برنز آلومینیوم

برنز آلومینیوم. برنز آلومینیوم نوعی برنز است که در آن برخلاف برنز استاندارد (مس و قلع) یا برنج (مس و روی)، آلومینیوم فلز آلیاژی اصلی است که به مس اضافه می‌شود. انواع برنزهای آلومینیومی با ترکیب ...

مواد اولیه تولید آهن و فولاد

سنگ آهک یا آهک سوخته به عنوان یک ماده روان کننده استفاده می شود که سرباره ای را در بالای فلز مایع تشکیل می دهد. برای تولید یک تن آهن تقریباً دو تن سنگ معدن، یک تن کک و نیم تن سنگ آهک مورد نیاز است.

معرفی روش تولید سیلیکون آلیاژ کلسیم

آلیاژ سیلیسیم کلسیم نه تنها توانایی قدرت تخریب اکسیداسیون را دارد، بلکه محصول دی اکسید کردن را نیز آسان می کند و به راحتی تخلیه می شود و همچنین می تواند عملکرد فولاد را بهبود بخشد، مقاومت در ...

آشنایی کامل با آلیاژ برنج و کاربردهای آن در صنعت – دربندی آراد

آشنایی کامل با آلیاژ برنج و کاربردهای آن در صنعت. برنج هم نوعی فلز آلیاژ شده است که از مس و روی به دست می آید. از هزاران سال پیش تاکنون استفاده های بسیار زیادی از این فلز می شود و به علت ظاهر ...

مروری بر آمیژان ها و کاربرد آنها در صنعت ذوب و ریخته گری

آمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...

آلیاژ و چگونگی ساختار آن (2 نوع ساختار اصلی Alloy ها را بشناسید)

معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...

استیل استنلس مارتنزیتی آلیاژ 400 ⋆ استیل روز

استنلس آلیاژ 400 مارتنزیتی. آلیاژ 400 دارای 11 درصد کروم و ۱ درصد منگنز می باشد. و در بعضی شرایط مستعد زنگ زدگی و خوردگی می باشد. عملیات حرارتی باعث سخت شدن سری 400 می شود. و دارای کربن بیشتری می باشد ...

اکستروژن لوله های آلیاژ منیزیم az80

اکستروژن جانبی آلیاژ منیزیم az80. یکی از روش های اکستروژن فلزات، اکستروژن جانبی است. در این روش ماده در درون محفظه و در اثر فشار سنبه حرکت نموده و با تغییر مسیر تعیین شده توسط محفظه، از قالب خارج ...

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

پودر منیزیم مرغوب | خرید پودر منیزیم | فروش پودر منیزیوم | منیزیم میکرون

پودر منیزیم در شکل اصلی خود، ظاهر فلزی به رنگ نقره‌ای براق داشته و به شدت واکنش پذیر است. به عنوان پودر، منیزیم بسیار واکنش پذیر است، اما به عنوان جامد (شمش) به آرامی در هوا اکسید شده و به آرامی در آب واکنش می دهد .

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا می­باشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژن­زدایی ذوب و خواص ...

ورق استیل 316 معروف به ضد اسید + جدول مشخصات فنی

ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در ...

منگنز

منگنز چیست؟ منگنز یک عنصر شیمیایی است که نماد آن Mn و عدد اتمی آن ۲۵ است. این عنصر به عنوان یک عنصر آزاد در طبیعت یافت نمی شود اما در ترکیب با آهن و سایر مواد معدنی موجود است. منگنز در بسیاری از مواد معدنی مانند منگنیت ...

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...

آلیاژهای منیزیم

آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد. منیزیم سبک‌ترین فلز ساختاری است و آلیاژهای ...

ترکیبات شیمیایی ، خواص و آنالیز فولاد boz | مرکزآهن

چگالی فولاد boz 7.84 گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته‌ شده است؛ رسانایی گرمایی آن 37.7 وات بر کلوین و همچنین ظرفیت گرمایی ویژه آن 0.46 ژول بر کلوین می‌ باشد. مشخصات فنی فولاد boz شامل قابلیت تراش ...

استفاده و فرآیند تولید سیلیکون منگنز

مصرف آن جایگاه دوم را در محصولات فروآلیاژی کوره برقی به خود اختصاص داده است. منگنز و سیلیکون موجود در آلیاژهای منگنز-سیلیکون میل ترکیبی قوی با اکسیژن دارند.

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

فلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...

هر آنچه که باید در مورد آلیاژهای فولادی بدانید

یعنی 2 درصد وزنی. همچنین حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون است. فولاد کربنی را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد کم کربن. فولاد کربن متوسط. حاوی 0.31% تا 0.60% کربن است.

استیل استنلس آستنیتی آلیاژ سری 300 ⋆ استیل روز

آلیاژ: کربن: منگنز: سیلیکون: ... آلیاژ کاملا شکل پذیر است و به راحتی تشکیل می شود. به افزایش مقاومت و سختی آلیاژ کمک می کند. ... شرایط اکسید کردن (حداکثر مقدار سولفور 2 گرم در متر مکعب می باشد) ...

معرفی روش تولید سیلیکون آلیاژ کلسیم

یک فرایند دو مرحله ای برای تولید آلیاژ کلرید سیلیکون، ابتدا در کوره، CaO> 85٪ با کیفیت بالا آهک و عامل کاهش کربن برای تولید CaC2، و سپس CaC2 خنک شکسته است، و سپس با سیلیس و کربن مخلوط آلیاژ کلرید ...

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود.

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ می‌تواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونه‌ای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد. «ترکیبات میان‌فلزی» (Intermetallic Compound)، آلیاژهایی با نسبت ...

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

به عنوان اکسید زدا و برای تنظیم مواد شیمیایی از سیلیکون و منگنز در آهن و فولاد استفاده می شود. همچنین فرو سیلیکو منگنز باعث کم کردن حلالیت کربن در فولادها میشود.

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

فروآلیاژ

فروآلیاژ ها (به انگلیسی: Ferroalloy) برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها، توسعه یافته اند.فروآلیاژها عبارتند از یک یا چند عنصر آلیاژی منجمد شده در کنار آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود.

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

کارخانه و تولید کنندگان کلسیم-سیلیکون (CaSi) چین |فنگ اردا

توضیح کوتاه: اکسید کننده کلسیم سیلیکون از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است، یک ترکیب ایده آل اکسید کننده، عامل گوگرد زدایی است.این به طور گسترده ای در فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم کربن، تولید فولاد ضد زنگ و ...

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

چدن نشکن

تشکیل گرافیت کروی با اضافه کردن عناصر مخصوص، معمولاً منیزیم حاصل می‌شود (منیزیم در دمای ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد جوش می‌یابد و آهن در دمای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد ذوب می‌شود) و در موارد کمتر از سریم.

منگنز

منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

سیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده می‌شود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.

آلیاژهای تیتانیوم

آلیاژهای تیتانیوم ، رده‌ای از آلیاژهای سبک هستند که عنصر اصلی سازنده آن‌ها تیتانیوم است. این رده از آلیاژها علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا (حتی در دماهای زیاد)، از مقاومت به خوردگی و خزش ...

آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...

اکسیژن‌زدایی

فولاد کشته شده به فولادی می‌گویند که قبل از ریخته گری به طور کامل اکسیژن زدایی شده باشد. در فولاد کشته شده از عناصر آلیاژی آلومینیوم، سیلیکون(عموما به صورت فروسیلیکون) ،منگنز استفاده می‌شود.