- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
افزایش استحکام فولاد. کاهش کربن در فولاد. تولید فولاد خالص تر کاربرد فرو سیلیکو منگنز . فرو سیلیکو منگنز در ساخت فولاد و چدن به عنوان دی اکسید کننده عمل می کند.
به خواندن ادامه دهیدکربن: منگنز: این عنصر خاصیت اکسیژن زدایی خوبی دارد. اصولا میزان منگنز در فولاد کربنی بین 0.5 تا 0.8 درصد می‌باشد. به‌طورکلی بالا بودن مقدار منگنز باعث درشت شدن دانه‌های فولاد میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فرومنگنز با کربن بالا، متوسط کربن و کم کربن (FeMn) ... تامین دمای مورد نیاز برای ذوب علاوه بر تحمیل هزینه های تولید بیشتر می تواند مشکلات فنی و تجهیزاتی را به همراه داشته باشد.بنابراین ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدچگالی فولاد کم‌کربن به طور تقریبی برابر با 7.85 g/cm 3 و مدول یانگ آن برابر با 200 GPa است. مطالعات روی فولاد کربن نشان می‌دهد که دو نقطه تسلیم دارد. نقطه تسلیم اول (تسلیم بالاتر) بیشتر از تسلیم دوم ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدقسمت اعظم تولید فولاد شامل فولادهای معمولی چند منظوره و کم کربن میشود که در ترکیب خود بین ۱۵% تا ۸/۰درصد منگنز دارند. قسمت عمده ای از این فولاد کمتر از ۳% درصد منگنز در ترکیب خود دارند.
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ملایم یک اصطلاح تجاری برای فولاد کم کربن است ، جایی که محتوای کربن در محدوده 0.04-0.3 4 است. این یک طبقه بندی کلی است که تحت پوشش مشخصات استاندارد قرار نمی گیرد. تولید فولاد کربن
به خواندن ادامه دهیدمنگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود می‌باشد. نوع کم‌کربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. فولاد کم کربن (میزان کربن تا ۰.۳۰ درصد): این آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است و می‌توان آن را نورد، پانچ، برش داد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن. سیلیکو منگنز متوسط. این نوع از سیلیکو منگنز نیز حاوی مقادیر استاندارد و معمول به کار رفته در فروآلیاژ سیلیکو منگنز می باشد.
به خواندن ادامه دهیدنمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. اولین بار یک روش عملی کم‌هزینه برای تولید انبوه فولاد در مقیاس‌های بزرگ توسط هنری بسمر در سال 1855 میلادی به ثبت رسید.. مبدل بسمر و مبدل توماس بر اساس دمیدن هوا کار می‌کردند و این مشکلاتی به همراه خود داشت.
به خواندن ادامه دهیدفولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام مهمترین عامل تقاضای سنگ منگنز است. صنعت فولاد تقریباً 90٪ تقاضای جهانی منگنز را به خود اختصاص داده است. فولاد کربن بازار اصلی دیگر است که 65 تا 70 درصد منگنز در آن مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدتجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازه‌ای کند است که عملاً انجام نمی‌گیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدپیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهیداصلی ترین این عناصر آلیاژی کربن است ، زیرا افزودن منگنز به فولاد کم کربن اثر کمی دارد اما با افزایش محتوای کربن به طرز چشمگیری افزایش می یابد. فولاد Hadfield اصلی حدود 1.0٪ کربن داشت. سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدسپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز آلیاژی حاوی ۶۰ تا ۷۰ درصد منگنز، ۱۴ تا ۳۰ درصد سیلیکون و ۱/۰ تا ۵/۲ درصد کربن است. آلیاژ فروسیلیکومنگنز با افزودن بیشتر سیلیس بعنوان یک دی اکسید کننده قوی به مذاب باعث افزایش برخی خواص مکانیکی فولاد می شود. هم اکنون …
به خواندن ادامه دهیداستفاده از فرومنگنز پر کربن باعث میگردد که فولاد تولیدی قابلیت تراش پذیری مطلوبی پیدا نماید. آنالیز فرومنگنز پر کربن برای استفاده در فولادسازی به صورت 79 درصد منگنز، 8 درصد کربن، 2 درید ...
به خواندن ادامه دهید