دانشنامه ساختار های بلوری فولاد هدف از فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد انواع فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد کربن دهی (کربوراسیون) نیتروژن دهی (نیتریتاسیون) سخت کردن سطحی موضعی بوردهی روشهای نوین سخت کردن سطحی عملیات های حرارتی حجمی هدف از فرآیند آنیلینگ هدف از فرآیند نرماله کردن تفاوت بین فرآیند بازپخت و نرماله عیوب در عملیات حرارتی فولادی
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 487 مقاله تخصصی درباره رسانش گرما که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری پلاستیک برای مواد نیمه پلاستیکی به کار میرود و در iso 472 به عنوان یکنواخت سازی سطوح نرم شده مواد، به کمک گرما (به جز جوشکاری حلّال)، توصیف شدهاست. جوشکاری ترموپلاستیکها در سه مرحله متوالی انجام میشود، آماده ...
به خواندن ادامه دهیداز سوی دیگر به دلیل اینکه در کارخانههای کوچکتر، امکانات لازم برای ذخیرهسازی و جابهجایی مواد و مدیریت ترکیب کردن آنها در ورودیها وجود ندارد، فرو سیلیکو منگنز تنها در نیروگاهها و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس : اکسید سیلیسیم که با نام های سیلیس و سیلیکا Silica که رایج ترین نوع آن با فرمول شیمیایی SiO₂ به عنوان یک ترکیبی شیمیایی که به صورت خالص و یا به صورت ترکیب در کانی های سیلیکاته در مجموع 90 درصد پوسته جامد کره زمین را ...
به خواندن ادامه دهیدنکاتی برای فولادسازی با کوره القایی ... در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود. گاز طبیعی دمای مورد نیاز احیا را به وجود می آورد و عمل احیا در بوته های ...
به خواندن ادامه دهیدWebاستحکام مکانیکی و پایداری حرارتی بالایی داشته باشند تا در حین جابجایی و شارژ کوره خرد نگردند. ... فرو سیلیسهای بازار عموما در سه سایز اندازه ۰-۳ میلیمتر، ۳-۱۰ میلیمتر و ۱۰-۶۰ میلیمتر عرضه می ...
به خواندن ادامه دهیدفیلم های SiO2 ویژگی های الکتریکی اتصالات p -n را حفظ کرده و از خراب شدن این ویژگی های الکتریکی توسط محیط گازی جلوگیری می کنند. سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ بهتر است بدانید:
به خواندن ادامه دهیددر فرایندهایی که خطر ترک خوردگی مکانیکی و حرارت بالا است، اپوکسی های رسانای الکتریکی برای مصرف ایدهآل هستند. اپوکسی های رسانای الکتریکی به صورت چسب هستند و تشکیل شده از یک یا دو بخش می باشند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز تولید فولاد و آلیاژ: مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون عایق الکتریکی و رسانای حرارت PC465. امتیازدهی 5.00 از 5 در 2 امتیازدهی مشتری. (دیدگاه 2 کاربر) از: ۳۵۰,۰۰۰ تومان. وزن. مقایسه. افزودن به لیست علاقمندی ها.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدانواع عایقهای حرارتی متنوعی وجود دارند که برای کاربردهای مختلف در صنعت استفاده میشوند. در زیر به برخی از رایجترین انواع عایقهای حرارتی در صنعت اشاره میکنم: 1.
به خواندن ادامه دهیداین عناصر که معمولا در تولید فولادهای کربنی ، پرآلیاژ و فولادهای زنگ نزن مصرف می شود شامل سیلیکون، منگنز، نیکل، کروم و مولیبدن هستند. این عناصر را به صورت ترکیبی با سایر عناصر به فولاد مذاب می افزایند که معمولا ترکیب با آهن انجام می گیرد گاهی اوقات نیز از آلیاژهای دوتایی یا سه تایی که مقدار آهن آن کم است مثل فروسیلیکو منگنز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدکانیهای سیلیکات، گروهی از کانیها هستند که از ترکیب شدن سیلیسیم، اکسیژن و یک یا چند فلز به دست میآیند. کانیهای سیلیکاتی از کانیهای مهم و فراوان در سیاره زمین هستند و حدود ۹۰ درصد پوسته ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدمنبع: استیل پدیا. شناسه مطلب: 13984 تاریخ انتشار سه شنبه 10 آذر 1394 ساعت 17:51. موسسه استاندارد ایران استاندارد فولاد فولادسازی قراضه آهن ضایعات فولادی. بازگشت به شاخه استانداردها بازگشت به صفحه نخست.
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 483 مقاله تخصصی درباره سیلیکات که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روشهای ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روشهای فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب میشوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده میتواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمتهای لحظهای و خرید امن
به خواندن ادامه دهید۱-کربن دهی (فولاد سمانته) عملیات حرارتی کربن دهی که منجر به تولید انواع فولاد سمانته میشود، معمولا بر روی فولادهای کم کربن (کمتر از ۰/۲ درصد) اعمال میشود. برای انجام این فرایند، قطعه در معرض ...
به خواندن ادامه دهیدآیا می دانید با مصرف ۴۰% آهن اسفنجی در فولادسازی مصرف فرو سیلیکو منگنز ۱۶% اضافـــه می گـــردد. +98 (21) 88780054 EN
به خواندن ادامه دهیداین مورفولوژی از ویژگیهای ابعاد نانومتری میباشد. هم از جنبه تجاری و هم از جنبه نظامی، ارزش نانوکامپوزیتهای پلیمری فقط به خاطر بهبود خواص مکانیکی نمیباشد. در کامپوزیتها کارایی مورد ...
به خواندن ادامه دهیدکنورتور ال-دی. کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کورهای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار میرود.در این کوره اکسیژن خالص (99.5 تا 99.8 درصد اکسیژن) با فشار (4 تا 10 اتمسفر) به طور عمودی ...
به خواندن ادامه دهیدخمیر سیلیکون CPU چیست و چگونه کار میکند؟. خمیر سیلیکون ترکیبی از مواد مختلف است که برای دستیابی به بهترین رسانایی حرارتی ممکن، استفاده میشود. این ترکیب شگفت انگیز، رسانای حرارتی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیسیم یا فروسیلیس از محصولات ارائه شده در فروشگاه اینترنتی آهن پویاست. ... فروسیلیس از ترکیب سیلیسیم و آهن تشکیل شده که طی عملیات حرارتی در کوره های قوس الکتریکی در طی پروسه ذوب آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدمدول های احیای مستقیم فولاد مبارکه اصفهان . واحد احیای مستقیم فولاد مبارکه اصفهان – نوار نقاله حامل آهن اسفنجی . ناحیه فولادسازی . ناحيه فولادسازی در شرکت فولاد مبارکه از ۵ واحد تشکیل شده است:
به خواندن ادامه دهیداین ماده فوق العاده، بهعنوان رسانای حرارتی مناسب است و در عین حال میتواند عایق الکتریکی خوبی در کاربردهای مختلف باشد. ... بنابراین، ورقهای میکا به خوبی برای جلوگیری از الکتریسیته ساکن و ...
به خواندن ادامه دهیدرسانای الکتریکی یا رسانای کهربایی [۱] یه هر مادهای که جریان الکتریکی را به خوبی از خود عبور دهد گفته میشود. علت اصلی رسانا بودن برخی مواد این است که الکترونهای آنها میتوانند به راحتی ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کورههای قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین میباشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از ...
به خواندن ادامه دهیدرفرکتوری چیست؟. رفرکتوری یا همان مواد نسوز، عضو اصلی سازنده کورهها هستند. رفرکتوری به موادی با مقاومت بالا میگویند که رسانای حرارتی هستند. این مواد در برابر گرما، فشار، سایش و شوک های ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی ثانویه باید عملیاتهای زیر را پوشش دهد: الف)همگن سازی محتوای پاتیل. ب) افزودن دقیق عناصر آلیاژی. ج) حذف هیدروژن، نیتروژن و در صورت لزوم کربن. د) حذف گوگرد. ه) تنظیم درجه حرارت نهایی ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدعملیات فولادسازی ثانویه بدین صورت است که آهن قراضه از طریق ذوب و تصفیه در کورههای قوس الکتریک (EAFs) برای فولادسازی بازیافت شده و پس از آن فرآیندهای بعدی مشابه یک مجتمع فولادسازی روی آن صورت ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که گفتیم چسب رسانا الکتریکی برای الکترونیک استفاده می شود از کاربردهای این چسب ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. یک هادی معیوب روی برد مدار چاپی با استفاده از چسب رسانای الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیددر دهه های ۱۸۵۰ و ۱۸۶۰، فرایند بسمر (Bessemer ) و فرآیند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin)، فولادسازی را به یک صنعت سنگین تبدیل کرد. دو فرآیند عمده تجاری برای ساخت فولاد وجود دارد:
به خواندن ادامه دهید