- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فرو آلیاژها چگونه است؟ فروآلیاژها را با به کار بردن موادی مثل سنگ آهن، سنگ های معدنی غیر آهنی، کک ذغال سنگ و ذغال سنگ تولید می‌کنند. با اینکه در گذشته کوره‌های بلند برای تولید به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهیدمرکز فروش سیلیس در تهران برای خرید سیلیس: کارخانه تولید سیلیس همدان در ایران روز به روز در حال پیشرفت و توسعه می باشد؛ زیرا سیلیس با مزایا و کاربرد های فراوانی که دارد توانسته است در میان مردم ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته گری آهن از چین, پیشرو چین است سرباره کارخانه فولاد آلیاژی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Si 55٪ سرباره سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. فولاد کم کربن (میزان کربن تا ۰.۳۰ درصد): این آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است و می‌توان آن را نورد، پانچ، برش داد.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین چگونه مشاغل تولید فولاد و فلز می توانند به رشد تجارت خود شتاب دهند؟ ... شما برای پیشرفت به چه چیزی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدالبته ساخت و تولید فرومنگنز بستگی به میزان مواد اولیه موجود دارد، به همین دلیل نمی توان با اطمینان گفت که تولید فرو منگنز برای صادرات در کشور ما کافی است یا خیر. کارخانه تولید فرومنگنز
به خواندن ادامه دهیدفرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم ... 3.تصفیه فولاد. 4.تولید انواع فولادهای زنگ نزن در گریدهای گوناگون ... کاربرد وزن آهن آلات و فلزات چگونه است و به چه صورت محاسبه میشود؟ ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی بیش از 80 درصد فروکرومی که در جهان تولید می شود، برای ساخت انواع فولاد زنگ نزن کاربرد دارد. در واقع می توان گفت در طول سال بالای 30 تن از این نوع فولاد در جهان تولید می شود که همگی دارای ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فرو مولیبدن ابتدا آن را که به شکل اکسید در معادن خاصی یافت می شود استخراج می‌کنند، سپس آن را با دقت هرچه تمام تر با مقدار خاصی از اکسید آهن ترکیب می نمایند و در نهایت آن را برای مدت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون، روش‌های جدیدی را برای طراحان فراهم کرده است که به کمک آن‌ها می‌توانند لباس‌هایی سبک‌تر با خاصیت آبگریزی و عملکرد بالاتری تولید کنند و در عین حال، عبور اکسیژن نیز از بین آن‌ها به ...
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیدگاز آرگون برای به وجود آوردن نورهای زنده استفاده میشود. همچنین دارای مصارفی در صنایع جوشکاری، طیف‌بینی و تولید تیتانیوم نیز می‌باشد. مشخصات انحلال‌پذیری آرگون در آب، تقریباً مشابه ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید و کاربرد سیلیکون متال به کوره هایی با بیش از ۱۹۰۰ درجه سانتی گراد گرما نیاز دارید. همچنین این کوره باید از نوع قوس الکتریکی باشند و برای گرم کردن آن ها نیز باید از زغال سنگ های ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیددومین کالای تولید شده در دنیا، ساخت فولاد است که در سال به حدود 750 تن می‌رسد. این محصول برای تولید، احتیاج به صرف انرژی بسیار بالایی ندارد و به طور کامل بازیافت میشود.
به خواندن ادامه دهید۲۰ درصد نیاز صنایع فولاد کشور با تولید سالانه ۲۷ هزار تن فروسیلیس در سمنان تامین میشود. به گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر تولید کارخانه فروسیلیس ایران گفت: محصول فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیکو منگنز : فرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید میشود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فرو سیلیس. سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکـی از ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد و آلیاژ: مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد. هم منگنز و هم سیلیکون با توجه به میزان استفاده شدن با سایر عناصر می تواند نقش موثری بر روی خواص نهایی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی کاربرد دارد . مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است .
به خواندن ادامه دهیدقیمت ویفر سیلیکونی چقدر است؟ حداقل هزینه سیلیکون با ویفرهای با قطر 200 میلی متر حدود 2 دلار در هر اینچ مربع است که در نتیجه حداکثر هزینه برای هر ویفر 100 دلار است. حداقل هزینه سیلیکونی که با ویفرهای با قطر 300 میلی متر به دست ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید