دیگر عناصر آلیاژی در فولاد رنج وسیعی از نیترید را تشکیل می دهند که وابسته به میل ترکیبی انها با نیتروژن دارد . مهمترین عناصری که در فولاد تشکیل نیترید می دهند آلومینیوم ، زیرکونیوم ، نیوبیوم ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدنیترید سیلیسیم یک ترکیب شیمیایی از عناصر سیلیکون و نیتروژن است.. Si 3 N 4 از نظر ترمودینامیکی پایدارترین نیتریدهای سیلیسیم است. از این رو، Si 3 N 4 هنگام اشاره به اصطلاح "نیترید سیلیکون" از نظر تجاری مهمترین نیتریدهای ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدمجموعه فرو آلیاژ وولکان شما را به خرید بهترین محصولات فرو آلیاژها دعوت می نماید. ... در جهان تولید می شود، برای ساخت انواع فولاد زنگ نزن کاربرد دارد. در واقع می توان گفت در طول سال بالای 30 تن از ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فیزیکی تیتانیوم. به عنوان یک فلز، تیتانیوم به نسبت استحکام به وزن بالایی که دارد معروف است. تیتانیوم فلزی مستحکم با چگالی کم است که مخصوصا در یک محیط بدون اکسیژن کاملاً شکل پذیر است ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار میروند. معروفترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...
به خواندن ادامه دهیدتحقیقات وسیعی برای تولید ... دیگری در مواد سرامیکی هستند که در آنها سرامیک نوعی ماده پس زمینه به نام ماتریس را تشکیل می دهد که با الیاف ماده دیگری (اغلب الیاف کربن یا بعضی اوقات الیاف یک ماده ...
به خواندن ادامه دهیدبا واکنش منیزیم و برلیم، به طور مستقیم نیترید تولید میشود. واکنش با آب کلسیم، استرانسیم و باریم به راحتی با آب برای تشکیل هیدروکسید و گاز هیدروژن وارد واکنش میشوند.
به خواندن ادامه دهیدآن ها را می توان به راحتی به سایر فلزات جوش داد. ... سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر حرارت مقاوم می کند و برای تولید فولاد ضد زنگ ...
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن پس از حل شدن در آهن آلفا و گاما، در حضور کربن ، کاربیدهایی با فرمول های پیچیده FeMo 6 C، Fe 21 Mo 2 C 6 و Mo 2 C را تشکیل می دهد. اثر کاربیدزایی عنصر مولیبدن، سبب می شود فولادهای حاوی این عنصر ...
به خواندن ادامه دهید۱-کربن دهی (فولاد سمانته) عملیات حرارتی کربن دهی که منجر به تولید انواع فولاد سمانته میشود، معمولا بر روی فولادهای کم کربن (کمتر از ۰/۲ درصد) اعمال میشود. برای انجام این فرایند، قطعه در معرض ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدیک آلیاژ فرعی از مکانیسمهای تبادل اتمی تشکیل میشود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیتهای پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتمهای یک فلز میتوانند همان مکانهای مشابه خود را در شبکه ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همچنین برای ساخت سیلیکون، آلیاژهای سیلیکون آهنی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و فولاد سیلیکونی برای الکتروموتورها و هستههای ترانسفورماتور استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون نیترید یک ترکیب غیر آلی است که از نیتروژن (N) و سیلیکون (Si) تشکیل شده است. فرمول شیمیایی آن Si3N4 است. این ماده خاکستری روشن یا خاکستری روشن است که از سختی و مقاومت فوق العاده ای در برابر دماهای بالا برخوردار است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین اگر در معرض هوا قرار بگیرد به راحتی می تواند لایه رسانای خود را تشکیل دهد. کاربرد در ریخته گری فلزات کاربرد عنصر سیلیسیم (سیلیکون) در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش بسیار مهمی ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیددرصد بالایی از وزن فرو آلیاژ شامل یکی از عناصر آلیاژی است و مابقی وزن فرو آلیاژ را آهن تشکیل می دهد. فرو سیلیکو منگنز یکی از فرو آلیاژهای پرکاربرد در صنایع مختلف است که در ساختار آن عناصری ...
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل شکننده بودن این امر ممکن نیست اما این عناصر برای تهیه فولاد هایی با آلیاژ منابع مفید فایده ای هستندو ترکیب آن ها با هم ویژگی خاص و منحصر به فردی را به آن می دهد. ... ساخت و تولید فرو آلیاژ.
به خواندن ادامه دهیدبه این فرو آلیاژها، آلیاژ ساز (Alloy maker ) گفته می شود. فرو آلیاژ ) (Ferroalloy هایی که در دسته آلیاژ ساز ها قرار میگیرند این قابلیت را دارند که ویژگی های بسیار مفیدی را به آلیاژ های گوناگون از جمله فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف انرژی مبتنی بر تولید فولاد ضد زنگ اخیراً به دلیل پیشرفت های فناوری و اقدامات صرفه جویی در انرژی کاهش یافته است و این آلودگی های زیست محیطی جانبی برای تولید انرژی را کاهش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا FeSi 72٪ صنعت ریخته گری 10mm 50mm فلز آلیاژ فرو از چین, پیشرو چین است 50 میلی متر فرو آلیاژ فلز تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 10 میلی متر فرو آلیاژ فلز کارخانه, تولید با کیفیت بالا FeSi 72 fer توده های سیلیکون فرو محصولات.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدAlCl 3 + 3LiZ → 3LiCl + AlZ 3 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2) AlCl 3 + 4 LiZ → 3 LiCl + LiAlZ 4 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2 ، H) BF 3 + AlCl 3 → AlF 3 + BCl 3. آلومینیوم یک اکسید پایدار با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 را تشکیل میدهد که معمولاً آلومینا نامیده میشود. می ...
به خواندن ادامه دهیدقابلیتِ سخت کاری سطحی فولاد با کربن را افزایش می دهد. 2. سیلیسیم. برای تولید فولاد به علتِ بالا بودنِ اکسیژن، به عنوان یک عنصر اکسیژنزا به کار میرود. این عنصر استحکام کششی فولاد را بالا می ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف فرو آلیاژ، معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن. فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل میشود. امروزه فروش فرو آلیاژها بسیار مرسوم ...
به خواندن ادامه دهیدورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد. شکل و فرم گیری این ورقها به راحتی انجام میشود. چسبندگی به فلز اولیه. مقاوم بودن در برابر اصطحکاک. پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا ...
به خواندن ادامه دهیدچین تقریباً ۵۰٪ از این تولید را تشکیل می دهد. ... دمیدن اکسیژن به آهن خام مذاب باعث کاهش محتوای کربن آلیاژ و تبدیل آن به فولاد می گردد. ... در حین ریختن به پاتیل، می توان برای تنظیم ترکیب نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدپتانسیلها و برخی محدودیتهای گالیوم نیترید و پروسکایت. اگرچه گالیوم نیترید در مواردی که نیاز به انرژی بالاتر و دمای بیشتر است پرفورمنسی بهتر از سیلیکون از خود به نمایش میگذارد، اما تولید ...
به خواندن ادامه دهیداعداد یا درصد میانگین سیلیکون بهکار رفته در فروآلیاژ را به صورت درصد نشان میدهند. برای مثال سیلیکون 45 درصد را به صورت Si45 نشان میدهند. فرایند تولید این فروآلیاژ بر اساس احیای سیلیس است و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو بور معمولا به این دلیل به فولاد اضافه می شود که فولاد تولیدی فرم جامد و استحکام بالایی داشته باشد. ... فولاد و چدن و برای تولید فولاد آلیاژی، فولاد فنری، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ میتواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونهای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید