• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است.در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

آلیاژها به دو دسته آهنی و غیرآهنی تقسیم می‌شوند و معمولاً خواصی غیر از عناصر تشکیل‌دهنده خود دارد. با انواع آلیاژ و کاربرد آنها آشنا شوید.

به خواندن ادامه دهید

آنتراسیت مرغوب | 26602887 021 | خرید انتراسیت کلسینه | فروش …

ویژگی ‌های آنتراسیت چیست ؟ پودر آنتراسیت یک تصفیه کننده با چگالی عالی را ایجاد می کند.. انتراسیت حاوی مقدار زیادی کربن ثابت — 80 تا 95 درصد — و گوگرد و نیتروژن بسیار کم – هر کدام کمتر از 1 درصد است. . ماده فرار کم بوده و ...

به خواندن ادامه دهید

Deoxidizer 30mm Silicon Carbon Alloy HC Ferrosilicon Alloy …

کیفیت بالا Deoxidizer 30mm Silicon Carbon Alloy HC Ferrosilicon Alloy Iron آهن ریخته گری از چین, پیشرو چین است آلیاژ کربن سیلیکون 30 میلی متر تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژ کربن سیلیکون دی اکسید کننده کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ ...

به خواندن ادامه دهید

مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب | وب سایت عصر مواد

سنگ­ های آهن از جمله هماتیت و یا مگنتیت، در صورت تماس با اکسید کربن در دمای نسبتاً بالا، احیاء و آهن فلزی تولید می شود. البته کربن به تنهایی نیز می تواند باعث احیای اکسیدهای آهن شود.

به خواندن ادامه دهید

اجزای اصلی آلیاژ کربن سیلیکون چیست؟

سیلیکون با کربن بالا 6015; سیلیکون فرو کربن بالا; گرانول سیلیکون با کربن بالا. گرانول سیلیکون با کربن بالا 1 ~ 3 میلی متر; گرانول سیلیکون با کربن بالا 3 ~ 8 میلی متر; پودر سیلیکون با کربن بالا. پودر ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

در این مقاله قصد داریم تا به شما فولاد کربنی (carbon steel) را معرفی و مجزئیات و ویژگی‌های آن را بیشتر به شما نمایش دهیم. فولاد کربنی (Plain Carbon Steel) که با نام فولاد ساده کربنی هم شناخته می‌شود، در واقع ...

به خواندن ادامه دهید

وقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟

وقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟. امتیاز: 4.3/5 ( 10 رای ) ذوب، استفاده از کربن برای کاهش اکسیدهای آهن، منجر به آلیاژی (چدن) می شود که کربن زیادی را در خود نگه می دارد که به آن فولاد می گویند.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...

به خواندن ادامه دهید

وقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟

فولاد ، آلیاژ آهن و کربن که در آن محتوای کربن تا 2 درصد متغیر است (با محتوای کربن بالاتر، ماده به عنوان چدن تعریف می شود).

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل فولادهای کربنی و کم آلیاژ | فولاد حامیران

در این بخش، کاربرد فولادهای کربنی ساده را در سه گروه کم کربن، کربن متوسط و پر کربن مورد بررسی قرار می‌دهیم. گروه اول که فولادهای ساده کم کربن نام دارند، برای عموم قطعات مهندسی، ساختمان کشتی‌ها، راه‌آهن بکار می‌روند. همچنین این فولادها از خواص مغناطیسی بالا و قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار بوده و در …

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

فهرست جامع فلزات آهنی و نقطه ذوب فولاد

فولاد ترکیب شده با تعدادی عناصر بین 1 و 50 درصد وزنی، آلیاژ فولاد نامیده می‌شود. دو گروه یعنی فولادهای با آلیاژ پایین و فولادهای با آلیاژ بالا وجود دارد که نوع اولی بیشتر از نوع دوم کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

FERROALLOY Factory، تامین کنندگان

ferroalloy تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما کیفیت را اساس موفقیت خود می دانیم.بنابراین، ما بر تولید محصولات با بهترین کیفیت تمرکز می کنیم.یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق برای اطمینان از کیفیت محصولات ایجاد شده است.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون کربن بالا در فولادسازی

سیلیکون کربن بالا در فولادسازی. Dec 20, 2021. در مرحله اولیه ذوب فولاد، به منظور تبدیل آهن مذاب با محتوای کربن بالا به فولاد مذاب، مقدار زیادی اکسیژن به داخل آهن مذاب پر خواهد شد تا آن را حذف کند.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

ویژگی های عمومی چدن. این آلیاژ به دلیل توانایی آن در هنگام ذوب شدن به راحتی به اشکال پیچیده تبدیل می شود و هزینه کم آن بسیار مورد علاقه است. علاوه بر این ، با تنظیم ترکیب و میزان خنک سازی بدون ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

به خواندن ادامه دهید

فروکروم چیست؟ | خرید و فروش فروکروم مرغوب | تولید فرو کروم

فروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه ‌بندی می ‌شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌ شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد کربن ‌دار. فولاد ضد زنگ. فولاد آلیاژ ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد فنر ضد زنگ و پرکربن چیست | مرکزآهن

فولاد پرکربن در ساخت انواع فنرها، تیغه ‌ها و تیغه ‌اره ‌ها استفاده می ‌شود. از دیگر کاربردهای فولاد فنر با کربن بالا میتوان به موارد زیر اشاره کرد: کمک ‌فنر چرخ‌ های هواپیما; سیم‌ های پیانو

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده می‌شود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز

به‌طور کلی مواقعی که وجود کربن بالا برای آلیاژسازی ایجاد اشکال کند از فرو منگنز با کربن متوسط استفاده می‌شود. از فرو منگنز با کربن متوسط برای ساخت ابزارهای فولادی مقاوم در برابر حرارت و سایش ...

به خواندن ادامه دهید

خواص انواع استیل و آلیاژهای آن، صفر تا صد استنلس استیل | آهن‌آنلاین

هنگامی که آهن با کربن، فولاد بازیافتی و مقادیر کمی از عناصر دیگر ترکیب می‌شود، به فولاد تبدیل می‌شود. فولاد ضدزنگ را استیل می‌نامند که انواع استیل نیز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز ️ خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

فروسیلیکو منگنز یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده می‌شود. این آلیاژ به دلیل کربن کمتری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت محسوب می شود.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌­شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید فروآلیاژها | گروه دانش بنیان پاترون

I.طبقه‌بندی بر اساس تجهیزات تولید. با توجه به تجهیزات تولید می‌توان آن را به روش کوره بلند، روش کوره الکتریکی، روش خارج از کوره، روش کنورتور و روش کوره مقاومت در برابر خلاء تقسیم کرد. روش کوره ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد عنصر سیلیسیم چیست؟ خواص و ویژگی سیلیسیم

از عنصر سیلیسیم (سیلیکون) با درجه خلوص بالا در ساخت نیمه رسانا استفاده می‌شود. این عنصر به عنوان پایه مکانیکی مدار های صنعت الکترونیک و ساخت بیشتر رایانه‌ ها کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

اخبار

کاربورایزر برای فولادسازی با کاربورایزر (استاندارد صنعت متالورژی آهنی جمهوری خلق چین، yb/t 192-2001 فولادسازی با ... تبدیل کننده ذوب فولاد متوسط و کربن بالا، استفاده از کک نفتی حاوی ناخالصی های کمی ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون با کربن بالا جایگزین فروسیلیس می شود

سیلیکون کربن بالاجایگزین خوبی برای آهن و سیلیکون در فولادسازی است. دو: ویژگی ها (مزایا) 1. میزان عالی دوچرخه سواری Si توسط اکسید کننده کامپوزیت Si و C. 2. خلوص بالا به دلیل محتوای Si و C بالا (حداقل 80) 3.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز | خرید | قیمت | مشخصات | روش تولید

مواد اولیه کک، سنگ معدنی منگنز با کربن بالا یا سنگ منگنز همراه با سیلیس یا کوارتز در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود. با توجه به اینکه سیلیس و اکسیژن به راحتی در 2SiO ترکیب می شود، بنابراین ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش تولید فولاد در جهان چیست؟

دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

برای افزایش کربن نیز می توان به طور مستقیم کربن را به صورت مواد خام پر کربن وارد کوره نمود و یا مواد حامل کربن مثل کک را به شارژ افزود که میزان آن بستگی به نوع فولاد درخواستی دارد.

به خواندن ادامه دهید