- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مختصر در مورد کارخانه های فولادسازی. کارخانه فولاد سازی نقش بسیار مهمی در صنعت ایفا می کند. برخی از کارخانه ها صفر تا صد تولید فولاد را خودشان انجام می دهند و برخی دیگر تنها در یک قسمت فعالیت ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی برای تولید فروسیلیکون و فلز سیلیکون تا به امروز به عنوان بهترین روش شناخته شده است؛ کوره قوس زیر آب بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها است.
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیداز این ماده در ساخت آلیاژهای آهن استفاده می کنند. از آن جهت جداسازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده می شود. جهت تولید نیمه هادی خالص سیلیس در صنعت برق و مس سیلیس در صنایع شیمیایی استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg) مورد استفاده قرار می گیرد ، که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهیددرواقع عبارت است از تمام خلل و فرج‌های موجود در رسوب یا سنگ که به دو صورت کل یا موثر بیان میشود. نفوذپذیری کل (Total Prosity) شامل تمام منافذ موجود در رسوب یا سنگ است که از نسبت حجم حفره‌های موجود ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد قراضه یک ماده خام مهم برای تولید محصولات جدید فولادی و چدنی است. استفاده از فولاد قراضه در فولادسازی مصرف منابع معدنی و انرژی برای استخراج آهن از سنگ معدن را تا حد زیادی کاهش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که عمدتاً در فولادسازی برای اکسیداسیون و به عنوان یک جزء آلیاژی استفاده میشود. کاربرد و خواص این آلیاژ بسیار
به خواندن ادامه دهید۱-۴ فولادسازی. فولاد حاصل از eof با اکسیژن‌زداها به پاتیل منتقل میشود تا اکسیژن محلول اولیه در فولاد را پایین بیاورد. در اینجا، چنداستراتژی برای کنترل آخال‌ها وجود دارد.افزودن کربن به همراه جریان تخلیه، از نفوذ هوا به ...
به خواندن ادامه دهیددنیای اقتصاد: شرکت‌های تولیدکننده هیدروژن اعلام کردند نخستین کارخانه فولادسازی بدون استفاده از سوخت‌های فسیلی در جهان با نام هیبریت، توسط هیدروژن تامین خواهد شد. کمیسیون اروپا می‌خواهد تا سال ۲۰۲۴ دستگاه‌های ...
به خواندن ادامه دهیداز نظر تاریخی، فناوری تولید فروآلیاژ در قرن نوزدهم برای کوره‌های بلند (فرومنگنز با کربن بالا، فروسیلیکون گرید پایین) توسعه یافت، در آن زمان‌ها این موارد در فرآیندهای اعمالی بر چدن استفاده ...
به خواندن ادامه دهیددر مکانیک سیالات و علوم زمین، قابلیت عبور سیالات از درون مواد متخلخل (سنگ یا مواد تحکیم نیافته)، توسط معیاری به نام «نفوذپذیری» (Permeability) مورد ارزیابی قرار میگیرد. نفوذپذیری یک محیط، علاوه بر تخلخل به شکل هندسی حفره‌ها ...
به خواندن ادامه دهید۲- توسعه در مهندسی دیرگدازها. ۱-۲- دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز. دیرگدازها برای جدار داخلی پاتیل فولادسازی باید در مقابل سربارههای خورنده، سربارههای واکنشگر متالورژیکی مثل سرباره آلومینات کلسیم با نسبت CaO/Al ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیداز فولاد کم کربن یا ملایم (میزان کربن کمتر از 0.22٪) تولید می شود و عمدتا برای کشش سیم‌های صنعتی در نظر گرفته شده است. از این نوع وایر رود برای تولید انواع سیم‌های فولادی، میخ و درهم‌تنیدگی سیم ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ...
به خواندن ادامه دهیدآزمایش لوژان معمولا 75 دقیقه انجام می شود که با توجه به شرایط تغییر خواهد کرد، در مقاطع خشک 5 دقیقه برای پر آب کردن مقطع بدون اعمال فشار در نظر گرفته خواهد شد (اشباع) و در گمانه های دارای سطح آب، با 5 دقیقه پله اول رادها ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از تکنولوژی مدرن برای اقتصادی کردن فرایند، فولاد سازی می تواند به مرحله اولیه و ثانویه تقسیم شود. مرحله اولیه شامل تولید یک ذوب اولیه است. سپس ذوب وارد یک پاتیل میشود. در این مرحله ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال هنگامی که تخلخل مویینگی از ۴۰% به ۳۰% کاهش می‌یابد، (مطابق نمودار) نفوذپذیری به مقدار خیلی بیشتر (یعنی از حدود ۱۲-۱۱۰×۱۰ به ۱۲-۲۰×۱۰ سانتی‌متر بر ثانیه) افت می‌کند، در صورتی که بر ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کوره‌های متالورژی ثانویه برای: تنظیم ترکیب شیمیایی و دما بدون استفاده از برق. با استفاده از ترکیب اکسیژن و آلومینیوم. با استفاده از سرپوش نسوز غوطه‌ور در ذوب. معمولا افزایش بیش ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون، روش‌های جدیدی را برای طراحان فراهم کرده است که به کمک آنها می‌توانند لباس‌هایی سبک‌تر با خاصیت آبگریزی و عملکرد بالاتری تولید کنند و در عین حال، عبور اکسیژن نیز از بین آنها به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدپیش بینی رشد سریع صنایع تولید آهن و فولاد ، طی برنامه پنجم توسعه اقتصادی کشور و تامین نیاز داخلی برای فروآلیاژها از یک سو و امکان حرکت برای صادرات بیشتر انواع فروآلیاژها از سوی دیگر توسعه بیش ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت فولاد کنونی بسیار وابسته به زغال سنگ است بنابراین استفاده از آهن خام سبز میتواند راهکاری مناسب برای کربن زدایی در این صنعت باشد. در روش تولید فولاد از طریق زغال سنگ برای تولید هر تن ...
به خواندن ادامه دهیداز این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده میشود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش …
به خواندن ادامه دهیدپس از اینکه شارژ دوم به طور کامل ذوب شد ، عملیات تصفیه برای کنترل و تصحیح ترکیب شیمیایی فولاد انجام می گیرد و فوق گذار از دمای انجماد برای آماده سازی جهت تخلیه کوره به آن داده می شود .
به خواندن ادامه دهیدمنگنز اساساً برای کنترل ناخالصی های اکسیژن و سولفور در تولید فولاد به کار می رود و باعث افزایش پایداری، سختی و استحکام فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدفهرست: فصل اول : پیش‌بینی تقاضا. کلیات. تاریخچه مدیریت تولید و عملیات. سیر تحول سیستم‌های تولیدی. وظایف بخش‌های مختلف سازمان برای تولید کالا. آشنایی با فرآیند تولید و انواع آن. پیش‌بینی ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از خواص ویژه این فلز عبارتند از: ساختار بلور و براق. مقاوم و سخت. عایق الکتریکی خوب. مقاومت حرارتی بالا. بیشترین کاربرد نیکل در تولید فولاد ضدزنگ است. البته امروزه استفاده های گوناگونی از ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع از فروآلیاژها به صورت کاهش کربن گرمایی در کوره قوس تولید می شوند. کوره مورد استفاده در تولید فرومنگنز پر کربن، برای تولید این فروآلیاژها نیز بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیددر این گزارش سعی شده است که به بررسی عملکرد این کاتالیست ها در دوره ۸ ماهه از بارگذاری آنها درون ریفرمر تا کنون پرداخته شود. یکی از مهمترین پارامترهای موثر بر روی ترکیب درصد گاز تولیدی یا همان ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید