• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن. یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می ...

به خواندن ادامه دهید

برترین کشورهای تولیدکننده آهن و فولاد در سال 2021

دومین تولیدکننده آهن و فولاد جهان هند نام دارد. هند در تولید آهن و فولاد از ژاپن پیشی گرفت و در سال ۲۰۱۹ با تولید ۱۱۱.۲۴۵ میلیون تن فولاد، دومین تولیدکننده بزرگ فولاد خام در جهان بود. در فوریه ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

تولیدکنندگان فولاد جهان | آشنایی با 10 کشور برتر تولیدکننده فولاد در

ایران جزء 10 کشور برتر تولید کننده فولاد در جهان محسوب می‌شود که محصولات تولید‌شده توسط کارخانه‌های داخلی با استفاده از نورد گرم و سرد انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره فرآیند گندله سازی سنگ آهن (گندله آهن)

در تولید آهن و فولاد خام از مواد مختلفی استفاده می شود. گندله آهن یکی از مواد اولیه و مهم ساخت آهن و فولاد است که از سنگ آهن خام به دست آمده و در ترکیب با مواد دیگری در نهایت به گلوله های کوچکی تبدیل می شود که به آن گندله ...

به خواندن ادامه دهید

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت کلوخه و گندله

تولید کلوخه باکیفیت برای افزایش بازده تولید فولاد و کاهش ضایعات ضروری است. نخستین شرط کیفیت کلوخه انتخاب و ترکیب درست مواد خام است.

به خواندن ادامه دهید

برترین کشورهای تولیدکننده آهن و فولاد در سال 2021

۳- ژاپن. در سال ۲۰۱۹ ژاپن با کاهش تولید آهن و فولاد خام، پس از سال‌ها جایگاه خود را به هند داد و به سومین تولیدکننده آهن و فولاد در جهان تبدیل شد؛ اما هنوز هم ژاپن یکی از برترین صادرکنندگان صنعت ...

به خواندن ادامه دهید

10 کشور برتر تولیدکننده فولاد در جهان

کشور ژاپن، دومین صادرکننده فولاد پیشرفته و با درجه بالا است که با میزان 40.4 میلیون تن در سراسر جهان به فروش می رسد. علیرغم کاهش تولید، توانسته است رشد 22 درصدی صادرات را افزایش دهد. کره جنوبی ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری قطعات چدنی

چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر .این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود . آهن مایع ریخته می شود ، یا در شمش های خام موسوم به مدل ...

به خواندن ادامه دهید

تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران

در ایران تولید کنندگان مختلفی اقدام به عرضه این فروآلیاژ کاربردی کرده اند. شما عزیزان می توانید لیستی از تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران را در سایت آهن پویا مشاهده کنید.

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست + روش تولید و 7 مزیت آهن اسفنجی

حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید می‌گردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز می‌شود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل می‌شود. سپس ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت ورق | لیست قیمت روز ورق در انواع مختلف

قیمت ورق؛ مشاهده لیست قیمت روز ورق آهن و فولاد در انوع مختلف و ابعاد و ضخامت های متفاوت به سایت ما مراجعه کنید و با قیمت امروز ورق خرید کنید.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع شمش فولادی، تولید، آنالیز و کاربرد | مرکزآهن

در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.

به خواندن ادامه دهید

منگنز

منگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت | خرید و فروش آهن اسفنجی ۱۴۰۲ | پارسیان آهن

به طور کل می توان گفت که این عنصر فلزی شگفت انگیز، از بازیافت سنگ آهن طبیعی یا فرآوری شده که به دمای ذوب نرسیده و توسط فن آوری میدرکس تولید می شود. این محصول بصورت کروی شکل (اندازه ی آن بزرگ تر ...

به خواندن ادامه دهید

تابلو قیمت مواد معدنی

فروش معدن با پروانه بهره برداری خاک صنعتی. 200 هکتار .مواد معدنی بنتونیت .مارن.سیلیس.بوکسیت دیاسپوری.سنگ نسوز.بالکلی.شیل سیاه همه مواد معدنی دپو و اماده بارگیری .امکان با تربلی.

به خواندن ادامه دهید

سدیم سیلیکات را بشناسیم! معرفی، خواص، تولید و مصارف صنعتی آن!

مراحل تولید صنعتی سیلیکات سدیم را در تصویر می بینید. فرآیند واکنش، با حضور بخار اشباع شده با فشار ۱۲ بار، در داخل راکتورهای همزن، جایی که ماسه سیلیس، محلول سود سوز آور۵۰ درصد و آب در مقادیر ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می شود؟ | مزایای استفاده از آهن اسفنجی

آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سنگ آهن مگنتیت

تولید سنگ آهن دانه بندی شده. کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

چسب سیلیکون و چسب آکواریوم با بهترین قیمت و ارسال رایگان

141,000 تومان. مشاهده و خرید. چسب سیلیکون آکواریوم کاسپین سفید 300 میلی لیتر caspian. برند : کاسپین. از 122,000 تا 130,000 تومان. مشاهده و خرید. چسب سیلیکون آکواریوم کاسپین شفاف همه کاره حجم 300 میلی لیتر. برند ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن چه کاربردهایی دارد و چگونه می‌توان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ + مزایا، خطرات، تاریخچه و

خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید پلی سیلیکون ، مواد اولیه سلولهای خورشیدی

این روش داراي 3 مرحله مختلف به شرح زیر است: تولید تري کلرو سیلان (TCS) از سیلیکون متال: این مرحله در رآکتور هاي TCS انجام شده و محصول نهایی فرآیند، تري کلروسیلان می باشد. تخلیص تري کلرو سیلان، که طی ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت روز ورق سیاه|انواع ورق فولاد مبارکه،اهواز، کاویان | آهن پرایس

لیست قیمت ورق سیاه، قیمت ورق st37، فروش ورق سیاه، قیمت ورق سیاه کارخانه های معتبر، قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه، قیمت ورق سیاه اکسین، کاویان و قیمت ورق سیاه قطعات، با ما در ارتباط باشید: 54103_021

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن

موارد مصرف. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار می‌رود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، بخش‌های اصلی مصرف‌کننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

لیست کارخانه های فولاد ایران | آهن آنلاین

لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.

به خواندن ادامه دهید

اکسید آهن چیست؟ انواع و کاربردهای اکسید آهن | آهن‌آنلاین

برای تأمین آهن به‌عنوان یک ماده اولیه در ساخت فولاد از اکسید آهن استفاده می‌شود. با توسعه صنعت ساخت‌وساز، تقاضا برای اکسید آهن در تولید سازه‌های فولادی، افزایش قابل‌توجهی داشته است.

به خواندن ادامه دهید