آهن یک ماده مغذی اساسی است که بلوک های ساختمان گلبول های قرمز خون– که اکسیژن را از ریه های شما به سایرقسمت های بدن منتقل می کنند- را تشکیل می دهد. نکته مهم اگر میزان آهن شما پایین باشد- درست مانند افراد زیادی در جهان ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین استاندارد گریدهای فولاد کم کربن که اغلب ورقهای فولادی از آن ساخته میشوند شامل A36، A283، A516، A572 و نیز A83 یا فولاد 1020 میشوند. هر یک از این گریدها دارای استحکام …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد که در انگلیسی با نام Steel شناخته می شود آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است.
به خواندن ادامه دهیداین فرآیند با هدف افزایش استحکام انجام میشود و سایز دانه را کاهش می دهد و منجر به تولید ساختار یکنواخت با دانه های ریز می شود.در این فرآیند ابتدا دمای فولاد را 30 تا 40 درجه سانتی گراد بالاتر از ...
به خواندن ادامه دهیدمارتنزیت یکی از محصولات فولادی میباشد که ساختار متفاوت و نامتعادل دارد. برای تولید این محصول در مرحله ای از فرایند تولید سریع سرد میشود. و این عملیات حرارتی که روی این محصول صورت میگیرد، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان اکسید زدا و برای تنظیم مواد شیمیایی از سیلیکون و منگنز در آهن و فولاد استفاده می شود. همچنین فرو سیلیکو منگنز باعث کم کردن حلالیت کربن در فولادها میشود.
به خواندن ادامه دهیدبا وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین ماده فروکروم سیلیسکون نیز برای دستیابی به خواص فروکروم کم کربن با هزینه کمتر در سال ۱۹۵۰ و در دو گرید ۱- ۴۰%سیلیکون، ۴۳%کروم و ۲- ۲۶%سیلیکون و ۴۰% کروم توسعه داده شد.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فرایند کربنزدایی کنترل شده برای ورقهای فولادی که نسبت سطح به ضخامت بیشتر است مورد استفاده قرار میگیرد. روش دیگر نیز تولید فولاد کم کربن به هنگام ذوب آهن است.
به خواندن ادامه دهید30 0 زمان مطالعه: 6 دقیقه تفاوت کالباس و ژامبون: فرآوردههای گوشتی نیز مانند کالباس، ژامبون و غیره به عنوان قدیمیترین و پرمصرفترین غذاهای آماده سبد غذایی جای دارد. با مجله اینترنتی دلگرم همراه باشید تا با تفاوت ژامبون و کالباس آشنایی پیدا کنید
به خواندن ادامه دهیدتاثیر کروم بر فولاد. کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد میباشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدافزایش اسیدیته در شرایط کشت غرقابی زمینهای برنج، سبب بالارفتن حلالیت و جذب سیلیکون و آهن میشود. این پژوهش با هدف مقایسه اثرات کاربرد سیلیکون (5/1 میلیمولار به صورت سیلیکات سدیم) و آهن اضافی (150 میلیگرم در لیتر به ...
به خواندن ادامه دهیدنیتریده کردن یا نیتروژن دهی (به انگلیسی: Nitriding) یک نوع عملیات حرارتی است که نیتروژن را بر روی سطوح یک فلز واپخش میکنند تا یک پوسته-سخت ایجاد شود. [۱] در این فرآیند فلز در محیط غنی از نیتروژن تا ...
به خواندن ادامه دهیدالکترون خواهی کربن:-121.7763 kJ/mol انرژی مبادله شده طی فرایند بدست آوردن الکترون. فهرست الکترون خواهی عناصر جدول تناوبی . شعاع اتمی کربن: 67 pm فاصله هسته یک اتم تا دورترین اوربیتال حاوی الکترون در آن.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیداین مقطع فولادی همان گونه که از نام آن بر می آید، به صورت کلاف و در هم پیچیده تولید و عرضه می شود. در این مطلب قصد داریم میلگرد کلاف را به همراه فرایند تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف مورد بررسی ...
به خواندن ادامه دهیددر سال ۱۷۸۷، «آنتوان لاوازیه» (Antoine Lavoisier) به این نتیجه رسید که ممکن است سیلیکا، اکسیدی از یک عنصر خالص باشد اما به دلیل میل ترکیبی زیاد این عنصر با اکسیژن، ابزاری برای کاهش و جداسازی آن نداشت.
به خواندن ادامه دهیدبه زبان ساده، فولاد را می توان آلیاژی دانست که آهن، عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد. درصد کربن در فولادهای مختلف متغیر بوده و حداکثر مقداری حدود 2 درصد وزنی خواهد داشت. گرچه یک فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم کربن (نرم) چیست و چه ویژگی هایی دارد؟. فولاد کم کربن /فولاد نرمه (Mild steel) نوع خاصی از آلیاژ فولاد است که بیشترین مقدار آهن و کمترین مقدار C را داشته و قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. چگالی ...
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: ۵ دقیقه. فرآیند هابر در تولید صنعتی آمونیاک از نیتروژن و هیدروژن کاربرد دارد. این فرآیند شامل ترکیب نیتروژن دریافتی از هوا با هیدروژن است. برای تامین گاز هیدروژن، از یک گاز طبیعی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel) ، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد میباشد. تعریف فولاد کربنی که از طرف انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) بیان شدهاست عبارت است از: هیچ حداقل ...
به خواندن ادامه دهیدحرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهیدکربن نفوذ داده شده باعث افزایش سختی میشود و قطعه ترد میشود و شکل پذیری آن پایین میآید. برای انجام این فرایند، یک محیط شیمیایی آماده میشود تا کربن تا درصد خاصی، در آهن نفوذ کند.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کمکربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راهآهن ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون کاربید که با نام Carborundum نیز شناخته می شود ، ترکیبی از سیلیکون و کربن است. کاربید سیلیکون یک ماده نیمه هادی است که به عنوان ماده ای در حال ظهور برای ساخت دستگاه های نیمه هادی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید۱. فولاد کم کربن چیست؟ فولاد کم کربن، با نسبت کربن کمتر مشخص میشود. طبق تعریف، این فولاد کمتر از ۰.۳۰ درصد کربن دارد. همچنین هزینه تولید آن نسبت به فولاد پرکربن پایینتر است. فولاد کم کربن علاوه بر هزینه کم، انعطافپذیری بیشتری دارد که …
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم با خلوص ۹۶–۹۹٪ با کاهش کوارتزیت یا ماسه، با کک بسیار خالص ساخته میشود. این فرایند کاهش در کوره قوس الکتریکی، و در حضور SiO 2 اضافی برای جلوگیری از تجمع کاربید سیلیسیم (SiC) انجام میشود:
به خواندن ادامه دهیدتولید عنصر سیلیسیم (سیلیکون) از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کک با خلوص ۹۶-۹۹ درصد صورت می گیرد. این فرآیند کاهشی بوده و در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی (SiO2) انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد نرم معمولا حاوی 0.16 تا 0.29 درصد کربن می باشد. از جمله عملیات هایی که جهت سخت سازی این فولاد به کار گرفته می شود، کربوریزاسیون می باشد. در این عملیات، فولاد، باقیمانده کربن فرار حاصل از سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدتحقیق ''''ارزشمند ''''. این تحقیق که بزودی در مجله پژوهشهای محیط زیست منتشر میشود، روشهای زیر را مفید اما ...
به خواندن ادامه دهید