- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن (نرم) چیست و چه ویژگی هایی دارد؟. فولاد کم کربن /فولاد نرمه (Mild steel) نوع خاصی از آلیاژ فولاد است که بیشترین مقدار آهن و کمترین مقدار C را داشته و قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. چگالی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدعنصر کربن، اصلی‌ترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش می‌کند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید می‌کند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگی‌های دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهیدچدن آلیاژی است که از ذوب آهن و کربن تولید می شود. پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود.
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدخواص فرومنگنز : منگنز جزئی جدانشدنی از ذوب فولاد بوده که مهمترین خواص آن به ترتیب ذیل میباشند: سولفور زدایی : از آنجایی که سولفور یکی از ناخالصیهای پرخطر برای فولاد محسوب میشود با تشکیل MnS ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز کم کربن LC Ferro Manganese آلیاژ آهن داریست که از خانواده فروآلیاژها می باشد. این نوع فروآلیاژ, با محتوای بالای منگنز (75 الی 85 درصد) و کربن ماکسیمم 0/3 درصد در صنایع ریخته گری فولاد و چدن همچنین و در ساخت الکترود, کاربرد را ...
به خواندن ادامه دهیدنمودار فازی سیستم آلیاژی آهن-کربن. تغییر فاز در دماهای مختلف (محور عمودی) برای درصدترکیب مختلف (محور افقی) اتفاق می‌افتد. خطوط نقطه چین یوتکتوید (A) و یوتکتیک (B) را نشان می‌دهد. نمودار تعادلی ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیددر آنالیزی که از این آلیاژ با گرید پر کربن صورت می گیرد، میزان منگنز را 70 تا 80 درصد و کربن را 6 تا 7 درصد وزن اندازه گیری می کنند. از این آلیاژ که کربن بالایی دارد، به منظور افزایش مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، …
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما آهن ، چدن ، ... 5/0% کربن و مقادیر کم منگنز ، گوگرد ، فسفر و سیلیکون است. ... جهت مقاوم سازی به خوردگی در اسید هیدروکلریک می‌توان با افزودن Si تا 18-16% ، افزودن Cr%5-3 یا Mo %4-3 به آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن معمولی و آهن خالص. تفاوت انواع مختلف آهن در میزان کربن آن هاست. میزان کربن در آهن، چدن و فولاد نیز نشانه جنس آن هاست. چون میزان کربن در آهن خام زیاد است بنابراین ترد بوده و قابلیت چکش ...
به خواندن ادامه دهیدکربن ۳٫۲ تا ۳٫۶۰٪ سیلیکون ۲٫۲ تا ۲٫۸٪ منگنز ۰٫۱ تا ۰٫۲٪ منیزیم ۰٫۰۳ تا ۰٫۰۴ فسفر ۰٫۰۰۵ تا ۰٫۰۴ گوگرد ۰٫۰۰۵ تا ۰٫۰۲ مس <۰٫۴۰٪ آهن عناصری از قبیل مس یا قلع ممکن است برای افزایش استحکام کششی و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز کم کربن LC Ferro Manganese آلیاژ آهن داریست که از خانواده فروآلیاژها می باشد. این نوع فروآلیاژ, با محتوای بالای منگنز (75 الی 85 درصد) و کربن ماکسیمم 0/3 درصد در صنایع ریخته گری فولاد و چدن همچنین …
به خواندن ادامه دهیدترکیب کردن منگنز و آهن در کارخانجات و به روش های خاص، به تولید یک نوع آلیاژ فلزی به نام فرومنگنز می انجامد. ... و شرایط تولید، می توان این آلیاژ بسیار مهم را در سه گروه فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز ...
به خواندن ادامه دهیدبا کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید. فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز در دمای بالا و حالت مذاب با وجود کربن به صورت زغال سنگ یا کک به دست می آید . منگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم کم کربن نیز کاربردهایی همچون تولید فولاد زنگنزن و ساخت فولادهای مقاوم به اسید را دارند. فروکروم نیتروژن بالا از طریق افزودن 75/0% نیتروژن به گریدهای مختلف فروکروم تولید میشود ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فرومنگنز کم کربن 10-80. منگنز در جدول تناوبی در گروه هفتم قرار گرفته است و عدد اتمی آن 25 است و ساختار آن سخت و دارای رنگ نقره ای است. منگنز در صنعت فولاد سازی عموما به صورت سنگ کانی و یا به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربن متوسط چیست؟. فولاد کربن متوسط یک فولاد کربنی با درصد کربن ۰.۳۰٪ – ۰.۶۰٪ است. این نوع فولاد کربنی، عملکرد پردازش حرارتی و برش خوبی دارد، اما عملکرد جوشکاری آن ضعیف است. بنابراین قبل ...
به خواندن ادامه دهیدالف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدبه منظور بررسی میزان کربن فرو منگنز، آنالیز فرو منگنز کم کربن انجام می شود. این محصول را می توان به دو گروه پر کربن و کم کربن تقسیم بندی کرد که در ادامه مطلب از شهر آهن به آن ها اشاره می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدگرچه یک فولاد تماما از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین نوع فولادها نیز عناصر آلیاژی دیگری در کنار این دو عنصر به همراه دارند. ... حداکثر مقدار مشخص شده برای عنصر منگنز 1.65%، سیلیسیوم 0.6% و مس 0.6% ...
به خواندن ادامه دهیدپودر فرو منگنز برای نخستین‌بار در سال 1872 با خلوص 37 درصد تولید و در ابتدا روش تولید آن از طریق کوره بلند بود. ... می بایست به میزان کربن این پودر توجه کرد و در صورت نیاز پودر فرو منگنز کم‌کربن ...
به خواندن ادامه دهیدعبارت فولاد آلیاژی مثل فولاد vcn و یا spk را معمولا برای فولاد‌هایی که در ترکیب شیمایی خود غیر از کربن عنصر دیگری نیز دارند، به کار می‌برند. تاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فرومنگنز، سنگ معدن منگنز با سنگ آهن و کربن مخلوط می شود و سپس یا در کوره بلند یا در کوره قوس الکتریکی کاهش می یابد. مقدار فرومنگنز حاصل، ۳۰ تا ۸۰ درصد منگنز دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز کم کربن . جهت مصارف عمومی و برای تولید محصولات با عدم حساسیت به افزایش کربن از طریق فرومنگنز از گرید پر کربن و در فولاد های آلیاژی مورد مصرف در منابع حساس و فولاد هایی که مورد فرآیند ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سخت‌تر از فولاد ، اما تردتر و شکننده‌تر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریخته‌گری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز چیست؟. کاربرد و خواص آن. فرومنگنز آلیاژی است که حدود ۸۰ درصد آن را منگنز و مابقی را آهن تشکیل می‌دهد. زمانی که اکسید منگنز، اکسید آهن و اکسید کربن (به شکل کک نفتی یا زغال سنگ) درون کوره ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه فولاد ، آهن ، چدن. سنگ آهن اساس تولید و ساخت آهن و فولاد می باشد. ابتدا آهن خام با گداختن سنگ آهن در کوره های آهن گدازی تولید می شود. سپس از آهن خام، آهن معمولی، چودن و فولاد تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آهن و چدن چیست و روشهای تشخیص. آهن: آهن از فولاد کم کربن تولید می شود. کیفیت این نوع آلیاژ توسط درصد کربن و منگنز پایین مشخص می گردد. (کربن کمتر از ۰.۰۸ درصد و منگنز کمتر از ۰.۰۶ درصد)
به خواندن ادامه دهید۲ سال پیش. عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تاثیری دارد؟. از مهم ترین عناصری که به فولاد ها افزوده می‌گردند: کربن، سیلیسیم، کلسیم، سدیم، کرم، نیکل، کبالت، مس، منیزیم، آلومینیوم، مولیبدن ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چه نوع آلیاژی است؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ...
به خواندن ادامه دهید