• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سیلیکون چیست؟درباره سیلیکون چقدر می‌دانید؟

از طریق این مواد، از طریق واکنش‌های شیمیایی پیچیده، سیلیکون سنتز می‌شود. با بیشترین تولید پلی دی متیل سیلوکسان به‌عنوان نمونه، حدود 60٪ مواد تشکیل‌دهنده از سیلیس و آب حاصل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.

به خواندن ادامه دهید

تولید فرو آلیاژ و انواع آن + دانستنیهای فروآلیاژ

این محصول تولید شده انواع مختلفی دارد که پرکاربردترین آن‌ها شامل فرو منگنز، فرو مولیبدن، فرو واندیوم، فرو کرومیوم، فرو بور، فرو تیتانیوم، فرو سیلیکون، فروفسفر می‌شود که در ادامه این مقاله ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

در شیمی آلیاژ، یک آلیاژ را می‌توان با توجه به آرایش اتمی آن به عنوان جانشین (فرعی) یا بینابینی طبقه‌بندی کرد: ۱. آلیاژهای فرعی. یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

این ترکیب را می‌توان به تنهایی یا در ترکیب با مواد دیگر و برای تشکیل آلیاژهای مختلف استفاده کرد. نسبت سیلیکون به منگنز را نیز می توان تنظیم کرد تا خواص مورد نظر را به فولاد بدهد.

به خواندن ادامه دهید

تولید فرو آلیاژ و انواع آن + دانستنیهای فروآلیاژ

از مهم‌ترین مواد برای شرکت‌های تولید کننده مواد فولادی تولید فرو آلیاژ به‌حساب می‌آید. فروآلیاژ برای افزودن به فرایندهای تولید فولاد و فلزات استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

مشخصات و کاربردهای آن. فرو آلیاژ (Ferroalloy) ، آلیاژیست که از آهن و عناصر دیگری مانند آلومینیوم، منگنز، کروم و سیلیس تشکیل شده است که تأثیر زیادی بر روی محصولات و کیفیت آنها دارد، اگر شما هم فعال ...

به خواندن ادامه دهید

فرومولیبدن چیست | فروش فرومولیبدن | قیمت فرو مولیبدن

فرومولیبدن پس از حل شدن در آهن آلفا و گاما، در حضور کربن ، کاربیدهایی با فرمول های پیچیده FeMo 6 C، Fe 21 Mo 2 C 6 و Mo 2 C را تشکیل می ‌دهد. اثر کاربیدزایی عنصر مولیبدن، سبب می شود فولادهای حاوی این عنصر ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز | خرید | قیمت | مشخصات | روش تولید

بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

فروبور چیست؟ ویژگی‌های آن چیست؟ چه کاربردی دارد؟

فرو بور معمولا به این دلیل به فولاد اضافه می شود که فولاد تولیدی فرم جامد و استحکام بالایی داشته باشد. ... فولاد و چدن و برای تولید فولاد آلیاژی، فولاد فنری، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا ...

به خواندن ادامه دهید

فرو منگنز و نقش آن در تولید فولاد

فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود. این یک عنصر ضروری برای ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز

فرایند تولید فرو منگنز در کوره بلند بسیار شبیه به تولید فولاد است. برای تولید فرو منگنز پرکربن از منگنز فقیر (28 درصد منگنز) استفاده می‌شود و طی واکنشی توسط کربن احیا می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم | معرفی انواع، سیستم نامگذاری و کاربرد آن ها | آیرومارت

آلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار می‌روند. معروف‌ترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ مرغوب | 26601690 021 | خرید فروآلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ ها

فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌­شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌­توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

چین تقریباً ۵۰٪ از این تولید را تشکیل می دهد. ... دمیدن اکسیژن به آهن خام مذاب باعث کاهش محتوای کربن آلیاژ و تبدیل آن به فولاد می گردد. ... در حین ریختن به پاتیل، می توان برای تنظیم ترکیب نهایی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو آلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ با قیمت رقابتی | آریامتال

به این فرو آلیاژها، آلیاژ ساز (Alloy maker ) گفته می شود. فرو آلیاژ ) (Ferroalloy هایی که در دسته آلیاژ ساز ها قرار میگیرند این قابلیت را دارند که ویژگی های بسیار مفیدی را به آلیاژ های گوناگون از جمله فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فولاد زنگ نزن + انواع و موارد کاربرد آن | آهن آنلاین

علاوه بر کروم از ترکیبات دیگری به منظور تولید فولاد ضد‌زنگ نیز استفاده می‌نمایند. ... کروم موجود در آلیاژ یک لایه اکسید محافظ خود ترمیم‌کننده را تشکیل می‌دهد. این لایه اکسید باعث همان مقاومت ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع فروآلیاژها

آشنایی با انواع فروآلیاژها. فروآلیاژها نیز مانند سایر آلیاژهای دیگر برای تولید آلیاژهای فلزی و غیر فلزی مختلف و همچنین انواع فولاد به کار می‌روند. استفاده از فروآلیاژ موجب تغییر در کیفیت ...

به خواندن ادامه دهید

اطلاعات کلی پاراگوئه ( جمعیت

مساحت کشور پاراگوئه به میزان ۴۰۶۷۵۲ کیلومتر مربع است این کشور از بخش جنوب و جنوب غربی با کشور آرژانتین همسایه است. در این مقاله از موسسه مهاجرتی GO2TR ، به نقد و بررسی کامل اطلاعات عمومی کشور ...

به خواندن ادامه دهید

Purity Ferro Alloy Metal Alloy Ferro Silicon 50mm 100mm فلزات را …

کیفیت بالا Purity Ferro Alloy Metal Alloy Ferro Silicon 50mm 100mm فلزات را از اکسیدهای آنها کاهش می دهد از چین, پیشرو چین است فلز آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ferroalloys metal کارخانه, تولید با کیفیت بالا ferroalloys metal محصولات.

به خواندن ادامه دهید

آلومینیوم یا فولاد؛ کدام آلیاژ برای خودروسازی بهتر است؟

از سویی، کار کردن با فولاد ساده‌تر است و پنل‌های فولادی را به‌راحتی می‌توان با پرس شکل داد و حتی تا کرد. ... بود ولی این وزن امروز ۱۳۰۰ کیلوگرم است که ۱۰ درصد آن را آلومینیوم تشکیل می‌دهد ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

مصرف انرژی مبتنی بر تولید فولاد ضد زنگ اخیراً به دلیل پیشرفت های فناوری و اقدامات صرفه جویی در انرژی کاهش یافته است و این آلودگی های زیست محیطی جانبی برای تولید انرژی را کاهش می دهد.

به خواندن ادامه دهید

فرو منگنز و نقش آن در تولید فولاد

فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس را می توان در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده کرد. روش های تولید فروسیلیس برای تولید فروسیلیس با درصد خلوص بالای 15 درصد نیازمند کوره‌هایی با قوس الکتریکی است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ می‌تواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونه‌ای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد تفاوت چدن داکتیل و چدن خاکستری | فولاد حامیران

برای اینکه به تفاوت بین چدن داکتیل و چدن خاکستری بپردازیم ابتدا باید درخصوص چیستی چدن و نکات کلیدی آن آشنا شویم. در حوزه مهندسی مواد؛ چدن، واژه ای عمومی است مثل فولاد. این واژه مشخص کننده گروه ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ و چگونگی ساختار آن (2 نوع ساختار اصلی Alloy ها را بشناسید)

معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...

به خواندن ادامه دهید

کاربید چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...

به خواندن ادامه دهید

ورق گالوانیزه چیست؟ مشخصات و مزایای آن | آهن‌آنلاین

ورق گالوانیزه ظاهری براق و زیبا دارد. شکل و فرم گیری این ورق‌ها به راحتی انجام می‌شود. چسبندگی به فلز اولیه. مقاوم بودن در برابر اصطحکاک. پوشش روی مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین یا ...

به خواندن ادامه دهید