نقطه ذوب: 1811 k (1538 ... جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود. این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن ۱۹ و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر ...
به خواندن ادامه دهیدحدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید میگردد.در تولید فولاد با این روش از کورههای الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیات شمش منیزیوم چیست ؟. شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی مطالعات نشان دادهاند که سیلیکون برای سلامت ناخنها، مو، استخوانها و بافتهای پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان میکند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداولترین اکسیدهای آلومینیوم است و بهطور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته میشود که ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات، به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقرهای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضهای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیدکد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم کریستاله شده در حالت پودر، بهوسیله الکترولیز یا برقکافت بر روی یک کاتد از مذاب گداخته شده که نقطه ذوب منیزیم مذاب را کاهش میدهد، رسوب میکند. مذاب ایجاد شده شامل کلرید منیزیم (مانند KCl-MgCl2، KCl-NaCl MgCl2، KCl-Li; …
به خواندن ادامه دهیداین عناصر که از نقطه ذوب پایین تری نسبت به عناصر خالص بهره مند هستند، به فولاد مایع افزوده شده و خواص ویژه ای در آن ایجاد می کنند تا برای تولید قطعات و محصولات مورد نظر مناسب و مطلوب گردند.
به خواندن ادامه دهیداین ماده با ذوب سرباره از فرو منگنز با کربن بالا به همراه کک تولید می شود. این سبک از فرو آلیاژها به طور کلی جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز هستند و برای اکسیژن زدایی استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آلیاژ روی با آلیاژ منیزیم. یکی از تفاوتهای اصلی بین آلیاژهای منیزیم و روی این است که آلیاژهای روی و آلومینیوم - روی، در ریختهگری نیاز به فشار و دمای پایینتری دارند و به دلیل همین که ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد. هم منگنز و هم سیلیکون با توجه به میزان استفاده شدن با سایر عناصر می تواند نقش موثری بر روی خواص نهایی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیت کانیای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآوردههای منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها میباشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده میشود. بخش دیگری از این فرآورده ها، در مصارف ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی و… مطرح شده است. در حدود ۹۰ درصد منگنز مصرفی در جهان در …
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز میباشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آنها در …
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن میتواند در فرآیند ذوب برای اضافه کردن مولیبدن به انواع آهن و فولاد و در طیف گستردهای از اندازه کوره و یا پاتیل استفاده شود. در صورت استفاده درست، بازیابی باید به مقدار قابل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، میتوانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین بهعنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیدتنگستن (به انگلیسی: Tungsten) یا وُلفرام [۵] [۶] عنصری شیمیایی با نماد شیمیایی W و عدد اتمی ۷۴ است. تنگستن، فلزی کمیاب و گرانبهاست که تقریباً در طبیعت، خالص یافت نمیشود، بلکه فقط میتوان ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهیدعلم شیمی. معادله شیمیایی اساسی این فرایند: Si () + 2 MgO (s) ↔ SiO2 (s) + 2 Mg (g) (درجه حرارت بالا، منطقه جوش تقطیر). سیلیکون و منیزیم در تولید سیلیس و منیزیم واکنش نشان میدهند.. گرچه طبق نمودارهای الیینگام، این واکنش از نظر ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطهجوش: نقطهجوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. فرو کروم پر کربن 10-60. فروکروم پرکربن 10-60 یکی از نمونههای فروکروم است.
به خواندن ادامه دهیدبرای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهیدآهن از جمله مواد قابل بازیافت میباشد و توانایی بازیافت 100 درصدی از آن، اهمیت شناخت شرایط و نقطه ذوب آهن را دوچندان کرده است. عدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتیگراد میباشد ...
به خواندن ادامه دهید