافیته شدن را تعیین می‌کند. گرافیته شدن به توانایی جذب انرژی حرارتی توسط کک برای تبدیل اجزای جدا از هم به ساختاری شبیه صفحات گرافنی که ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدبطورکلی الکترود گرافیتی از کک نفتی، کک سوزنی و زغال‌سنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید می شوند. ... کوره های قوس الکتریکی در صنعت برای تولید فولاد استفاده می‌شوند.گفتنی است که مهمترین ویژگی ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است. یعنی برای فعالیت در این صنعت، نیاز به بهره‌گیری از فناوری‌های زیاد دیگری در کشور است. تولید خوراک کک سوزنی، کک و الکترود گرافیتی به گونه ...
به خواندن ادامه دهیدبرای نقل قول با ما تماس بگیرید - Page 16 XINHUI یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان الکترود گرافیت UHP، پودر گرافیت در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین عامل در تولید الکترودهای‌گرافیتی، درجه کک نفتی مورد استفاده است زیرا درجه‌های بالاتر کک نفتی الکترودهایی با کیفیت بالاتر تولید می‌کنند.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کاربردهای گوناگون غیر سوختی مانند الکترودهای گرافیتی و الکترودهای کربنی یا همان آندها در صنایع مختلف از جمله آلومینیوم و فولاد دارد. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی; کک سوزنی ... مصرف کک نفتی در جهان به میزان ۷۶ درصد در صنعت آلومینیوم و پنج درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است. تولید کک از مواد سنگین نفتی روشی است که برای نخستین بار در ...
به خواندن ادامه دهیدتفاهمنامه تولید کک‌سوزنی و کک‌اسفنجی. یکی از مسائل اصلی که احراز شده، خوراک تولید الکترود گرافیتی، کک نفتی است. در نتیجه این پی‌گیری از طرف مسئولین حاکمیتی کشور، تفاهم‌نامه تولید کک ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدکک سوزنی در تولید الکترودهای گرافیتی در صنعت فولاد به کار می‌رود. این الکترودها برای ذوب ضایعات فولادی یا جایگزین‌های ضایعات در مورد فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF) یا برای حفظ دمای فولاد مذاب در فولادسازی ثانویه ...
به خواندن ادامه دهیدویژگیهای کلی کک سوزنی با کیفیت بسیار عالی در جدول زیر نشان داده شده‌است. کک‌های سوزنی به طورکلی بر اساس ویژگی‌های آن‌ها به سه دسته تقسیم می‌شوند که هرکدام تاثیرجداگانه بر قیمت محصول نهایی خواهند داشت. جدول 1 ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است. کک نفتی سبز (کک نفتی خام)
به خواندن ادامه دهیدتأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی. روند کار در کوره‌های فولادی قوس‌الکتریکی برای تولید الکترود گرافیت به کک‌های باکیفیت بالاتر احتیاج دارد. عوامل مختلفتی بر خوراک کک‌سوزنی مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدافزایش قیمت الکترود گرافیت به دو دلیل است: اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتی‌گراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدکک کک دانه‌ای در صنعت کشور چه جایگاهی دارد؟ بر اساس نوع خوراك واحد و جزئیات فرایند کک سازي،کک‌هاي متفاوتی به دست می‌‌آید.یکی از این نوع کک‌ها، کک دانه‌ای است؛ اما این نوع کک به دلایلی دارای مرغوبیت کافی برای ...
به خواندن ادامه دهیدکک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری می‌شود و با ویبراتور فشرده‌سازی می‌شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می‌شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیدبازده هر کدام از این محصولات به نوع خوراک و شرایط عملیاتی حاکم بر فرآیند کک‌سازی تاخیری بستگی دارد. نتایج نشان می‌دهد که بازده کک با درجه API خوراک، نسبت عکس دارد. هم‌چنین، جریان برگشتی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی، در اصل از پالایش نفت حاصل می‌شود، و در صنایع آلومینیوم، فولاد، ریخته‌گری و برخی دیگر صنایع کاربرد دارد.الکترود گرافیتی، از مواد اولیه اصلی در تولید فولاد است و در صنعت متالورژی ...
به خواندن ادامه دهیدچرا که هم کک در آینده در آن منطقه تولید می‌شود و هم امکان تولید آند در کنار الکترود برای صنایع آلومینیوم وجود دارد و حضور این‌ها در کنار هم باعث کاهش هزینه خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روش‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید