- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیداکسید شدن فلز برنج و ۴ مرحله اصلی آن برای اکسیداسیون. اکسید شدن فلز برنج دارای مراحل مختلفی است. بشر از دیرباز، و زمانی که خود را شناخت ساخت ابزار را فرا گرفته و به سمت تولید آنها سوق پیدا کرد ...
به خواندن ادامه دهیداتمیزه کردن را می توان به طور ساده به متلاشی کردن مذاب به قطرات ریز تعریف کرد. این قطرات در یک محیط خنک کننده ی مایع، گاز و یا جامد، منجمد شده و به این ترتیب پودر فلزی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است . فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی …
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس با درصد خلوص بالای 15 درصد نیازمند کوره‌هایی با قوس الکتریکی است. بر اساس بررسی‌های انجام شده تولید این آلیاژ کار آسان و ساده‌ای نیست.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است.
به خواندن ادامه دهیدفلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه اسپری درایر یا خشک کن پاششی: اسپری درایر فرآیند ایجاد پودر خشک از مایع یا دوغاب از طریق خشک کردن سریع با گاز داغ است. برای بسیاری از مواد حساس به حرارت مانند مواردی که در صنایع غذایی و دارویی استفاده میشود، این ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس (FeSi) یک آلیاژ زمینه ای است که عمدتا از آهن و سیلیکون تشکیل شده است و محتوای سیلیکون آن در محدوده 8 تا 95 درصد وزنی است.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیکون، فروبورون و فروفسفر. البته شایان ذکر است که این مواد را در یک ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی: so3 با n2o5 واکنش داده و پیروسولفات نمک نیترونیوم را تشکیل می دهد.۲. so3+n2o5→(no2)2s2o74. اکسیداسیون: اکسید کننده قوی است و ترکیباتی مانند کلرید گوگرد را به تیونیل کلرید اکسید می کند.
به خواندن ادامه دهیدمخلوطها به دو دسته کلی مخلوط‌های همگن و ناهمگن تقسیم می‌شوند. مخلوط ناهمگن: اجزای تشکیل دهنده مخلوط‌های ناهمگن توزیع یکنواختی در سطح مخلوط ندارند.در این دسته از مخلوط‌ها اجزاء به‌راحتی قابل مشاهده و جداسازی هستند.
به خواندن ادامه دهیدچرخه ضد عفونی کوتاه است، چرخه ضد عفونی غبار خشک پراکسید هیدروژن تنها 5-7 ساعت است، در حالی که چرخه ضد عفونی با بخار 8-10 ساعت است، و چرخه ضد عفونی گاز اتیلن اکسید 12-18 ساعت است. 3. ضدعفونی و استریل ...
به خواندن ادامه دهیدروی (زینک)، عنصری شیمیایی است که در جدول تناوبی با عدد اتمی ۳۰ نشان داده شده است که در گروه 12 جدول قرار دارد. این عنصر در دمای اتاق، حالتی شکننده و ظاهری نقره‌ای رنگ دارد. روی شباهت‌های بسیاری به منیزیم دارد.
به خواندن ادامه دهیدزنگ آهن نامی متداول برای ترکیب علمی اکسید آهن با فرمول شیمیایی Fe2O3 است. آهن بسیار راحت با اکسیژن ترکیب می شود، در واقع آهن خالص به ندرت در طبیعت یافت می شود زیرا به سرعت با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید• برای جداسازی و اتمیزه کردن رسانه‌های سنگین • مورد استفاده در صنایع ریخته گری، ذوب و متالورژی مرتبط • برای تولید سیلیکون خالص نیمه هادی در صنعت برق و سیلیکون مس در صنایع شیمی
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از چه موادی تشکیل شده‌اند؟ به انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. ... خاص و منحصر به فردی را به آن ...
به خواندن ادامه دهیدانواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها. نیکل با بیشتر فلزات مانند مس ، کروم، آهن و مولیبدنوم به راحتی آلیاژ می شود. افزودن آن به سایر فلزات، خواص آلیاژ حاصل را تغییر می دهد و می توان از آنها برای خلق خصوصیات مورد نظر مانند ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیددر شیمی آلیاژ، یک آلیاژ را می‌توان با توجه به آرایش اتمی آن به عنوان جانشین (فرعی) یا بینابینی طبقه‌بندی کرد: ۱. آلیاژهای فرعی. یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدمواد آنودایز آلومینیوم. عملیات آنادایزینگ بر اساس استاندارد MIL-8625 به سه نوع طبقه بندی می شود: عملیات آنادایزینگ با اسیدسولفوریک. این روش یکی از رایج ترین روش های آنادایز کردن فلزات است ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدگاز اکسیژن، که حدود 20 درصد از جو زمین را تشکیل می دهد، بسیار کمی ضعیف تر از کلر است، اما بطور قابل توجهی قوی تر از برم است. شکل اکسید شده سیلیکون، SiO2، یکی از ترکیبات بسیار زیاد پوسته زمین است.
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب میشود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ را تا حد زیادی افزایش می‌دهد (حداکثر به مقدار 3 درصد جهت آلیاژسازی) منگنز (Mn): افزودن منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیداسپری درایر ها به طور معمول از بدنه ای استوانه ای که به صورت عمودی قرار می گیرند و در قسمت پایینی آن یک قیف با شیب بیش از 60 درجه قرار می گیرد ساخته می شوند. بعضی از اسپری درایر ها (مخصوصا در صنایع ...
به خواندن ادامه دهید