از طرف دیگر ، از دهه 80 میلادی انقلابی در صنعت آهن و فولاد رخ داد به طوری که با بهره گیری از تکنولوژی بریکت سازی دما بالا در واحد های واحد مستقیم ، محصولی با نام بریکت داغ آهن اسفنجی (hbi) پدید آمد ...
به خواندن ادامه دهیدمقالات بریکت. بریکت سازی یکی از فرایندهایی است که مهم ترین مشتریان آن، صنایع آهن و فولاد هستند. این فرایند در بهبود شرایط اقتصادی صنایع تاثیر بسزایی دارد. علاوه بر این، استفاده از قطعات بریکت ...
به خواندن ادامه دهیدساختار آهن اسفنجی بهگونهای است که وقتی با فولاد ترکیب میشود؛ درصد ناخالصیهای آن افزایش پیدا میکند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خامی که فاقد کربن باشد به تنهایی کاربردی ندارد و آهن بازاری که مقاطعی نظیر میلگرد ، تیرآهن و پروفیل از آن ساخته میشود، در واقع فولادهای کم آلیاژ هستند. تفاوتهای فولاد آلیاژی و چدن نیز ...
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی در این روش بین ۹۰ تا ۹۴ درصد خلوص دارد. پس از آنکه آهن اسفنجی از انتهای شفت خارج شد، جهت تولید بریکتهای آهنی گرم (hbi) فشرده میشوند.
به خواندن ادامه دهیدبا بهرهگیری از بریکت سازی در صنایع آهن و فولاد، مواد را با دانه بندی های ناهمگن و ریز به ابعاد و شکل های مشخص و متناسب با نیاز صنایع مختلف تبدیل میکنند.
به خواندن ادامه دهیدآنالیز آهن اسفنجی. آهن اسفنجی دارای خواص زیر است: دارا بودن مقادیر بالای عنصر آهن و درصد خلوص بسیار زیاد، و همچنین فلزکاری بالا. منسجم و یکدست بودن آن از لحاظ کیفیت. کم بودن عناصر سمی مثل سرب ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای بریکت به ما ثابت میکند که چرا قیمت آهن تولیدشده از آن، از قیمت آهنی که با استفاده از آهن اسفنجی تولید میشود، بیشتر است. لیست زیر، تنها بخشی از مزایای بریکت آهن اسفنجی است:
به خواندن ادامه دهیدبریکت فولادی نوعی از آهن های اسفنجی است که با استفاده روند بریکت زنی آن ها را بسیار فشرده تر می کنند. این قطعات دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیدن شدن و خود اشتعالی می باشند.
به خواندن ادامه دهیدبیشتر غذاهای غنی از آهن حاوی انواع مواد معدنی مفید برای بدن هستند که میتوانند سلامت کلی بدن را تامین کنند. خواص آهن برای سلامتی: کمبود آهن میتواند مشکلات زیادی برای سلامتی انسان داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیددلایل استفاده از بریکت آهن اسفنجی چیست؟ آهنهای اسفنجی ساختاری با استحکام پایین دارند. برایا ین که حجم آن کم تر شود و تخلخل پایین بیاید از روش بریکت یا فشردهسازی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدآگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدخطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگزدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
به خواندن ادامه دهیداز جمله خواص بریکـت گرم آهن اسفنجی که باعث تسهیل در حمل و نقل آن گشته میتوان به سطح ویژه پایین، چگالی و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت مطلوب در برابر اکسیداسیون اشاره نمود.
به خواندن ادامه دهیدانواع آهن از لحاظ تولید : آهن گاما چیست. آهن گاما یکی از آلوتروپ های آهن است که در محدودهٔ دمایی ۹۱۲ تا ۱۳۹۴ درجه سانتیگراد پایدار بوده و ساختمان بلوری(fcc مکعبی مرکزپر) دارد. آهن دلتا چیست
به خواندن ادامه دهیدبریکت های گرم از آهن اسفنجی گرم در دمای ۶۵۰ درجه سانتی گراد به دست می آید. قیمت بهترین بریکت گرم آهن اسفنجی براساس کیفیت و سایزی که دارد تعیین می شود. این قیمت را تولید کننده پس از تولید و پیش از ...
به خواندن ادامه دهیدکنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدبهرهگیری از پوشش رنگهای سیلیکونی در ریلهای راهآهن، سطح جادهها و دکلهای نفتی، به دلیل مقاومت در برابر نفت، گازوئیل، نمک و بارانهای اسیدی، خوردگی کمتری را به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهیدسخن پایانی. ما در این مطلب در مورد بریکت سازی آهن اسفنجی با شما صحبت کردیم و اهمیت بریکت سازی در زمینه بازیافت ضایعات آهن در مشهد را نیز برای شما بیان نمودیم. بریکت سازی صنعتی است که با استفاده از تکنولوژیهای نوین به ...
به خواندن ادامه دهیدخواص آهن در بدن. آهن به حفظ و بهبود بسیاری از عملکردهای حیاتی در بدن، از جمله انرژی و تمرکز، فرآیندهای دستگاه گوارش، سیستم ایمنی و تنظیم دمای بدن کمک می کند. فواید آهن اغلب تا زمانی که به حد ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید نوع سرد آهن اسفنجی اغلب از خاکها و دانههای ریز آهن اسفنجی استفاده میشود که به آن بریکت نرمه آهن اسفنجی (کمتر از ۶ میلیمتر) گفته میشود. در ادامه به مزایای آن اشاره میکنیم:
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا Deoxidizer Ferrosilicon Briquettes Ferro Silicon Fuction 55٪ SiMn Ball از چین, پیشرو چین است توپ کاربید سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهیدسه ویژگی بریکت سرد آهن اسفنجی صادراتی. بریکت صادراتی آهن اسفنجی نوعی از فراوری سنگ آهن است که به آن احیای سنگ آهن گفته میشود که در این روش با کاهاندن اکسیژن سنگ آهن با روش غیر ذوب کردن نظیر ...
به خواندن ادامه دهیدگندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت گرم (HBI) بریکت گرم آهن اسفنجی (HBI) که بریکت داغ نیز نام دارد، پرمصرفترین نوع بریکت آهن اسفنجی محسوب میشود. تولید بریکت گرم در ادامه فرآیند احیا آهن در کورههای احیا مستقیم صورت می ...
به خواندن ادامه دهیدبریکتسازی موثرترین روش کاهش اکسیداسیون آهن اسنفجی در زمان انبار و حمل و نقل است. مهمترین دلیل توجه به بریکتسازی از آهن اسفنجی، تولید محصولی با قابلیت ذخیرهسازی و حمل و نقل آسان است ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای بریکت سرد آهن اسفنجی کوره تونلی نسبت به آهن اسفنجی موجود در بازار. عدم نیاز به گندله سازی. قابلیت بازیافت پسماندهای فلزی نظیر نرمه گندله. قابلیت تنظیم درصد کربن محتوی محصول از ۰/۰۲ تا ۱ ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت نرمه ی آهن اسفنجی. ذرات آهن اسفنجی که کمتر از 6 میلیمتر هستند به عنوان نرمه شناخته می شوند. وجود این ذرات باعث کاهش راندمان کوره های فولاد سازی می شود. از جمله اقداماتی که در راستای افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت ها بر اساس دمای آهن اسفنجی در زمان ساخت به دو دسته ی بریکت های گرم و سرد تقسیم می شوند. در بریکت سازی سرد، مواد ورودی به دستگاه در دمای محیط هستند. نوع ماده ی ورودی در این روش می تواند نرمه ...
به خواندن ادامه دهیداگر کمبود آهن ندارید، بیش از 45 میلی گرم در روز مصرف نکنید. دوزهای بالاتر می تواند عوارض جانبی معده مانند تهوع و استفراغ ایجاد کند و حتی ممکن است خطر زایمان زودرس را افزایش دهد. کودکان: مصرف آهن ...
به خواندن ادامه دهیدآهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
به خواندن ادامه دهیددگرگونیهای آهن. منظور از دگرگونی همان تغییر فاز با تغییر دما است. بهترین مثال از دگرگونیهای یک فلز، دگرگونیهای آن میباشد. این محصول به سه صورت بتا، گاما و دلتا موجود است. وقتی آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهیداز ویژگی های بریکت گرم آهن اسفنجی می توان به سطح ویژه ی پایین به دانسیته و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت مطلوب در برابر اکسیداسیون اشاره کرد که این ویژگی ها در حمل و نقل آسان مورد توجه است.
به خواندن ادامه دهید